一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及计算机中不包含各组的数据处理设备的零部件技术领域，具体是一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置，散热装置设在机箱内，机箱包括一用于安装散热装置的安装板，安装板上设有第一滑槽，散热装置包括固定导风管和风扇，固定导风管底部通过第一螺丝可滑动式地固定在安装板的第一滑槽上，从而可使固定导风管沿第一滑槽滑动，风扇直接安装或通过过渡连接装置间接安装在固定导风管上。本实用新型专利技术通过机箱连接散热装置，该装置适用于目前大部分主流主板，并对CPU进行散热。散热片与风扇完全分离，不直接产生震动。散热装置可根据具体安装情况调整空间位置，散热气流基本来自于机箱外部的冷气流，所以能更有效的散热，显著提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置[
]本技术涉及计算机中不包含各组的数据处理设备的零部件
，具体是一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置。[
技术介绍
]现有的台式电脑CPU散热器中，大多数的CPU散热片与散热风扇是一体式设计，偶有散热片与风扇分离的分体设计，但分体式设计的多为专用设计，即只限用于某些品牌的专用机箱并配合专用主板。一体式设计的散热装置主要具有以下缺陷：1.散热片与风扇一体式设计时，风扇的运转会造成震动，震动引起插件松动、焊点开裂和噪音等问题。2.散热片与风扇一体式设计时，风扇所使用的散热气流来自于机箱内部的循环气流，CPU运转一段时间后，机箱内部的温度越来越高，内部循环气流的温度也会随之升高，严重影响散热效率。[
技术实现思路
]本技术的目的就是为了解决现有技术中的上述缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠、散热效率高的用于机箱对CPU散热的机箱散热装置，散热装置设在机箱内，机箱包括一用于安装散热装置的安装板，安装板上设有若干散热孔，安装板上设有第一滑槽，散热装置包括固定导风管和风扇，固定导风管底部通过第一螺丝可滑动式地固定在安装板的第一滑槽上，从而可使固定导风管沿第一滑槽滑动，风扇直接安装或通过过渡连接装置间接安装在固定导风管上。过渡连接装置为风扇支架，风扇支架和风扇的外直径均小于固定导风管的内直径，风扇支架设在固定导风管内部，风扇支架的侧边设有第二螺丝孔，对应地，在固定导风管的侧壁上设有与第二螺丝孔相对应的第二滑槽，第二滑槽沿固定导风管的导风方向轴向设置，第二螺丝孔通过第二螺丝将风扇支架固定在固定导风管的第二滑槽上，从而可使风扇支架沿固定导风管滑动；风扇支架四角上与风扇的四角上分别设有相对应的第三螺丝孔，第三螺丝孔内设有第三螺丝，从而将风扇支架与风扇固定。过渡连接装置为风扇支架，风扇支架和风扇的外直径均小于固定导风管的内直径，风扇支架设在固定导风管内部，风扇支架的侧边设有第二螺丝孔，对应地，在固定导风管的侧壁上设有与第二螺丝孔相对应的第二滑槽，第二滑槽沿固定导风管的导风方向轴向设置，第二螺丝孔通过第二螺丝将风扇支架固定在固定导风管的第二滑槽上，从而可使风扇支架沿固定导风管滑动；风扇支架四角上与风扇的四角上分别设有相对应的固定孔，固定孔内设有减震装置，减震装置包括连接部以及设置在连接部顶部和底部的固定凸头，固定凸头的直径大于连接部的直径，减震装置的连接部连接风扇支架与风扇并通过固定凸头在固定孔的孔口外卡固。减震装置采用弹性材料。风扇直接安装在固定导风管上，风扇的外直径小于固定导风管的内直径，风扇设在固定导风管内部，风扇的侧边设有第四螺丝孔，对应地，在固定导风管的侧壁上设有与第四螺丝孔相对应的第四滑槽，第四滑槽沿固定导风管的导风方向轴向设置，第四螺丝孔通过第四螺丝将风扇固定在固定导风管的第四滑槽上，从而可使风扇沿固定导风管滑动。第一滑槽的数量为若干个，固定导风管底部设有与第一滑槽位置相对应的若干第一螺丝孔，若干第一滑槽与第一螺丝孔之间通过第一螺丝一一对应连接。本技术同现有技术相比，其优点在于本技术采用风扇与散热片分离的设计，通过机箱连接散热装置，该装置适用于目前大部分主流主板，并对CPU进行散热。本技术的散热片与风扇完全分离，因此不直接产生震动。同时，散热装置可根据具体安装情况调整空间位置，并且本技术装置的散热气流基本来自于机箱外部，是冷气流，所以能更有效的散热，显著提高散热效率。[附图说明]图1是本技术实施例1的主要结构示意图；图2是本技术实施例1的主要结构爆炸图；图3是本技术实施例2的主要结构示意图；图4是本技术实施例2的主要结构爆炸图；图5是本技术实施例3的主要结构示意图；图6是本技术实施例3的主要结构爆炸图；图7是本技术实施例中的风扇结构示意图；图8是本技术实施例中的固定导风管结构示意图；图9是本技术实施例中的机箱结构示意图；图10是本技术实施例中的风扇支架结构示意图；如图所示，图中：1.机箱2.风扇3.风扇支架4.固定导风管5.安装板6.散热孔7.第一螺丝孔8.第二螺丝孔9.第三螺丝孔10.第一滑槽11.第二滑槽12.第一螺丝13.第二螺丝14.第三螺丝15.固定孔16.连接部17.固定凸头18.减震装置19.第四螺丝20.第四滑槽21.第四螺丝孔。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1～图2所示，散热装置设在机箱内，机箱包括一用于安装散热装置的安装板，安装板上设有若干散热孔。安装板上设有若干第一滑槽，散热装置包括固定导风管、风扇支架和风扇，风扇通过风扇支架安装在固定导风管上，固定导风管底部设有与第一滑槽位置相对应的若干第一螺丝孔，若干第一滑槽与第一螺丝孔之间通过第一螺丝一一对应连接。第一滑槽的数量优选为2个或4个，以4个第一滑槽举例说明，固定导风管底部四角上各设有一第一螺丝孔，四个第一螺丝孔对应安装板上的四个第一滑槽并分别通过一第一螺丝固定。固定导风管底部通过第一螺丝可滑动式地固定在安装板的第一滑槽上，从而可使固定导风管沿第一滑槽滑动。风扇支架和风扇的外直径均小于固定导风管的内直径，由此将风扇支架设在固定导风管内部。风扇支架的侧边设有第二螺丝孔，对应地，在固定导风管的侧壁上设有与第二螺丝孔相对应的第二滑槽，第二滑槽沿固定导风管的导风方向轴向设置。第二螺丝孔通过第二螺丝将风扇支架固定在固定导风管的第二滑槽上，从而可使风扇支架沿固定导风管滑动。风扇支架四角上与风扇的四角上分别设有相对应的第三螺丝孔，第三螺丝孔内设有第三螺丝，从而将风扇支架与风扇固定。由于固定导风管可沿第一滑槽滑动，因此可控制风扇在该方向上的位置，同时由于风扇支架可沿固定导风管滑动，由此可控制风扇在另一方向上的位置。实施例2如图3～图4所示，散热装置设在机箱内，机箱包括一用于安装散热装置的安装板，安装板上设有若干散热孔。安装板上设有若干第一滑槽，散热装置包括固定导风管、风扇支架和风扇，风扇通过风扇支架安装在固定导风管上，固定导风管底部设有与第一滑槽位置相对应的若干第一螺丝孔，若干第一滑槽与第一螺丝孔之间通过第一螺丝一一对应连接。第一滑槽的数量优选为2个或4个，以4个第一滑槽举例说明，固定导风管底部四角上各设有一第一螺丝孔，四个第一螺丝孔对应安装板上的四个第一滑槽并分别通过一第一螺丝固定。固定导风管底部通过第一螺丝可滑动式地固定在安装板的第一滑槽上，从而可使固定导风管沿第一滑槽滑动。风扇支架和风扇的外直径均小于固定导风管的内直径，由此将风扇支架设在固定导风管内部。风扇支架的侧边设有第二螺丝孔，对应地，在固定导风管的侧壁上设有与第二螺丝孔相对应的第二滑槽，第二滑槽沿固定导风管的导风方向轴向设置。第二螺丝孔通过第二螺丝将风扇支架固定在固定导风管的第二滑槽上，从而可使风扇支架沿固定导风管滑动。风扇支架四角上与风扇的四角上分别设有相对应的固定孔，固定孔内设有减震装置，减震装置包括连接部以及设置在连接部顶部和底部的固定凸头。固定凸头的直径大于连接部的直径，减震装置的连接部连接风扇支架与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置，所述的散热装置设在机箱内，机箱包括一用于安装散热装置的安装板，安装板上设有若干散热孔，其特征在于所述的安装板上设有第一滑槽，所述的散热装置包括固定导风管和风扇，所述的固定导风管底部通过第一螺丝可滑动式地固定在安装板的第一滑槽上，从而可使固定导风管沿第一滑槽滑动，所述的风扇直接安装或通过过渡连接装置间接安装在所述的固定导风管上。

【技术特征摘要】
1.一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置，所述的散热装置设在机箱内，机箱包括一用于安装散热装置的安装板，安装板上设有若干散热孔，其特征在于所述的安装板上设有第一滑槽，所述的散热装置包括固定导风管和风扇，所述的固定导风管底部通过第一螺丝可滑动式地固定在安装板的第一滑槽上，从而可使固定导风管沿第一滑槽滑动，所述的风扇直接安装或通过过渡连接装置间接安装在所述的固定导风管上。2.如权利要求1所述的一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置，其特征在于所述的过渡连接装置为风扇支架，所述的风扇支架和风扇的外直径均小于固定导风管的内直径，风扇支架设在固定导风管内部，风扇支架的侧边设有第二螺丝孔，对应地，在固定导风管的侧壁上设有与第二螺丝孔相对应的第二滑槽，第二滑槽沿固定导风管的导风方向轴向设置，所述的第二螺丝孔通过第二螺丝将风扇支架固定在固定导风管的第二滑槽上，从而可使风扇支架沿固定导风管滑动；所述的风扇支架四角上与风扇的四角上分别设有相对应的第三螺丝孔，第三螺丝孔内设有第三螺丝，从而将风扇支架与风扇固定。3.如权利要求1所述的一种用于机箱对CPU散热的机箱散热装置，其特征在于所述的过渡连接装置为风扇支架，所述的风扇支架和风扇的外直径均小于固定导风管的内直径，风扇支架设在固定导风管内部，风扇支架的侧边设有第二螺丝孔，对应地，在固定导风管的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦松波，
申请(专利权)人：韦松波，韩新博，韦祥记，
类型：新型
国别省市：河南,41