一种用于手柄外壳的防辐射材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了防辐射材料技术领域的一种用于手柄外壳的防辐射材料及其制备方法；所述材料包括如下重量含量的各原料：PC或ABS65－85％，纳米硫酸钡9－20％，相容剂5－10％，短切碳纤维1－5％；所述制备方法包括如下步骤：将所述PC或ABS、纳米硫酸钡、相容剂混合，冷却后向所得混合物中加入短切碳纤维，再次混合后熔融造粒即得用于手柄外壳的防辐射材料。与现有技术相比，本发明专利技术不仅解决了材料内部电子产生微小辐射干扰的问题，同时还兼顾了材料的机械性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手柄外壳的防辐射材料及其制备方法
本专利技术实施例涉及防辐射材料
，具体涉及一种用于手柄外壳的防辐射材料及其制备方法。
技术介绍
目前，游戏手柄外壳主要采用PC原材料直接生产。PC原材料本身是没有防辐射功能，因此手柄电子内部产生的微小辐射，手柄外壳没有防辐射功能，被视为带有辐射的产品。为了解决手柄内部产生微小辐射的问题，最直接的方法是整改手柄内部电路及元件方式，但是此方式仅仅解决了消减辐射效果，手柄外壳并未有防辐射功能。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于手柄外壳的防辐射材料及其制备方法，旨在解决手柄内部电子产生微小辐射干扰的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：第一方面，本专利技术实施例提供一种用于手柄外壳的防辐射材料，包括如下重量含量的各原料：优选地，所述用于手柄外壳的防辐射材料包括如下重量含量的各原料：或者，所述用于手柄外壳的防辐射材料包括如下重量含量的各原料：优选地，所述纳米硫酸钡的平均粒径小于100nm。优选地，所述纳米硫酸钡的纯度大于98％，pH值7.5。优选地，所述相容剂为马来酸酐相容剂。优选地，所述短切碳纤维的平均长度为1－3mm。优选地，所述短切碳纤维的平均纤维直径为7um。第二方面，本专利技术实施例提供一种所述用于手柄外壳的防辐射材料的制备方法，包括如下步骤：将所述PC或ABS、纳米硫酸钡、相容剂混合，冷却后向所得混合物中加入短切碳纤维，再次混合后熔融造粒即得用于手柄外壳的防辐射材料。优选地，所述混合是在1500－1800转/分钟的条件下实现的；所述再次混合是在100－200转/分钟的条件下实现的。优选地，所述熔融造粒是在60－100℃的条件下实现的。与现有技术相比，本专利技术实施例具备如下有益效果：本专利技术实施例通过对原料种类、含量及制备方法的优化，不仅解决了材料内部电子产生微小辐射干扰的问题，同时还兼顾了材料的机械性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。为了更清楚的对本专利技术的内容进行说明，提供以下具体实施例，所涉及的原料包括：PC：S－3001R，三菱日本株式会社；ABS：LI－941，韩国LG化学公司；纳米硫酸钡：平均粒径小于100nm，纯度大于98％，白度大于96％，pH值7.5，佛山安亿纳米材料有限公司；相容剂：马来酸酐相容剂，可选“佳易容”系列；短切碳纤维：平均纤维直径为7um，截面形状为圆形，平均长度为1－3mm，东丽日本株式会社。实施例1－5实施例1－5分别提供了一种用于手柄外壳的防辐射材料及其制备方法和具有防辐射功能的游戏手柄外壳，所述用于手柄外壳的防辐射材料的原料种类及含量见表1。表1实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5PC或ABSPC，85％PC，65％ABS，85％ABS，65％PC，75％纳米硫酸钡9％20％9％20％15％相容剂5％10％5％10％8％短切碳纤维1％5％1％5％2％上述用于手柄外壳的防辐射材料均是通过如下制备方法制备获得：将表1所示重量含量的PC或ABS、纳米硫酸钡、相容剂置于双螺杆挤出机中混合，冷却后向所得混合物中加入短切碳纤维，再次混合后熔融造粒即得用于手柄外壳的防辐射材料；其中，混合的条件为1600转/分钟，再次混合的条件为150转/分钟，熔融造粒的条件为80℃。需要说明的是，上述实施例如下制备参数下均能实现：混合的条件为1500－1800转/分钟；低于此转速度，在批量产生时某一局部纳米硫酸钡粒子可能会发生一定的团聚，团聚导致粒径增大，使得纳米硫酸钡与、PC或ABS混合不均匀，由此共混膜机械性能降低；再次混合的条件为100－200转/分钟；熔融造粒的条件为60－100℃，若温度超越到120℃，PC或ABS就会转变物理性能。将所得用于手柄外壳的防辐射材料干燥注成游戏手柄外壳，即可得具有防辐射功能的游戏手柄外壳。为了突出本专利技术实施例的优势效果，专利技术人对上述实施例提供产品的防辐射性能进行了检测，并通过辐射吸收率的形式体现出来，具体检测方法如下：将防辐射混合物材料做成的手柄外壳，组装成一个手柄，连接电脑使手柄处于工作状态，放置于屏蔽测试室内。测试手柄电磁辐射(EMC)，用美国联通信委员会(FCC)标准测试。用同样的方法，同一只手柄外壳只更换原PC材料做成的手柄外壳，再次测试，测试出的两次数据来比较。在第三方深圳或者广州大型综合性检测机构SGS认证公司测试手柄电磁辐射，10米测试室做测试。另外，在优化防辐射性能的基础上，为了兼顾游戏手柄的机械性能，专利技术人还对上述实施例的机械性能进行了检测，具体通过拉伸强度率的形式提现出来，拉伸强度率的测试方法如下：将防辐射材料做成厚度为3mm的板材，试件为扁平状哑铃形，长68mm，宽14mm。用两根带有插口的金属短杆与试件连接，用MTS809材料试验机夹持和加载两端，在短杆上加工凹槽来卡放引伸仪。准静态拉伸试验在MTS809材料试验机上进行。用同样的方法，同样的形状大小的原PC材料进行测试。测试出的两次数作比较。基于上述检测方法，对上述实施例提供产品的性能测定结果如下所示：(1)实施例1所得手柄外壳的防辐射材料的辐射吸收率为40.2％，实施例2所得游戏手柄外壳的辐射吸收率为50.8％，而原材料(见表2中“对照1”)则为零，实施例1和实施例2相对于原材料来讲辐射吸收率显著提升。(2)在辐射吸收性能得到增加的同时，再测试拉伸强度，结果显示，实施例1所得游戏手柄外壳的拉伸强度率为84.86％，实施例2所得游戏手柄外壳的拉伸强度率为127.15％，原材料(见表2中“对照1”)手柄外壳的拉伸强度率是零，实施例1和实施例2相对于原材料来讲拉伸强度率提升幅度显著。表2在本专利技术实施例实施过程中，专利技术人发现：纳米硫酸钡重量含量在9－20％范围内可使PC或ABS材料对辐射有所吸收，具体地，当纳米硫酸钡添加量达到10％时，对辐射的吸收率已经达到41.2％，与纯PC或ABS原材料相比，吸收辐射的能力有大幅提高；当纳米硫酸钡添加量达到20％对辐射的吸收率是50.8％。如果纳米硫酸钡的继续增加，那么材料的成本将会增高，导致产品市场竞争力下降。但是，随着纳米硫酸钡添加量的增加，PC或ABS材料的拉伸强度率缓慢下降，当纳米硫酸钡添加量由10％增加到20％时，PC或ABS材料的拉伸强度率由32.94％下降到27.17％，为了解决上述技术难题，本专利技术实施例加入短切碳纤维进行限定。最终实现了防辐射性能与机械性能的兼顾。在对原料种类及其对应含量进行筛选的过程中，专利技术人还发现如下现象：(1)对照2与实施例1相比，区别仅在于，对照2省去了短切碳纤维，结果其辐射吸收率为39.7％、拉伸强度率为31.14％，相对于实施例1，对照2的辐射吸收率、拉伸强度率有所下降，且拉伸强度率下降及其显著，可见，短切碳纤维在本专利技术材料中不仅对拉伸强度率起到显著的促进作用，更重要的是对增加辐射吸收率起到促进作用，该促进作用是现有技术所没有公开的，也是本领域技术人员根据现有技术所不能预料到的。对照3与实施例2的比较也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于手柄外壳的防辐射材料，其特征在于，包括如下重量含量的各原料：

【技术特征摘要】
1.一种用于手柄外壳的防辐射材料，其特征在于，包括如下重量含量的各原料：2.根据权利要求1所述的用于手柄外壳的防辐射材料，其特征在于，包括如下重量含量的各原料：或者，所述用于手柄外壳的防辐射材料包括如下重量含量的各原料：3.根据权利要求1或2所述的用于手柄外壳的防辐射材料，其特征在于，所述纳米硫酸钡的平均粒径小于100nm。4.根据权利要求3所述的用于手柄外壳的防辐射材料，其特征在于，所述纳米硫酸钡的纯度大于98％，pH值7.5。5.根据权利要求1或2所述的用于手柄外壳的防辐射材料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐相容剂。6.根据权利要求1或2所述的用于手柄外壳的防辐射材料，其特征在于，所述短切碳纤维的平均长度为1－3mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：深圳市景创科技电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44