一种防油疏水抗菌厨房用瓷砖及其制备工艺制造技术

技术编号:15625770 阅读:158 留言:0更新日期:2017-06-14 06:36
本发明专利技术公开了一种防油疏水抗菌厨房用瓷砖及其制备工艺,所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖由坯体料粒层、装饰釉料层和功能釉料层组成,功能釉料层中含有纳米复合疏水抗菌颗粒,所述的纳米复合抗菌颗粒是由有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂和醇水混合溶液球磨24~48h制备得到。其制备方法是在瓷砖生胚表面先后施加装饰釉料和功能釉料后,经干燥和烧结、浸渍过程来得到防油疏水抗菌瓷砖。本发明专利技术功能表层通过浸渍的方式添加一层有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂涂层,实现防油疏水抗菌,保证功能层的有效粘附,同时不影响瓷砖原有的装饰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防油疏水抗菌厨房用瓷砖及其制备工艺
本专利技术属于建筑工程
,具体涉及一种防油疏水抗菌厨房用瓷砖及其制备工艺。
技术介绍
厨房作为家居生活必不可少的一部分,其装饰环境越来越受到大家的重视。然而,厨房油烟中含有的大量有毒有害物质及油烟对墙壁、厨房环境造成的影响困扰着广大家庭。厨房油烟中含有300多种有害物质,不仅室内空气环境恶劣,由于通风系统差、燃烧效能极低等问题,炊具上、墙壁等都会留下难以去除的油渍污迹。厨房内部环境多用瓷砖进行装饰,相比于其他地面装饰材料,瓷砖在装饰效果的实现和家居卫生的保洁方面具有明显优势。然而在厨房这一特殊的日常油烟环境,功能型瓷砖成为需求的热点。如抗菌、防滑、空气净化等方面。瓷砖行业的生产技术人员也对以下几个方面开展了研究和开发。有些功能材料通过添加银、铜锌等离子来实现杀菌效果,但这类离子在高温时易挥发,降低瓷砖的抗菌性能。有的通过电气石释放负离子的方式来净化空气,但是这种释放是随着时间周期性减弱,得不到长久净化目的。有的通过光催化触媒来杀菌灭菌,这是一种比较理想的环保功能可循环瓷砖,为适应厨房中瓷砖表面的油污不易清除的问题,开发一种能解决上述问题的产品是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种防油疏水抗菌厨房用瓷砖;第二目的在于提供所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖的制备工艺。本专利技术的第一目的是这样实现的,所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖由坯体料粒层、装饰釉料层和功能釉料层组成,功能釉料层中含有纳米复合疏水抗菌颗粒,所述的纳米复合抗菌颗粒是由有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂和醇水混合溶液球磨24~48h制备得到。本专利技术的第二目的是这样实现的,包括原料制备、坯体成型、瓷砖烧制和瓷砖功能层制备步骤,具体包括:A、原料制备:a)将高岭土、石英和长石按照质量比为(50~70):(30~50):(20~40)的比例混合置入球磨机球磨30~35h,经喷雾造粒,陈腐20~30h得到坯体料粒a;b)将有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂按配方配比混合后于醇水混合溶液中进行球磨得到功能釉料浆料b;B、坯体成型:将A步骤制备得到的坯体料粒a置入模具中,在180~210MPa压力下进行压制成型后得到瓷砖生坯,将装饰釉料施于瓷砖生坯上得到有坯体层、装饰釉料层组成的瓷砖坯体c;C、瓷砖烧制:将瓷砖坯体c经1000~1300℃烧制50~70min得到烧制完成的瓷砖坯体d;D、瓷砖功能层制备:将烧制完成的瓷砖坯体d浸渍到功能釉料浆料b中20~40min,干燥得到由坯体料粒层、装饰釉料层和功能釉料层组成的目标物防油疏水抗菌厨房用瓷砖。本专利技术通过将含有疏水疏油官能团有机材料与纳米光触媒材料结合,得到防油疏水抗菌净化空气的多功能瓷砖,解决了瓷砖在日常厨房环境吸附油污的困扰,同时在自然光或室内灯光下又具有杀菌、抑菌净化空气的作用。本专利技术的优点为:1、所述的防油疏水抗菌瓷砖因为含有纳米复合的功能层,具有防止油污、疏水、净化空气的功能,其制备工艺简单。2、纳米高分子功能层采用的事高分子氟碳材料、可溶性纳米二氧化钛、硅烷偶联剂等有机材料。纳米二氧化钛光触媒材料易于成膜的附着力强的特点,利用硅烷偶联剂将纳米二氧化钛光触媒粒子与氟碳材料有机结合,实现氟碳材料有机官能团特殊的疏水疏油特性。得到防油疏水的功能型瓷砖。3、纳米二氧化钛光触媒的可以在自然光或室内光线的作用下发挥光催化特性,将室内空气中的小分子有机物分解为无机物,实现净化空气的功能。4、功能层材料为醇水溶剂,绿色环保,同时功能层为全透明状态,不影响底部装饰层的装饰效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但不以任何方式对本专利技术加以限制,基于本专利技术教导所作的任何变换或替换,均属于本专利技术的保护范围。本专利技术所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖由坯体料粒层、装饰釉料层和功能釉料层组成,功能釉料层中含有纳米复合疏水抗菌颗粒,所述的纳米复合抗菌颗粒是由有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂和醇水混合溶液球磨24~48h制备得到。所述的有机高分子氟碳材料为十三氟辛基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十七癸基三甲氧基硅烷、十七癸基三乙氧基硅烷中的一种或几种。所述的超分散纳米二氧化钛为在水中分散良好的10~25nm的二氧化钛纳米粒子。所述的硅烷偶联剂为丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯氨基甲基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、4-氨基-3,3-二甲基丁基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的一种或者几种。所述的醇水混合溶液中醇和水的体积配比为(1~3):(7~9)。所述的有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂的质量配比为(0.5~2):(10~15):(0.5~1.5)。所述的坯体料粒层厚度为9~12mm、装饰釉料层的厚度为0.6~0.9mm,功能釉料层的厚度为50~100nm。本专利技术所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖的制备工艺,其特征在于包括原料制备、坯体成型、瓷砖烧制和瓷砖功能层制备步骤,具体包括:A、原料制备:a)将高岭土、石英和长石按照质量比为(50~70):(30~50):(20~40)的比例混合置入球磨机球磨30~35h,经喷雾造粒,陈腐20~30h得到坯体料粒a;b)将有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂按配方配比混合后于醇水混合溶液中进行球磨得到功能釉料浆料b;B、坯体成型:将A步骤制备得到的坯体料粒a置入模具中,在180~210MPa压力下进行压制成型后得到瓷砖生坯,将装饰釉料施于瓷砖生坯上得到有坯体层、装饰釉料层组成的瓷砖坯体c;C、瓷砖烧制:将瓷砖坯体c经1000~1300℃烧制50~70min得到烧制完成的瓷砖坯体d;D、瓷砖功能层制备:将烧制完成的瓷砖坯体d浸渍到功能釉料浆料b中20~40min,干燥得到由坯体料粒层、装饰釉料层和功能釉料层组成的目标物防油疏水抗菌厨房用瓷砖。D步骤中所述的干燥为真空干燥。所述的干燥的温度为50~70℃,干燥时间为20~28h。本专利技术所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖的制备工艺具体操作如下:(1)原料制备:a)将高岭土、石英和长石按照质量比60:40:30的比例混合放入球磨机球磨32h,经喷雾造粒,陈腐24h得到坯体层;喷涂装饰釉料;b)将纳米防油疏水颗粒混合后进行球磨,得到功能釉料浆料。(2)坯体成型:将步骤a)中得到的坯体料粒放入模具中,在190Mpa压力下进行压制成型后得到瓷砖生坯,用喷墨打印工艺将装饰釉料施于瓷砖生坯上,得到由坯体层、装饰釉料层瓷砖坯体。(3)瓷砖烧制:将步骤(2)中得到的瓷砖坯体经1250℃烧制60min。(4)瓷砖功能层将步骤(3)得到的瓷砖坯体浸渍与功能釉料浆料中30min,在真空状态下60℃,干燥24h。其中:步骤(2)中坯体料粒层的厚度为9-12mm,装饰釉料层的厚度为0.6-0.9mm,功能层的厚度为50-100nm。下面以具体实施案例对本专利技术做进一步说明:实施例1防油疏水抗菌瓷砖的制备工艺,包括以下步骤:将高岭土、石英和长石按照质量比60:40:30的比例混合放入球磨机球磨32h,经喷雾造粒,陈腐24h得到坯体层;喷涂装饰釉料。将坯体料粒放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防油疏水抗菌厨房用瓷砖,其特征在于所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖由坯体料粒层、装饰釉料层和功能釉料层组成,功能釉料层中含有纳米复合疏水抗菌颗粒,所述的纳米复合抗菌颗粒是由有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂和醇水混合溶液球磨24~48h制备得到。

【技术特征摘要】
1.一种防油疏水抗菌厨房用瓷砖,其特征在于所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖由坯体料粒层、装饰釉料层和功能釉料层组成,功能釉料层中含有纳米复合疏水抗菌颗粒,所述的纳米复合抗菌颗粒是由有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂和醇水混合溶液球磨24~48h制备得到。2.根据权利要求1所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖,其特征在于所述的有机高分子氟碳材料为十三氟辛基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十七癸基三甲氧基硅烷、十七癸基三乙氧基硅烷中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖,其特征在于所述的超分散纳米二氧化钛为在水中分散良好的10~25nm的二氧化钛纳米粒子。4.根据权利要求1所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖,其特征在于所述的硅烷偶联剂为丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯氨基甲基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、4-氨基-3,3-二甲基丁基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的一种或者几种。5.根据权利要求1所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖,其特征在于所述的醇水混合溶液中醇和水的体积配比为(1~3):(7~9)。6.根据权利要求1所述的防油疏水抗菌厨房用瓷砖,其特征在于所述的有机高分子氟碳材料、超分散纳米二氧化钛、硅烷偶联剂的质量配比为(0.5~2):(10~15):(0.5~1.5)。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋驁天汪远昊
申请(专利权)人:深圳孔雀科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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