一种管式门栓连动框的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门锁生产设备，具体公开了一种管式门栓连动框的冲压模具。该管式门栓连动框的冲压模具包括上模和下模，所述的上模包括顶板和模板，所述的模板上设有若干安装孔，所述的安装孔内连接有冲头，冲头伸出模板的一端为冲压端，所述的冲压端包括冲切面和折弯面，所述的冲切面和折弯面呈台阶状分布，所述折弯面远离冲切面的一端与冲头的侧面之间设有过渡圆弧面；所述下模面向上模的一侧设有模腔，所述的模腔内设有定位柱和与冲头对应的落料孔；所述模板的侧面设有油孔，所述的油孔与安装孔连通。以上所述的管式门栓连动框的冲压模具，在同一模具中一次完成冲孔和折弯边操作，生产效率高；而且设置有卸料装置，卸料很方便。

A tube type bolt linkage frame stamping die

The utility model relates to a door production equipment, in particular discloses a stamping die tube type bolt linkage frame. The stamping die tube type bolt linkage frame including upper and lower die, the upper die comprises a top plate and a template, the template is provided with a plurality of mounting holes, the mounting holes are connected with the end of the punch, punch out template for stamping stamping end, the end comprises a punching surface and bending, punching and bending surface of the stepped distribution, transition arc is arranged between the side away from the end of the punching bending surface of the punch; the lower die side of the upper die cavity is provided with the material feeding orifice, the cavity is provided with the positioning column and the corresponding punch the side; the template is provided with an oil hole, the hole and the mounting hole is communicated with oil. Stamping die tube type bolt linking the box, one time in the same mold to complete punching and bending edge operation, high production efficiency; and provided with a discharging device, unloading very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种管式门栓连动框的冲压模具
本技术涉及一种门锁生产设备，具体涉及一种管式门栓连动框的冲压模具。
技术介绍
相对于传统的机加工，冲压工艺由于能源消耗低，生产效率高，对操作者技术要求不高等优点，所以得到越来越广泛的应用。冲压工艺主要的生产对象时板材，通过对应的模具，能够完成落料、冲孔、成型、精冲、铆接及挤压件等多种操作，广泛应用于各个领域。门锁中大量应用了薄板类零件，生产过程中经常应用冲压工艺，管式门栓连动框即是其中之一。传统的制造工艺中，需要在坯料中先加工出方形孔和定位圆孔，然后在冲压模中进行冲弯边操作，这种加工工艺冲孔和冲弯边工序分离，需要进行两次定位操作，不仅使得加工变得复杂，生产效率低下，而且会加大产品的尺寸误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管式门栓连动框的冲压模具，在同一模具中一次完成冲孔和折弯边操作，生产效率高；而且设置有卸料装置，卸料很方便。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：管式门栓连动框的冲压模具，包括上模和下模，所述的上模包括顶板和与顶板可拆连接的模板，所述的模板上设有若干安装孔，所述的安装孔内连接有冲头且所述的冲头向下伸出模板，冲头伸出模板的一端为冲压端，所述的冲压端包括冲切面和折弯面，所述的冲切面和折弯面呈台阶状分布且冲切面高于折弯面，所述折弯面远离冲切面的一端与冲头的侧面之间设有过渡圆弧面；所述下模面向上模的一侧设有模腔，所述的模腔内设有定位柱和与冲头对应的落料孔；所述模板的侧面设有油孔，所述的油孔与安装孔连通。所述的冲压端包括冲切面和折弯面，所述的冲切面和折弯面呈台阶状分布且冲切面高于折弯面；在冲压的过程中，冲切面和折弯面分别先后与坯料接触完成冲孔和折弯操作，一次冲压即可完成冲孔和折弯，减少了加工工序，避免了两道工序之间的转运操作，降低工作量；两道工序只需要一次定位，产品的尺寸误差较小。所述折弯面远离冲切面的一端与冲头的侧面之间设有过渡圆弧面；在与坯料接触时，圆角边对坯料的剪切力较小，可很好的实现板材的冲弯。所述模板的侧面设有油孔，所述的油孔与安装孔连通，冲头在完成冲压之后，由于与冲出的孔之间的间隙很小，冲头在拔出是很可能会将产品带出，冲头和孔之间相互运动是的摩擦也很大，冲头的磨损很严重；油孔连通了模板侧壁和安装孔，润滑油能经由油孔进入安装孔并对安装孔内的冲头进行表面润滑，减小冲头与产品之间的摩擦，提高冲头的使用寿命。作为优选，所述上模面向下模的一面设有导向柱，所述下模与导向柱对应的位置设有导向孔，所述的导向柱通过导向孔与下模滑动连接。导向柱和导向孔配合使用，提高上模和下模的相互运动精度，确保产品的质量。作为优选，所述的顶板和模板螺栓连接，方便模板的维护和更换。作为优选，所述冲头远离冲压端的一端为连接端，所述的连接端设有环形凸边，所述安装孔靠近顶板的一端设有与限位台阶相对应的限位台阶。作为优选，所述限位台阶的底部设有润滑腔，所述的油孔与润滑腔连通，润滑油进入润滑腔之后，充满润滑腔并渗入安装孔和冲头之间，直至冲压端，润滑腔能确保冲头的各个侧面均能得到很好的润滑。附图说明图1为本实施例管式门栓连动框的冲压模具的结构示意图；图2为本实施例管式门栓连动框的冲压模具的冲压状态的结构示意图；图3为本实施例管式门栓连动框的冲压模具中模板的结构示意图；图4为本实施例管式门栓连动框的冲压模具中冲头的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，管式门栓连动框的冲压模具，包括上模1和下模2，所述的上模1包括顶板12和与顶板12可拆连接的模板11，如图3所示，所述的模板11上设有若干安装孔15，所述的安装孔15内连接有冲头13且所述的冲头13向下伸出模板11，如图4所示，冲头13伸出模板11的一端为冲压端，所述的冲压端包括冲切面133和折弯面132，所述的冲切面133和折弯面132呈台阶状分布且冲切面133高于折弯面132，在冲压的过程中，冲切面133和折弯面132分别先后与坯料接触完成冲孔和折弯操作，一次冲压即可完成冲孔和折弯，减少了加工工序，避免了两道工序之间的转运操作，降低工作量；两道工序只需要一次定位，产品4的尺寸误差较小。所述折弯面132远离冲切面133的一端与冲头13的侧面之间设有过渡圆弧面；在与坯料接触时，过渡圆弧面对坯料的剪切力较小，可很好的实现板材的冲弯。所述下模2面向上模1的一侧设有模腔24，所述的模腔24内设有定位柱23和与冲头13对应的落料孔22。所述模板11的侧面设有油孔111，所述的油孔111与安装孔15连通，冲头13在完成冲压之后，由于与冲出的孔之间的间隙很小，冲头13在拔出是很可能会将产品4带出，冲头13和孔之间相互运动是的摩擦也很大，冲头13的磨损很严重；油孔111连通了模板11侧壁和安装孔15，润滑油能经由油孔111进入安装孔15并对安装孔15内的冲头13进行表面润滑，减小冲头13与产品4之间的摩擦，提高冲头13的使用寿命。进一步的，所述上模1面向下模2的一面设有导向柱14，所述下模2与导向柱14对应的位置设有导向孔21，所述的导向柱14通过导向孔21与下模2滑动连接。导向柱14和导向孔21配合使用，提高上模1和下模2的相互运动精度，确保产品4的质量。进一步的，所述的顶板12和模板11螺栓连接，方便模板11的维护和更换。所述冲头13远离冲压端的一端为连接端，所述的连接端设有环形凸边131，所述安装孔15靠近顶板12的一端设有与限位台阶151相对应的限位台阶151。当冲头13磨损需要更换时，将模板11从顶板12上卸下，即可取出冲头13进行更换。所述限位台阶151的底部设有润滑腔112，所述的油孔111与润滑腔112连通，润滑油进入润滑腔112之后，充满润滑腔112并渗入安装孔15和冲头13之间，直至冲压端，润滑腔112能确保冲头13的各个侧面均能得到很好的润滑。进行冲压操作时，将带冲切的坯件放入模腔24内，并通过定位柱23进行定位；此时上模1开始向下运动，冲头13上的冲切面133首先与坯件接触进行冲孔操作，紧接着折弯面132与坯件进行接触进行折弯操作，至如图2所示状态；然后上模1向上运动复位，工人取出模腔24内产品4，完成一次冲孔和折弯操作。以上所述的管式门栓连动框的冲压模具，在同一模具中一次完成冲孔和折弯边操作，生产效率高；而且设置有卸料装置，卸料很方便。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式门栓连动框的冲压模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述的上模（1）包括顶板（12）和与顶板（12）可拆连接的模板（11），所述的模板（11）上设有若干安装孔（15），所述的安装孔（15）内连接有冲头（13）且所述的冲头（13）向下伸出模板（11），冲头（13）伸出模板（11）的一端为冲压端，所述的冲压端包括冲切面（133）和折弯面（132），所述的冲切面（133）和折弯面（132）呈台阶状分布且冲切面（133）高于折弯面（132），所述折弯面（132）远离冲切面（133）的一端与冲头（13）的侧面之间设有过渡圆弧面；所述下模（2）面向上模（1）的一侧设有模腔（24），所述的模腔（24）内设有定位柱（23）和与冲头（13）对应的落料孔（22）；所述模板（11）的侧面设有油孔（111），所述的油孔（111）与安装孔（15）连通。

【技术特征摘要】
1.一种管式门栓连动框的冲压模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述的上模（1）包括顶板（12）和与顶板（12）可拆连接的模板（11），所述的模板（11）上设有若干安装孔（15），所述的安装孔（15）内连接有冲头（13）且所述的冲头（13）向下伸出模板（11），冲头（13）伸出模板（11）的一端为冲压端，所述的冲压端包括冲切面（133）和折弯面（132），所述的冲切面（133）和折弯面（132）呈台阶状分布且冲切面（133）高于折弯面（132），所述折弯面（132）远离冲切面（133）的一端与冲头（13）的侧面之间设有过渡圆弧面；所述下模（2）面向上模（1）的一侧设有模腔（24），所述的模腔（24）内设有定位柱（23）和与冲头（13）对应的落料孔（22）；所述模板（11）的侧面设有油孔（111），所述的油孔（111）与安装孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭日临，
申请(专利权)人：嘉兴美可泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33