一种腹吸式空压机的风冷组件制造技术

技术编号:15657145 阅读:83 留言:0更新日期:2017-06-17 21:39
本实用新型专利技术公开了一种腹吸式空压机的风冷组件,其技术方案要点是包括电机、电机端盖、连接于电机端盖的曲轴箱体、以及连接于曲轴箱体的压缩组件,曲轴箱体的外壁上向下延伸有支撑板,支撑板的底端两侧连接有底板,支撑板朝向电机端盖一侧延伸有导流板,导流板立于底板上且包于电机端盖两侧,导流板远离支撑板的一端向内延伸有集风板,集风板的底面与底板的底面相持平;外界空气经风机加压,通过进风口、引风口、引风通道进入到散热通道中,提高气缸的散热效果;且相应通过进风口进入到导流板和集风板形成的导流通道中,提高电机的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种腹吸式空压机的风冷组件
本技术涉及空压机领域,特别涉及一种腹吸式空压机的风冷组件。
技术介绍
空压机是将机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。传统上的空压机一般包括储气罐、设于储气罐上的空压机机头,该空压机机头包括电机和连接于电机端部的曲轴箱,曲轴箱上设有用于压缩空气的气缸,电机的转轴插入到曲轴箱中和气缸中的活塞杆相连。该空压机在长时间工作过程中其电机与曲轴箱的连接处会产生大量的热,若不及时让其散热出来将会影响电机的使用寿命,而目前大多数电机与曲轴箱之间并没有有效的散热方式,因此这种空压机存在一定的改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种腹吸式空压机的风冷组件,具有提高电机散热效果的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种腹吸式空压机的风冷组件,包括电机、电机端盖、连接于电机端盖的曲轴箱体、以及连接于曲轴箱体的压缩组件,所述曲轴箱体的外壁上向下延伸有支撑板,所述支撑板的底端两侧连接有底板,所述支撑板朝向电机端盖一侧延伸有导流板,所述导流板立于底板上且包于电机端盖两侧,所述导流板远离支撑板的一端向内延伸有集风板,所述集风板的底面与底板的底面相持平。通过上述技术方案,导流板立于电机端盖的两侧,集风板相应立于电机端盖的两侧,集风板与导流板之间相互垂直,且两者均垂直于底板,这样集风板和导流板就在电机端盖两侧形成导风通道,当风从曲轴箱体底端向上流动时,导风通道可以将气流向上引,从而气流在流过电机端盖的表面时可以带走大量的热量,以相应提高电机的散热效果。优选的,所述电机端盖的下端周向开设有若干与其内部相通的引风孔。通过上述技术方案,在电机输出轴的轴承在电机端盖散发大量热量时,引风孔的设置可以让气流从电机端盖的底端进入到电机端盖的内部,从而增加电机端盖的散热效果。优选的,所述压缩组件包括气缸、以及安装于曲轴箱体上的曲轴箱盖,所述曲轴箱盖与曲轴箱体之间形成有曲轴腔,所述曲轴腔内设有与电机输出轴相连的偏心轮组件,所述气缸内设有活塞和曲柄连杆,所述曲柄连杆深入到曲轴腔中连接在偏心轮组件上,所述气缸上设有散热罩,所述散热罩与气缸的外壁之间设有多个散热通道。通过上述技术方案,电机输出轴转动时,将带动偏心轮组件转动,连接在偏心轮组件上的曲柄连杆将使得活塞在气缸中运动以完成气体压缩的工作,活塞运动时将产生大量的热量,通过散热罩以及散热通道的设置,增加了气缸与外界空气的风冷面积,外界空气在散热通道中流动时将带走气缸的热量,增加气缸的散热效果。优选的,所述曲轴箱体上安装有机罩,所述机罩与曲轴箱体的外壁之间形成有引风通道,所述机罩的下部开设有与外界相通的引风口,所述散热通道通过引风通道、引风口构成冷却通道。通过上述技术方案,外界空气从引风口流入到机罩内时,引风通道将起到引流的作用,使得气流经过引风通道进入到散热通道中,以进一步提高气缸的散热效果。优选的,该风冷组件还包括基座,所述基座上开设有进风口,所述进风口位于曲轴箱体及引风口的下方,所述支撑板横置于进风口上以将进风口分隔成端盖进风部和机罩进风部。通过上述技术方案,支撑板将进风口分隔成端盖进风部和机罩进风部,外界空气将通过机罩进风部进入到机罩的引风口中,相应通过端盖进风部进入到导流板和集风板形成的导流通道中,从而使得外界空气的进入更加集中,提高机罩和导流通道的进风量。优选的,所述基座的下端面上还安装有与进风口相互连通的集风座,所述集风座内安装有风机。通过上述技术方案,集风座和风机的设置以进一步提高进风口的进风量。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:1、外界空气经风机加压,通过进风口、引风口、引风通道进入到散热通道中,提高气缸的散热效果;2、外界空气经风机加压,通过进风口进入到导流板和集风板形成的导流通道中,提高电机的散热效果。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的爆炸示意图;图3为曲轴箱体的第一结构示意图;图4为曲轴箱体的第二结构示意图;图5为冷却通道的结构示意图。附图标记:1、电机;2、电机端盖;201、转轴孔;202、引风孔;3、曲轴箱体;301、曲轴安装端;302、电机固定端;303、气缸连接端;3031、安装孔;4、压缩组件;401、气缸;402、曲轴箱盖;403、曲轴腔;404、偏心轮组件;405、活塞;406、曲柄连杆;407、散热罩;408、散热通道;5、机罩;6、进气口;7、进气通道;8、消音过滤组件;9、基座;10、进风口;101、端盖进风部;102、机罩进风部;11、引风口;12、引风通道;13、支撑板;14、底板;15、导流板;16、集风板;17、集风座;18、风机;19、进气槽口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种腹吸式空压机的风冷组件,包括电机1、电机端盖2、连接于电机端盖2的曲轴箱体3、以及连接于曲轴箱体3的压缩组件4。结合图3和图4所示,曲轴箱体3包括曲轴安装端301、电机固定端302以及气缸连接端303,电机端盖2一体成型于电机固定端302,在电机端盖2上设有用于轴向固定电机1输出轴的转轴孔201,以使得电机1通过电机端盖2连接在该曲轴箱体3上。气缸连接端303本实施例设置有两个,两个气缸连接端303分别设置在曲轴箱体3的两侧,在每个气缸连接端303上均具有安装孔3031。如图2所示,压缩组件4包括通过螺栓固定在气缸连接端303上的气缸401、以及通过螺栓固定在曲轴安装端301上的曲轴箱盖402;曲轴箱盖402与曲轴箱体3之间形成有曲轴腔403,曲轴腔403内设有与电机1输出轴相连的偏心轮组件404,气缸401内设有活塞405和曲柄连杆406,曲柄连杆406通过安装孔3031深入到曲轴腔403中连接在偏心轮组件404上。曲轴箱盖402上设有进气通道7,进气通道7上开设有与其相互连通的进气槽口19,曲轴箱盖402上还安装有机罩5,机罩5上开设有与进气通道7相适配的安装口6,在进气通道7内安装有消音过滤组件8,外界空气依次通过进风槽口19、进气通道7、消音过滤组件8进入到上述的曲轴腔403中。该腹吸式空压机的风冷组件还包括基座9,电机1、电机端盖2、曲轴箱体3及压缩组件4均设置在基座9上。结合图2和图5所示,基座9上开设有进风口10,机罩5的下部开设有与外界相通的引风口11,进风口10设置在引风口11的下方,于机罩5安装在曲轴箱体3上时,机罩5与曲轴箱体3的外壁之间形成有引风通道12,由于曲轴箱体3的外壁呈弧形设置,相应使得引风通道12呈弧形;其中,气缸401的外壁上设置有散热罩407,该散热罩407与气缸401的外壁之间设有多个散热通道408,散热通道408与引风通道12相互连通,使得散热通道408、引风通道12、引风口11之间形成冷却通道(如图5所示),外界空气从引风口11进入,经过引风通道12进入到散热通道408中,提高对气缸401的散热效果。结合图2、图3和图4所示,曲轴箱体3的外壁上向下延伸有支撑板13,支撑板13的底端两侧连接有底板14,底板14的底面贴合在基座9的上端面上,支撑板13朝向电机端盖2一侧延伸有导流板15,导流板15立于底板14上且包于电机端盖2两侧,导流板15远离支撑板1本文档来自技高网...
一种腹吸式空压机的风冷组件

【技术保护点】
一种腹吸式空压机的风冷组件,包括电机(1)、电机端盖、连接于电机端盖(2)的曲轴箱体(3)、以及连接于曲轴箱体(3)的压缩组件(4),其特征是:所述曲轴箱体(3)的外壁上向下延伸有支撑板(13),所述支撑板(13)的底端两侧连接有底板(14),所述支撑板(13)朝向电机端盖(2)一侧延伸有导流板(15),所述导流板(15)立于底板(14)上且包于电机端盖(2)两侧,所述导流板(15)远离支撑板(13)的一端向内延伸有集风板(16),所述集风板(16)的底面与底板(14)的底面相持平。

【技术特征摘要】
1.一种腹吸式空压机的风冷组件,包括电机(1)、电机端盖、连接于电机端盖(2)的曲轴箱体(3)、以及连接于曲轴箱体(3)的压缩组件(4),其特征是:所述曲轴箱体(3)的外壁上向下延伸有支撑板(13),所述支撑板(13)的底端两侧连接有底板(14),所述支撑板(13)朝向电机端盖(2)一侧延伸有导流板(15),所述导流板(15)立于底板(14)上且包于电机端盖(2)两侧,所述导流板(15)远离支撑板(13)的一端向内延伸有集风板(16),所述集风板(16)的底面与底板(14)的底面相持平。2.根据权利要求1所述的一种腹吸式空压机的风冷组件,其特征是:所述电机端盖(2)的下端周向开设有若干与其内部相通的引风孔(202)。3.根据权利要求1所述的一种腹吸式空压机的风冷组件,其特征是:所述压缩组件(4)包括气缸(401)、以及安装于曲轴箱体(3)上的曲轴箱盖(402),所述曲轴箱盖(402)与曲轴箱体(3)之间形成有曲轴腔(403),所述曲轴腔(403)内设有与电机(1)输出轴相连的偏心轮组件(404),所述气缸(401)内设有活塞(405)和曲柄连杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵益茂赵博文
申请(专利权)人:浙江鑫来机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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