一种保冷隔热止推管托的制造和安装方法技术

本发明专利技术提供一种保冷隔热止推管托的制造和安装方法，制造步骤包括零部件加工，将内卡块焊接于半管夹，防护板的焊接固定，整体浇注，时效处理，焊接底座，整个制造过程简单，便于加工，生产周期快，生产成本低，本发明专利技术的安装步骤包括上管夹和下管夹的并紧，外卡块的焊接固定，底座的固定安装，现场施工过程可见，不会破坏隔热块，安全系数高，且对焊接精度要求低。

Method for manufacturing and installing cold protection and heat insulation thrust pipe support

The present invention provides a cold and heat insulation thrust pipe bracket manufacturing and installation method, comprising the steps of manufacturing parts processing, the inner block is welded on the half pipe clamp, door plate welded and fixed integral casting, aging treatment, welding base, the manufacturing process is simple, easy processing, fast production cycle, low production cost and the installation steps of the invention comprises an upper pipe clamp and the pipe clamp and tightly fixed welding wild card block, fixed base, the construction process is visible, will not damage the insulation block, high safety coefficient, and low precision requirement of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种保冷隔热止推管托的制造和安装方法
本专利技术属于管道托架
，涉及隔热管托的制造，具体涉及一种保冷隔热止推管托的制造和安装方法。
技术介绍
目前，社会上可以利用的能源越来越紧张，全社会都在呼吁节约能源，石油、化工行业更是如此，管托作为传输能源的基本装置，使用相当广泛，管托作为管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑管道作用，现有的管托多是在管道与抱箍之间设置隔热层以此来减少管道传输热量时的损失。目前，隔热管托的载荷性能和隔热性能不佳，国内各大设计院都几乎没有相关方面的设计经验，国外有部分设计样本所展示的结构只处于理论阶段，实际加工起来成本很高、加工非常困难。此外，现有的隔热管托安装时多为分离式安装，安装时无法直接观察到隔热块、卡块等结构与管道的配合，而管道卡块的焊接要求非常高，不能有位置误差，否则会造成卡块和凹槽无法配合的情况，只能用敲击的方法矫正，容易破坏隔热块，造成内部有裂纹甚至破裂，从而影响整体的强度和隔热效果。技术专利一种高效隔热管托(申请号为201320078865.0)包括底板、上抱箍、下抱箍、紧固件和隔热层，所述隔热层包括硬质隔热层和软质隔热层，所述下抱箍和上抱箍通过紧固件连接为一整体抱箍且固定支撑在底板上，所述硬质隔热层和软质隔热层依次紧密的套在抱箍内。该技术硬质隔热层与软质隔热层一体化浇注，承载压力大，改善了隔热效果，但是该技术并未设有卡块结构，安装时容易发生安装不牢现象，且采用双隔热层浇注，工艺复杂。因此急需提供一种便于加工，生产周期快，成本低，产品隔热效果好，现场施工安装方便，对焊接精度要求低的一种保冷隔热止推管托的制造和安装方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有隔热管托制备和安装方法的不足，提供一种便于加工，生产周期快，成本低，产品隔热效果好，现场施工安装方便，对焊接精度要求低的一种保冷隔热止推管托的制造和安装方法。本专利技术提供了如下的技术方案：一种保冷隔热止推管托的制造方法，包括以下步骤：S1：用模具压制出与管道相配合的半管夹和防护板，以激光数控切割方法加工出外卡块和镂空式的内卡块；S2：将内卡块焊接固定在半管夹的中央；S3：以工装模具将防护板按固定位置放好，然后在防护板和半管夹之间用若干支柱点焊牢固，完成防护板的位置固定；S4：将隔热材料和水混合均匀配制出隔热块的浇注材料；S5：将两个安装了防护板的半管夹置于浇注模具中，并以紧固件并紧两个半管夹，然后放于震动设备上进行整体浇注，浇注成型后获得两个带有隔热块的半圆形管夹，分别为上管夹和下管夹；S6：将步骤S5中浇注完成的上管夹和下管夹进行时效处理；S7：在经步骤S6处理后的下管夹外部焊接底座，即可完成保冷隔热止推管托的制造。优选的，所述步骤S1、S3中防护板的厚度为0.6-1.1毫米，表面覆有镀锌层。镀锌层使防护板的内壁光滑，该厚度的防护板具有足够的强度，且不会影响隔热块的保冷隔热性能。优选的，所述步骤S3中点焊方式为气保焊或氩弧焊。优选的，所述步骤S4中的隔热材料的成分包括32-35.5％的氧化铝和40-45％的二氧化硅，该配比的隔热材料所制备出的隔热块致密性高，保冷隔热性能好。优选的，所述步骤S5中的浇注模具中央设有隔板，浇注成型的隔热块为两个半圆，且内卡块、防护板和隔热块融合为一个整体，该整体结构有利于管托的便捷安装。优选的，所述步骤S6中的时效处理方法是在干燥的自然环境中风干1-6天或者在阳光照射下风干1-5天。充分的时效处理，能够保证保冷隔热止推管托的结构强度，延长管托的使用寿命。一种保冷隔热止推管托的安装方法，包括以下步骤：W1：将上管夹和下管夹并拢在管道上，用紧固件将两部分并紧；W2：将外卡块放置于上管夹和下管夹侧面的相应位置，然后焊接固定在管道上；W3：将下管夹的底座固定安装于地面或者钢结构框架完成保冷隔热止推管托的安装。优选的，所述步骤W1中上管夹、下管夹与管道之间还设有一层陶瓷纤维纸。陶瓷纤维纸能够辅助提高管托的保冷隔热性能。优选的，所述步骤W2中外卡块的放置位置要跨越上管夹和下管夹的合并缝隙，外卡块的安装方式能够提高保冷隔热止推管托的轴向载荷能力和机械强度。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术先将内卡块焊接于半管夹，通过工装模具固定防护板，再进行隔热块的整体浇注，不会产生先浇注后焊接的整体变形，也不会对隔热材料形成二次加工，整个制造过程简单，便于加工，生产周期快。(2)本专利技术外卡块和内卡块均采用激光数控切割工艺，精度高；内卡块在保证强度的情况下有许多镂空设计，能够提高隔热块整体浇注的致密性；浇注采用震动设备，也利于提高隔热块内部致密性，从而增强保冷隔热止推管托的整体强度。(3)本专利技术使用精确配比的隔热材料，所制备的隔热块保冷隔热性能好，隔热材料价格低，生产成本低。(4)本专利技术所制造的保冷隔热止推管托内卡块、防护板和隔热块为一个整体，安装过程可见，不会破坏隔热材料，安全系数高，且对焊接精度要求低。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术内卡块固定后的结构示意图；图2是本专利技术防护板固定后的结构示意图；图3是本专利技术浇注隔热块后的结构示意图；图4是本专利技术制造的保冷隔热止推管托的整体安装图。图中标记为：1、半管夹；2、内卡块；3、防护板；31、支柱；4、隔热块；5、外卡块；6、底座。具体实施方式实施例1一种保冷隔热止推管托的制造方法，包括以下步骤：S1：如图1-4所示，用模具压制出与管道相配合的半管夹1和防护板3，以激光数控切割方法加工出外卡块5和镂空式的内卡块2，其中防护板3的厚度为0.7毫米，表面覆有镀锌层；S2：如图1所示，将内卡块2焊接固定在半管夹1的中央；S3：如图2所示，以工装模具将防护板3按固定位置放好，然后在防护板3和半管夹1之间用若干支柱31以气保焊方式点焊牢固，完成防护板3的位置固定；S4：将隔热材料和水混合均匀配制出隔热块4的浇注材料，其中隔热材料的成分包括32％的氧化铝和42％的二氧化硅，该配比的隔热材料所制备出的隔热块4致密性高，保冷隔热性能好；S5：如图3所示，将两个安装了防护板3的半管夹1置于浇注模具中，并以紧固件并紧两个半管夹1，然后放于震动设备上进行整体浇注，浇注成型后获得两个带有隔热块4的半圆形管夹，分别为上管夹和下管夹；S6：将步骤S5中浇注完成的上管夹和下管夹进行时效处理，方法为在干燥的自然环境中风干6天，充分的时效处理能够保证保冷隔热止推管托的结构强度，延长管托的使用寿命；S7：在经步骤S6处理后的下管夹外部焊接底座6，即可完成保冷隔热止推管托的制造。本实施例中，所述步骤S5中的浇注模具中央设有隔板，浇注成型的隔热块4为两个半圆，且内卡块2、防护板3和隔热块4融合为一个整体，该整体结构有利于管托的便捷安装。本实施例先将内卡块焊接于半管夹，通过工装模具固定防护板，再进行隔热块的整体浇注，不会产生先浇注后焊接的整体变形，也不会对隔热材料形成二次加工，整个制造过程简单，便于加工，生产周期快，且所用材料成本低。一种保冷隔热止推管托的安装方法，包括以下步骤：W1：在管道表面覆盖一层陶瓷纤维纸，然后将上管夹和下管夹并拢在管道上，用紧固件将两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保冷隔热止推管托的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：用模具压制出与管道相配合的半管夹和防护板，以激光数控切割方法加工出外卡块和镂空式的内卡块；S2：将内卡块焊接固定在半管夹的中央；S3：以工装模具将防护板按固定位置放好，然后在防护板和半管夹之间用若干支柱点焊牢固，完成防护板的位置固定；S4：将隔热材料和水混合均匀配制出隔热块的浇注材料；S5：将两个安装了防护板的半管夹置于浇注模具中，并以紧固件并紧两个半管夹，然后放于震动设备上进行整体浇注，浇注成型后获得两个带有隔热块的半圆形管夹，分别为上管夹和下管夹；S6：将步骤S5中浇注完成的上管夹和下管夹进行时效处理；S7：在经步骤S6处理后的下管夹外部焊接底座，即可完成保冷隔热止推管托的制造。

【技术特征摘要】
1.一种保冷隔热止推管托的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：用模具压制出与管道相配合的半管夹和防护板，以激光数控切割方法加工出外卡块和镂空式的内卡块；S2：将内卡块焊接固定在半管夹的中央；S3：以工装模具将防护板按固定位置放好，然后在防护板和半管夹之间用若干支柱点焊牢固，完成防护板的位置固定；S4：将隔热材料和水混合均匀配制出隔热块的浇注材料；S5：将两个安装了防护板的半管夹置于浇注模具中，并以紧固件并紧两个半管夹，然后放于震动设备上进行整体浇注，浇注成型后获得两个带有隔热块的半圆形管夹，分别为上管夹和下管夹；S6：将步骤S5中浇注完成的上管夹和下管夹进行时效处理；S7：在经步骤S6处理后的下管夹外部焊接底座，即可完成保冷隔热止推管托的制造。2.根据权利要求1所述的一种保冷隔热止推管托的制造方法，其特征在于，所述步骤S1、S3中防护板的厚度为0.6-1.1毫米，表面覆有镀锌层。3.根据权利要求1所述的一种保冷隔热止推管托的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中点焊方式为气保焊或氩弧焊。4.根据权利要求1所述的一种保冷隔热止推管托的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：江烽，孙俊敏，
申请(专利权)人：倍德力能源装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32