一种新型自动切胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动切胶机构，它包括龙门架（1）、固定安装于龙门架（1）横梁顶部的垂向油缸（2）以设置于龙门架（1）左右侧的传输装置II（3）和传输装置I（4），垂向油缸（2）活塞杆贯穿龙门架（1）的横梁且其上连接有前后设置的切刀（5），密封盒（9）的顶部设置有多个制冷空调（10），传输装置II（3）的主动滚筒（8）的正上设置有驱动滚筒（11），驱动滚筒（11）设置于与传输装置II（3）的主动滚筒（8）的正上方，驱动滚筒（11）的一端连接有电机，该切胶机构还包括控制器，所述的控制器与垂向油缸（2）、电机和感应电眼连接。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度高、极大提高混凝胶切片效率、节省生产成本。

A new type of automatic glue cutting mechanism

The utility model discloses a novel automatic gel cutting mechanism, which includes Longmen (1), fixed to the frame of Longmen (1) at the top of the beam and the vertical cylinder (2) to Longmen (1) is arranged on the frame transmission device II left and right sides (3) and transmission device (4), down I to the oil cylinder piston rod (2) through Longmen (1) and the beam is connected with a cutter set before and after the (5), (9) the top sealing box is provided with a plurality of refrigeration and air conditioning (10), II (3) transmission device of the driving drum (8) is arranged on the drive the drum (11), (11) is arranged on the driving drum and transmission device II (3) of the driving drum (8) above, the driving roller (11) is connected with the motor, the rubber cutting mechanism also comprises a controller, the controller and the vertical cylinder (2), induction motor and electric eye connection. The utility model has the advantages that the degree of automation is high, the efficiency of mixed gel slicing is greatly improved, and the production cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动切胶机构
本技术涉及预混胶自动切片的
，特别是一种新型自动切胶机构。
技术介绍
预混胶具有耐热、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、耐强氧化剂等特性，并具有良好的物理机械性能，因此被广泛制作成应用于航天航空、军工、国防、汽车、石油和化工等许多领域所用的密封圈。预混胶由多种生胶原料经多次反复碾压而成，具体步骤为先将多种粉状生胶原料初步碾压混合形成带有粘性、断续带状的半成品，再将半成品进一步混合制成带有粘性、连续带状的成品预混合胶。由于成品预混胶长度较长，因此需要切制成小片状，一方面便于装袋并称量，另一方面便于运输到客户手中。现有采用切割机进行切割，切割机顶部固定安装有垂向油缸，油缸的活塞杆作用端固连有切刀，工人将连续的成品预混胶断续的送入切刀下方，控制油缸活塞杆向下伸出，切刀将预混胶切成片状。然而，经过前级开式练胶机生产出的预混胶表面带有30~35℃的温度，切刀切割完成并向上运动时，由于切刀温度明显低于混凝胶温度，因此会带动预混胶一起向上运动，工人只好手动将产品脱下，这不仅降低了切片效率，降低了生产产量，而且还增大了工人的劳动强度，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、自动化程度高、极大提高混凝胶切片效率、节省生产成本的新型自动切胶机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型自动切胶机构，它包括龙门架、固定安装于龙门架横梁顶部的垂向油缸以设置于龙门架左右侧的传输装置II和传输装置I，垂向油缸活塞杆贯穿龙门架的横梁且其上连接有前后设置的切刀，传输装置I和传输装置II的结构相同，传输装置I由机架、传输带、从动滚筒和主动滚筒组成，从动滚筒和主动滚筒的两端均经转轴旋转安装于机架之间，传输带安装于主动滚筒和从动滚筒之间，所述的传输装置I机架上跨设有密封盒，密封盒的下部开设有开口，密封盒的顶部设置有多个制冷空调，制冷空调出风口与开口连通，所述的传输装置II的主动滚筒的正上设置有驱动滚筒，驱动滚筒设置于与传输装置II的主动滚筒的正上方，驱动滚筒的一端连接有电机，所述的龙门架内固定有位于切刀正下方的加工台，加工台顶部设置有与切刀刀尖外轮廓相配合的凹槽，加工台的左侧还设置有感应电眼，该切胶机构还包括控制器，所述的控制器与垂向油缸、电机和感应电眼连接。所述的制冷空调呈阵列分布于密封盒的顶部。所述的密封盒位于传输装置I的主动滚筒和从动滚筒之间。所述的加工台的顶表面低于传输装置I的传输带的高度。所述的凹槽的横截面为V形状。本技术具有以下优点：本技术自动化程度高、极大提高混凝胶切片效率、节省生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中省略驱动滚筒的A-A剖视图图3为图1中省略传输装置的左视图；图中，1-龙门架，2-垂向油缸，3-传输装置II，4-传输装置I，5-切刀，6-传输带，7-从动滚筒，8-主动滚筒，9-密封盒，10-制冷空调，11-驱动滚筒，12-加工台，13-凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~3所示，一种新型自动切胶机构，它包括龙门架1、固定安装于龙门架1横梁顶部的垂向油缸2以设置于龙门架1左右侧的传输装置II3和传输装置I4，垂向油缸2活塞杆贯穿龙门架1的横梁且其上连接有前后设置的切刀5，传输装置I4和传输装置II3的结构相同，传输装置I4由机架、传输带6、从动滚筒7和主动滚筒8组成，从动滚筒7和主动滚筒8的两端均经转轴旋转安装于机架之间，传输带6安装于主动滚筒8和从动滚筒7之间，所述的传输装置I4机架上跨设有密封盒9，密封盒9的下部开设有开口，密封盒9的顶部设置有多个制冷空调10，制冷空调10出风口与开口连通，所述的传输装置II3的主动滚筒8的正上设置有驱动滚筒11，驱动滚筒11设置于与传输装置II3的主动滚筒8的正上方，驱动滚筒11的一端连接有电机，所述的龙门架1内固定有位于切刀5正下方的加工台12，加工台12顶部设置有与切刀5刀尖外轮廓相配合的凹槽13，凹槽13的横截面为V形状，加工台12的左侧还设置有感应电眼，该切胶机构还包括控制器，所述的控制器与垂向油缸2、电机和感应电眼连接。当感应电眼的光线第一次被送入的预混胶遮挡住时，感应电眼发出电信号给控制器，控制器控制电机带动驱动滚筒11做顺时针转动，同时控制垂向油缸2带动切刀5向下运动，具有自动化程度高的特点。同时通过控制器控制传输带6向左输送预混胶。如图1~3所示，所述的制冷空调10呈阵列分布于密封盒9的顶部；所述的密封盒9位于传输装置I4的主动滚筒8和从动滚筒7之间；所述的加工台12的顶表面低于传输装置I4的传输带6的高度。本技术的工作过程如下：先将待切割带状连续预混胶放置于传输装置I4的传输带6上，传输带6由右往左将其送入密封盒9的下方，制冷空调10吹出冷风以降低预混胶表面温度，降温后送入进入切制工位，当预混胶首部遮住感应电眼时，感应电眼发出电信号给控制器，控制器接收到该电信号控制垂向油缸2活塞杆伸出且控制电机启动，此时切刀5向下运动以将预混胶切割成片状，片状预混胶首段进入传输装置II3与驱动滚筒11之间的区域，驱动滚筒11将片状预混胶卷入传输装置II3上的传输带6上，实现了自动、连续的切制预混胶，极大提高混凝胶切片效率，只需一人即可完成操作，节省了生产成本。此外，原有30℃的预混胶在输送过程中被提前冷却到15℃，切制后预混胶不会随切刀5向上运动，减少了工人的操作，降低了劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动切胶机构，其特征在于：它包括龙门架（1）、固定安装于龙门架（1）横梁顶部的垂向油缸（2）以设置于龙门架（1）左右侧的传输装置II（3）和传输装置I（4），垂向油缸（2）活塞杆贯穿龙门架（1）的横梁且其上连接有前后设置的切刀（5），传输装置I（4）和传输装置II（3）的结构相同，传输装置I（4）由机架、传输带（6）、从动滚筒（7）和主动滚筒（8）组成，从动滚筒（7）和主动滚筒（8）的两端均经转轴旋转安装于机架之间，传输带（6）安装于主动滚筒（8）和从动滚筒（7）之间，所述的传输装置I（4）机架上跨设有密封盒（9），密封盒（9）的下部开设有开口，密封盒（9）的顶部设置有多个制冷空调（10），制冷空调（10）出风口与开口连通，所述的传输装置II（3）的主动滚筒（8）的正上设置有驱动滚筒（11），驱动滚筒（11）设置于与传输装置II（3）的主动滚筒（8）的正上方，驱动滚筒（11）的一端连接有电机，所述的龙门架（1）内固定有位于切刀（5）正下方的加工台（12），加工台（12）顶部设置有与切刀（5）刀尖外轮廓相配合的凹槽（13），加工台（12）的左侧还设置有感应电眼，该切胶机构还包括控制器，所述的控制器与垂向油缸（2）、电机和感应电眼连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动切胶机构，其特征在于：它包括龙门架（1）、固定安装于龙门架（1）横梁顶部的垂向油缸（2）以设置于龙门架（1）左右侧的传输装置II（3）和传输装置I（4），垂向油缸（2）活塞杆贯穿龙门架（1）的横梁且其上连接有前后设置的切刀（5），传输装置I（4）和传输装置II（3）的结构相同，传输装置I（4）由机架、传输带（6）、从动滚筒（7）和主动滚筒（8）组成，从动滚筒（7）和主动滚筒（8）的两端均经转轴旋转安装于机架之间，传输带（6）安装于主动滚筒（8）和从动滚筒（7）之间，所述的传输装置I（4）机架上跨设有密封盒（9），密封盒（9）的下部开设有开口，密封盒（9）的顶部设置有多个制冷空调（10），制冷空调（10）出风口与开口连通，所述的传输装置II（3）的主动滚筒（8）的正上设置有驱动滚筒（11），驱动滚筒（11）设置于与传输装置II（3）的主动滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：周殿波，
申请(专利权)人：成都道弘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51