管道式超声波清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种管道式超声波清洗机，它的第二三通接口、巴氏杀菌系统牛奶上导管、第一三通接口、第三三通接口、巴氏杀菌系统牛奶中部导管、第四三通接口、第六三通接口、巴氏杀菌系统牛奶下导管和第五三通接口依次连通，第一三通接口的左端管口、第二三通接口的右端管口、第三三通接口的左端管口、第四三通接口的右端管口、第五三通接口的左端管口和第六三通接口的右端管口分别通过对应的第一外接接口连接管帽，每个管帽上安装超声波换能器。本发明专利技术应用超声清洗方式直接对牛奶巴氏杀菌系统的牛奶导管进行高效的原位清洗，能大幅提高清洗效率，并保证清洗效果。

Pipe type ultrasonic cleaning machine

The invention discloses a pipe type ultrasonic cleaning machine, article two or three of its interface, pasteurized milk, the first three catheter system through the interface, the 33 interface, pasteurized milk, the central catheter system through the interface, the 43 interface, 63 through the pasteurization system under Article 53 and the milk duct the interface is connected with the right end of the nozzle, nozzle, left first three interface section two or three through the right end of the tube, the interface 33 interface, the 43 interface is open at the right end of the nozzle, 53 interface and 63 interface port is respectively connected through the first interface corresponding to the outer cap the ultrasonic transducer is installed on each cap. The invention directly applies the ultrasonic cleaning method to efficiently clean the milk duct of the milk pasteurization system, thereby greatly improving the cleaning efficiency and ensuring the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
管道式超声波清洗机
本专利技术涉及超声波清洗
，具体地指一种管道式超声波清洗机。
技术介绍
现在普遍的牛奶巴氏杀菌系统清洗装置，基本都采用原位清洗(CPI)的方式来进行清洗(CIP清洗系统的主要原理是利用洗剂溶液的化学能,将污染物中的蛋白质、脂肪及碳水化合物进行溶解、水解、皂化,然后利用洗剂溶液在管道中流动产生扰流的动能来去除管件表面已被分离、溶化、分解、乳化、皂化的污物)。但CPI传统的清洗方法并不能完全将生产设备彻底清洗干净，管壁上会残留顽固的蛋白质污垢。这些污垢被清洗液进一步污染，在随后的液态奶生产中可能长大、脱落。这些脱落的污垢结块颜色不同、味道奇怪，进入销售终端会引起质量、安全纠纷，影响乳企的声誉和消费者对国产乳品的信心，危害很大。针对上述问题，可利用超声波清洗，避免清洗液的污染。但目前普遍的水箱式超声波清洗机，其结构如图1所示，包括水箱盖1、水箱2和超声波换能器3，超声波换能器3焊接在清洗槽底部，利用这种水箱式超声波清洗机清洗时，需要把巴氏杀菌系统管道拆下来放入水箱2，超声清洗一段时间之后，再装回巴氏杀菌系统影响了生产效率，另外，超声波换能器3等易损耗的配件一旦损坏不易更换。不适用于工厂流水线生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种管道式超声波清洗机，本专利技术应用超声清洗方式直接对牛奶巴氏杀菌系统的牛奶导管进行高效的原位清洗，能大幅提高清洗效率，并保证清洗效果。为实现此目的，本专利技术所设计的一种管道式超声波清洗机，其特征在于：它包括多个超声波换能器，其特征在于：它还包括巴氏杀菌系统牛奶上导管、巴氏杀菌系统牛奶中部导管、巴氏杀菌系统牛奶下导管、第一三通接口、第二三通接口、第三三通接口、第四三通接口、第五三通接口、第六三通接口、数量相等的多个第一外接接口和多个管帽；其中，所述巴氏杀菌系统牛奶上导管的左端管口与第一三通接口的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶上导管的右端管口与第二三通接口的左端管口连通；巴氏杀菌系统牛奶中部导管的左端管口与第三三通接口的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶中部导管的右端管口与第四三通接口的左端管口连通；巴氏杀菌系统牛奶下导管的左端管口与第五三通接口的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶下导管的右端管口与第六三通接口的左端管口连通；所述第一三通接口的下端管口与第三三通接口的上端管口连通，第二三通接口的上端管口为入口，第四三通接口的下端管口与第六三通接口的上端管口连通，第五三通接口的下端管口为出口；所述第一三通接口的左端管口、第二三通接口的右端管口、第三三通接口的左端管口、第四三通接口的右端管口、第五三通接口的左端管口和第六三通接口的右端管口分别通过对应的第一外接接口连接相应的管帽，每个管帽上均安装有对应的超声波换能器。本专利技术的工作原理为：超声波换能器发从的超声波振动信号使得巴氏杀菌系统牛奶导管产生振动，防止牛奶通过巴氏杀菌系统牛奶导管时出现污垢结块的现象。本专利技术直接设计到巴氏杀菌系统中，在对牛奶进行巴氏杀菌操作的过程中就完成了超声处理，相比传统的水箱式超声波清洗机，本专利技术不需要对巴氏杀菌系统的牛奶导管进行拆除清洗，巴氏杀菌系统牛奶导管的清洗效率明显提高。同时，本专利技术的每个超声波换能器均安装在侧面的管帽上，一旦超声波换能器出现故障，可以很方便的进行维修，进一步提高了巴氏杀菌系统牛奶导管的清洗效率。另外，牛奶在从本专利技术的入口进入并从出口流出的过程中，经过了多次的超声波清洗，因此本专利技术具有更好的巴氏杀菌系统牛奶导管清洗效果。附图说明图1为现有水箱式超声波清洗机的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图。其中，1—水箱盖、2—水箱、3—超声波换能器、4—巴氏杀菌系统牛奶上导管、4.1—巴氏杀菌系统牛奶中部导管、4.2—巴氏杀菌系统牛奶下导管、5—第一三通接口、5.1—第二三通接口、5.2—第三三通接口、5.3—第四三通接口、5.4—第五三通接口、5.5—第六三通接口、6—第一外接接口、7—管帽、8—超声波换能器、9—U形卡、10—第二外接接口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明：如图2所示的管道式超声波清洗机，它包括巴氏杀菌系统牛奶上导管4、巴氏杀菌系统牛奶中部导管4.1、巴氏杀菌系统牛奶下导管4.2、第一三通接口5、第二三通接口5.1、第三三通接口5.2、第四三通接口5.3、第五三通接口5.4、第六三通接口5.5、数量相等的多个第一外接接口6和多个管帽7以及多个超声波换能器8；其中，所述巴氏杀菌系统牛奶上导管4的左端管口与第一三通接口5的右端管口连通(螺纹连接，并涂防水胶)，巴氏杀菌系统牛奶上导管4的右端管口与第二三通接口5.1的左端管口连通(螺纹连接，并涂防水胶)；巴氏杀菌系统牛奶中部导管4.1的左端管口与第三三通接口5.2的右端管口连通(螺纹连接，并涂防水胶)，巴氏杀菌系统牛奶中部导管4.1的右端管口与第四三通接口5.3的左端管口连通(螺纹连接，并涂防水胶)；巴氏杀菌系统牛奶下导管4.2的左端管口与第五三通接口5.4的右端管口连通(螺纹连接，并涂防水胶)，巴氏杀菌系统牛奶下导管4.2的右端管口与第六三通接口5.5的左端管口连通(螺纹连接，并涂防水胶)；所述第一三通接口5的下端管口与第三三通接口5.2的上端管口连通，第二三通接口5.1的上端管口为入口，第四三通接口5.3的下端管口与第六三通接口5.5的上端管口连通，第五三通接口5.4的下端管口为出口；所述第一三通接口5的左端管口、第二三通接口5.1的右端管口、第三三通接口5.2的左端管口、第四三通接口5.3的右端管口、第五三通接口5.4的左端管口和第六三通接口5.5的右端管口分别通过对应的第一外接接口6连接相应的管帽7，每个管帽7上均安装有对应的超声波换能器8。上述技术方案中，每个超声波换能器8的超声波信号输出端均面向对应的管帽7。上述技术方案中，所述巴氏杀菌系统牛奶上导管4、巴氏杀菌系统牛奶中部导管4.1和巴氏杀菌系统牛奶下导管4.2上均设有U形卡9。巴氏杀菌系统牛奶上导管4、巴氏杀菌系统牛奶中部导管4.1和巴氏杀菌系统牛奶下导管4.2通过U形卡9固定在支架上。上述技术方案中，它还包括两个第二外接接口10，所述第一三通接口5的下端管口通过一个第二外接接口10与第三三通接口5.2的上端管口连通(即第一三通接口5的下端管口与第二外接接口10的上端螺纹连接，并涂防水胶，第二外接接口10的下端与第三三通接口5.2的上端管口螺纹连接，并涂防水胶)；所述第四三通接口5.3的下端管口通过另一个第二外接接口10与第六三通接口5.5的上端管口连通(即第四三通接口5.3的下端管口与另一个第二外接接口10的上端螺纹连接，并涂防水胶，另一个第二外接接口10的下端与第六三通接口5.5的上端管口螺纹连接，并涂防水胶)。上述技术方案中，每个管帽7与对应的第一外接接口6通过螺纹连接，并在螺纹连接处涂上防水胶。上述技术方案中，每个管帽7与对应的超声波换能器8安装部涂有密封胶。该密封胶用于封住管帽7与对应的超声波换能器8安装部的缝隙，让超声波从换能器传入管道，防止能量损失和换能器发热。上述技术方案中，可通过液体流速调节反应液在管道中停留的时间。上述技术方案中，巴氏杀菌系统牛奶上导管4、巴氏杀菌系统牛奶中部导管4.1和巴氏杀菌系统牛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道式超声波清洗机，其特征在于：它包括多个超声波换能器(8)，其特征在于：它还包括巴氏杀菌系统牛奶上导管(4)、巴氏杀菌系统牛奶中部导管(4.1)、巴氏杀菌系统牛奶下导管(4.2)、第一三通接口(5)、第二三通接口(5.1)、第三三通接口(5.2)、第四三通接口(5.3)、第五三通接口(5.4)、第六三通接口(5.5)、数量相等的多个第一外接接口(6)和多个管帽(7)；其中，所述巴氏杀菌系统牛奶上导管(4)的左端管口与第一三通接口(5)的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶上导管(4)的右端管口与第二三通接口(5.1)的左端管口连通；巴氏杀菌系统牛奶中部导管(4.1)的左端管口与第三三通接口(5.2)的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶中部导管(4.1)的右端管口与第四三通接口(5.3)的左端管口连通；巴氏杀菌系统牛奶下导管(4.2)的左端管口与第五三通接口(5.4)的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶下导管(4.2)的右端管口与第六三通接口(5.5)的左端管口连通；所述第一三通接口(5)的下端管口与第三三通接口(5.2)的上端管口连通，第二三通接口(5.1)的上端管口为入口，第四三通接口(5.3)的下端管口与第六三通接口(5.5)的上端管口连通，第五三通接口(5.4)的下端管口为出口；所述第一三通接口(5)的左端管口、第二三通接口(5.1)的右端管口、第三三通接口(5.2)的左端管口、第四三通接口(5.3)的右端管口、第五三通接口(5.4)的左端管口和第六三通接口(5.5)的右端管口分别通过对应的第一外接接口(6)连接相应的管帽(7)，每个管帽(7)上均安装有对应的超声波换能器(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种管道式超声波清洗机，其特征在于：它包括多个超声波换能器(8)，其特征在于：它还包括巴氏杀菌系统牛奶上导管(4)、巴氏杀菌系统牛奶中部导管(4.1)、巴氏杀菌系统牛奶下导管(4.2)、第一三通接口(5)、第二三通接口(5.1)、第三三通接口(5.2)、第四三通接口(5.3)、第五三通接口(5.4)、第六三通接口(5.5)、数量相等的多个第一外接接口(6)和多个管帽(7)；其中，所述巴氏杀菌系统牛奶上导管(4)的左端管口与第一三通接口(5)的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶上导管(4)的右端管口与第二三通接口(5.1)的左端管口连通；巴氏杀菌系统牛奶中部导管(4.1)的左端管口与第三三通接口(5.2)的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶中部导管(4.1)的右端管口与第四三通接口(5.3)的左端管口连通；巴氏杀菌系统牛奶下导管(4.2)的左端管口与第五三通接口(5.4)的右端管口连通，巴氏杀菌系统牛奶下导管(4.2)的右端管口与第六三通接口(5.5)的左端管口连通；所述第一三通接口(5)的下端管口与第三三通接口(5.2)的上端管口连通，第二三通接口(5.1)的上端管口为入口，第四三通接口(5.3)的下端管口与第六三通接口(5.5)的上端管口连通，第五三通接口(5.4)的下端管口为出口；所述第一三通接口(5)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：后德家，汪宝瑞，张西旻，柯景文，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42