一种气控真空输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气控真空输送机，包括反吹气囊、气动真空泵、真空输送筒体、气动蝶阀、振动器和气控柜，所述气动真空泵安装在所述真空输送筒体上部的进料口，所述反吹气囊设置在气动真空泵的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体的内部设置有滤芯和滤芯托盘，所述滤芯托盘密封所述滤芯；所述真空输送筒体的一侧安装有吸料口，所述气控柜安装在所述真空输送筒体的另一侧外表面上；所述真空输送筒体的下部呈漏斗状，所述振动器安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口，所述气动蝶阀安装在出料口上；所述气控柜上设置有计时器和气控阀门。本实用新型专利技术提供一种气控真空输送机，其结构紧凑，安装维修方便；纯气动控制，噪音低，无环境污染；适用于防爆要求高的区域。

【技术实现步骤摘要】
一种气控真空输送机
本技术涉及输送领域，具体涉及一种气控真空输送机。
技术介绍
在粉粒料生产过程中，把散装物料从一个工序运输到另一个工序，工序位置间较为复杂空间有限，输送距离较高较远，一般都会采用真空输送机进行物料运输工作；确保物料运输过程处于密闭环境，防止物料在运输过程中溢出造成环境污染。随着工厂对环境及工艺要求的不断提高，要求噪音低和防爆，现有结构的真空输送机采用离心风机来产生负压，通过时间计时器控制电磁阀开关来控制阀门的开关使真空输送罐间断产生负压状态，从而把物料从一个工序输送到另一个工序。目前，传统的真空输送机存在以下几个缺点：一、真空输送机采用离心风机产生负压，而离心风机特点是风量大，压头小、噪音大；二、采用电动控制，不宜在易燃易爆区域使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种气控真空输送机，该设备结构紧凑，安装维修方便；纯气动控制，噪音低，无环境污染；适用于防爆要求高的区域。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种气控真空输送机，包括反吹气囊、气动真空泵、真空输送筒体、气动蝶阀、振动器和气控柜，所述气动真空泵安装在所述真空输送筒体上部的进料口，所述反吹气囊设置在气动真空泵的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体的内部设置有滤芯和滤芯托盘，所述滤芯托盘密封所述滤芯；所述真空输送筒体的一侧安装有吸料口，所述气控柜安装在所述真空输送筒体的另一侧外表面上；所述真空输送筒体的下部呈漏斗状，所述振动器安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口，所述气动蝶阀安装在出料口上；所述气控柜上设置有计时器和气控阀门。实践中：气控真空输送机耗能主要是压缩空气，气控柜由两个计时器和气控阀门组成由计时器的开关来控制气路的通断，从而控制阀门工作以及气动真空泵工作，气动真空泵通过压缩空气经过文丘里管高速流动产生负压，从而把物料输送到输送筒体，到达一定时间计时器切换到放料状态把物料放到下游设备。优选地，所述反吹气囊、气动真空泵、气动蝶阀、振动器、气控柜和吸料口均与所述真空输送筒体可拆卸式连接。通过采用这种方案：配件都是快装可拆标准件，更换配件方便，成本低。进一步优选地，所述气控柜由两个计时器和气控阀门组成。通过采用这种方案：实现纯气控操作，达到减少噪音、环境污染和是应用高要求防爆区域的目的。进一步优选地，所述滤芯为Ti07高精度滤芯。通过采用这种方案：高精度滤芯可以过滤最小直径0.3微米，切褶皱试的同样过滤面积，暂用体积小，保证了物料的密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染。更进一步优选地，所述滤芯托盘为硅胶垫密封结构。通过采用这种方案：滤芯托盘通过法兰整面硅胶垫密封滤芯，确保筒体不会出现漏粉，改善了环境。本技术的有益效果是：1、采用气动真空泵和气控柜，纯气动控制，噪音低，无环境污染。2、各配件都是快装可拆标准件，结构紧凑，安装维修方便，成本低。3、采用滤芯托盘，确保筒体不会出现漏粉，改善了环境。4、纯气动控制，适用于防爆要求高的区域。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例一的侧视图；图3为气控柜的结构示意图；图4为滤芯托盘的俯视图。附图标记：100、真空输送筒体；200、反吹气囊；300、气动真空泵；400、气动蝶阀；500、气控柜；600、振动器；110、滤芯托盘；120、吸料口；130、出料口；140、滤芯；510、计时器；520、气控阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例一一种气控真空输送机，包括反吹气囊200、气动真空泵300、真空输送筒体100、气动蝶阀400、振动器600和气控柜500，所述气动真空泵300安装在所述真空输送筒体100上部的进料口，所述反吹气囊200设置在气动真空泵300的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体100的内部设置有滤芯140和滤芯托盘110，所述滤芯托盘110密封所述滤芯140；所述真空输送筒体100的一侧安装有吸料口120，所述气控柜500安装在所述真空输送筒体100的另一侧外表面上；所述真空输送筒体100的下部呈漏斗状，所述振动器600安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口130，所述气动蝶阀400安装在出料口上；所述气控柜500上设置有计时器510和气控阀门520。实施例二一种气控真空输送机，包括反吹气囊200、气动真空泵300、真空输送筒体100、气动蝶阀400、振动器600和气控柜500，所述气动真空泵300安装在所述真空输送筒体100上部的进料口，所述反吹气囊200设置在气动真空泵300的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体100的内部设置有滤芯140和滤芯托盘110，所述滤芯托盘110密封所述滤芯140；所述真空输送筒体100的一侧安装有吸料口120，所述气控柜500安装在所述真空输送筒体100的另一侧外表面上；所述真空输送筒体100的下部呈漏斗状，所述振动器600安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口130，所述气动蝶阀400安装在出料口上；所述气控柜500上设置有计时器510和气控阀门520。所述反吹气囊200、气动真空泵300、气动蝶阀400、振动器600、气控柜500和吸料口120均与所述真空输送筒体100可拆卸式连接。实施例三一种气控真空输送机，包括反吹气囊200、气动真空泵300、真空输送筒体100、气动蝶阀400、振动器600和气控柜500，所述气动真空泵300安装在所述真空输送筒体100上部的进料口，所述反吹气囊200设置在气动真空泵300的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体100的内部设置有滤芯140和滤芯托盘110，所述滤芯托盘110密封所述滤芯140；所述真空输送筒体100的一侧安装有吸料口120，所述气控柜500安装在所述真空输送筒体100的另一侧外表面上；所述真空输送筒体100的下部呈漏斗状，所述振动器600安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口130，所述气动蝶阀400安装在出料口上；所述气控柜500上设置有计时器510和气控阀门520。所述反吹气囊200、气动真空泵300、气动蝶阀400、振动器600、气控柜500和吸料口120均与所述真空输送筒体100可拆卸式连接。所述气控柜500由两个计时器510和气控阀门520组成。实施例四一种气控真空输送机，包括反吹气囊200、气动真空泵300、真空输送筒体100、气动蝶阀400、振动器600和气控柜500，所述气动真空泵300安装在所述真空输送筒体100上部的进料口，所述反吹气囊200设置在气动真空泵300的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体100的内部设置有滤芯140和滤芯托盘110，所述滤芯托盘110密封所述滤芯140；所述真空输送筒体100的一侧安装有吸料口120，所述气控柜500安装在所述真空输送筒体100的另一侧外表面上；所述真空输送筒体100的下部呈漏斗状，所述振动器600安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口130，所述气动蝶阀400安装在出料口上；所述气控柜500上设置有计时器510和气控阀门520。所述反吹气囊200、气动真空泵300、气动蝶阀400、振动器600、气控柜500和吸料口120均与所述真空输送筒体100可拆卸式连接。所述气控柜500本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气控真空输送机，其特征在于：包括反吹气囊、气动真空泵、真空输送筒体、气动蝶阀、振动器和气控柜，所述气动真空泵安装在所述真空输送筒体上部的进料口，所述反吹气囊设置在气动真空泵的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体的内部设置有滤芯和滤芯托盘，所述滤芯托盘密封所述滤芯；所述真空输送筒体的一侧安装有吸料口，所述气控柜安装在所述真空输送筒体的另一侧外表面上；所述真空输送筒体的下部呈漏斗状，所述振动器安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口，所述气动蝶阀安装在出料口上；所述气控柜上设置有计时器和气控阀门。

【技术特征摘要】
1.一种气控真空输送机，其特征在于：包括反吹气囊、气动真空泵、真空输送筒体、气动蝶阀、振动器和气控柜，所述气动真空泵安装在所述真空输送筒体上部的进料口，所述反吹气囊设置在气动真空泵的上方且与进料口相通；所述真空输送筒体的内部设置有滤芯和滤芯托盘，所述滤芯托盘密封所述滤芯；所述真空输送筒体的一侧安装有吸料口，所述气控柜安装在所述真空输送筒体的另一侧外表面上；所述真空输送筒体的下部呈漏斗状，所述振动器安装在漏斗的锥段位置，漏斗的底部开口为出料口，所述气动蝶阀安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国宝，
申请(专利权)人：上海霏润机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31