一种旋流与过滤一体化结构的污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋流与过滤一体化结构的污水处理装置，包括外筒体、内筒体、过滤筒体、旋流发生器、内筒托盘、集泥斗，外筒体、内筒体、过滤筒体同轴套装在一起，且过滤筒体位于外筒体、内筒体的中间，内筒体上部设有污水进口，污水进口下方设有旋流发生器，内筒体上部与过滤筒体上部之间设有内筒盖板，外筒体上部与内筒体上部之间设有外筒盖板，且外筒盖板位于内筒盖板上方，外筒体下部设有内筒托盘，过滤筒体上部固定在内筒盖板上，过滤筒体下部固定在内筒托盘上，外筒体上设有净水出口和清洗净水口，外筒体下方设有集泥斗。本实用新型专利技术采用一体化结构，将具有旋流和过滤两种机理的装置进行结构上的有机组合，从而使外形体积减少。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流与过滤一体化结构的污水处理装置
本技术涉及污水处理领域，特别涉及一种旋流与过滤一体化结构的污水处理装置。
技术介绍
在采矿、洗煤、制药等工矿企业的生产过程中，都会产生大量的污水。这些污水中含有大量的颗粒物，因此需要采用处理装置将污水净化后再排放或者将净化后的水进行回用。当污水中含有固定颗粒物较多时，通常采用旋流器（除砂器）进行预处理，除去大部分的粗大颗粒物。这种旋流器有以下几方面的优点：1、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护；2、具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点；3、可实现连续运行；4、进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。但是，这种结构形式的旋流分离器，受颗粒物粒径、进口速度，旋转筒体半径等多种因素的影响，效率并不高。通常采用独立的过滤器作为二级甚至三级净化，方能使污水达到排放或回用之要求。为了提高分离效率，专利ZL201420609263.8采用了一种将旋流和过滤两种机理结合到一起的装置。在使用中,分离效率有所提高，但是，也存在许多问题：1、在锥形内筒的外侧设计导流片，水流的旋转半径较大，对于流量较少的水流很难形成旋流作用，不能产生固液分离所必须的离心力，达不到应有的效果；2、如果水的流量和速度足够大，水流可以沿内筒外侧的导流片产生旋转运动，旋流通道的外侧是过滤网，大颗粒的泥砂因离心力作用，以较大的惯性甩向过滤网上，产生冲击和磨擦，会使过滤网产生磨损，并且，污水中颗粒物的浓度及固体颗粒物大小的增加，旋转速度的增大，磨损加据；3、污水经筒体上部进水口进入水室后，空间突然变大，大颗粒的泥砂会首先在进水箱内产生沉降，需要经常清理。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、维护方便、净化效率高的旋流与过滤一体化结构的污水处理装置。本技术解决上述问题的技术方案是：一种旋流与过滤一体化结构的污水处理装置，包括外筒体、内筒体、过滤筒体、旋流发生器、内筒托盘、集泥斗，所述外筒体、内筒体、过滤筒体同轴套装在一起，且过滤筒体位于外筒体、内筒体的中间，所述内筒体上部设有污水进口，污水进口下方设有旋流发生器，所述内筒体上部圆周外侧与过滤筒体上部圆周内侧之间设有内筒盖板，所述外筒体上部圆周内侧与内筒体上部圆周外侧之间设有外筒盖板，且外筒盖板位于内筒盖板上方，所述外筒体下部圆周内侧设有环形内筒托盘，所述过滤筒体上部固定在内筒盖板上，过滤筒体下部固定在内筒托盘上，所述外筒体上部的圆周方向任意处设有净水出口和清洗净水口，所述外筒体下方设有集泥斗。上述旋流与过滤一体化结构的污水处理装置中，所述集泥斗上部为圆筒体，下部为倒圆锥体，圆筒体上部与外筒体下部连接，圆筒体下部与倒圆锥体上部固定连接，所述圆筒体内位于内筒体下部出口正下方处设有导流锥，导流锥与内筒体下沿间隔一定距离，所述圆筒体圆周任意处设有清洗排污口，所述集泥斗的倒圆锥体下部设有排渣口。上述旋流与过滤一体化结构的污水处理装置中，所述过滤筒体由带骨架的过滤网组成。上述旋流与过滤一体化结构的污水处理装置中，所述过滤筒体由用骨架固定的过滤膜组成。上述旋流与过滤一体化结构的污水处理装置中，所述过滤膜为簿壁状，过滤膜通过密封装置压紧在骨架上。上述旋流与过滤一体化结构的污水处理装置中，所述过滤膜为无机陶瓷膜或有机膜。上述旋流与过滤一体化结构的污水处理装置中，所述过滤筒体截面形状为圆形或多边形。上述旋流与过滤一体化结构的污水处理装置中，与污水进口、净水出口、清洗净水口、清洗排污口相连的管道上均设有阀门。本技术的有益效果在于：1、构思巧妙，结构新颖。旋流是通过离心力作用实现固液分离，过滤是通过阻隔作用实现固液分离，将两种机理和结构有机的结合在一起，一套装置具有两种机理和功能。2、结构紧凑，占地面积少。具有旋流和过滤两种机理的装置通过结构上的有机组合，变成一种装置，减少了两套装置之间的连接管道和空间位置，从而使外形体积减少。3、本技术采用一体化结构，可以一台单独使用，也可以多台并联使用，一则提高处理能力，二则可以使过滤与清洗交替进行，实现在线清洗。4、净化效率高，处理能力大。旋流的作用，一般能除去80%以上的固体颗粒物，第二级过滤器的过滤筒体直径和长度可以适当增大，过滤面积越大，过滤能力也就越大。5、过滤筒体的滤材可以根据过滤精度的要求，采用带骨架的过滤网或模块化的无机陶瓷膜并通过骨架拼接而成，过滤筒体的截面既可以是圆形的，也可以是多边形的。6、适应性强。本装置既可作独立的处理装置使用,也可作为重度污水系统的预处理装置，既可以作为污水处理场合中的固液分离，也可用于含尘气体的固气分离净化。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为实施例一的俯视图。图3为实施例二的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术包括外筒体1、内筒体8、过滤筒体9、旋流发生器5、内筒托盘10、集泥斗13，所述外筒体1、内筒体8、过滤筒体9同轴套装在一起，且过滤筒体9位于外筒体1、内筒体8的中间，所述内筒体8上部设有污水进口4，污水进口4下方设有旋流发生器5，所述内筒体8上部圆周外侧与过滤筒体9上部圆周内侧之间设有内筒盖板6，所述外筒体1上部圆周内侧与内筒体8上部圆周外侧之间设有外筒盖板3，且外筒盖板3位于内筒盖板6上方，所述外筒体1下部圆周内侧设有环形内筒托盘10，所述过滤筒体9上部固定在内筒盖板6上，过滤筒体9下部固定在内筒托盘10上，过滤筒体9的滤材可以根据过滤精度的要求，采用过滤网或模块化的无机陶瓷膜并通过骨架拼接而成，当采用模块化的过滤膜时，过滤膜采用无机陶瓷膜或有机膜，且呈簿壁状，过滤膜通过密封装置（比如密封条）压紧在骨架上。如图2、图3所示，过滤筒体9的截面既可以是圆形的，也可以是多边形的。所述外筒体1上部的圆周方向任意处设有净水出口2和清洗净水口7，所述外筒体1下方设有集泥斗13，所述集泥斗13上部为圆筒体，下部为倒圆锥体，圆筒体上部固定在外筒体1下部，圆筒体下部与倒圆锥体上部固定连接，所述圆筒体内位于内筒体8下部出口正下方处设有导流锥12，导流锥12与内筒体8下沿间隔一定距离，所述圆筒体圆周任意处设有清洗排污口11，所述倒圆锥体下部设有排渣口14。与污水进口4、净水出口2、清洗净水口7、清洗排污口11相连的管道上均设有阀门。本技术的工作原理如下：进水方向在过滤器的轴向方向上，即污水进口4，污水通过旋流发生器5后，会沿内筒体8的内壁产生旋转作用，大的颗粒因离心力作用，被甩向内筒体8内壁，实现固液分离。旋转水流继续向下，被导流锥12阻挡，防止冲击集泥斗13内的污泥，同时，经导流而折返向上，进入内筒体8与过滤筒体9之间的通道，通过过滤筒体9后得到进一步净化，进入过滤筒体9与外筒体1之间的通道，并经净水出口2排放或进入下一级过滤器。当过滤器上阻力升高到一定限值时，污水进口4和净水出口2上的阀门关闭，同时打开清洗净水口7及清洗排污口11上的阀门对过滤筒体9上的滤网进行反向清洗；延时一定时间后，关闭清洗净水口7及清洗排污口11上的阀门，打开污水进口4和净水出口2上的阀门，恢复过滤状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流与过滤一体化结构的污水处理装置，其特征在于：包括外筒体、内筒体、过滤筒体、旋流发生器、内筒托盘、集泥斗，所述外筒体、内筒体、过滤筒体同轴套装在一起，且过滤筒体位于外筒体、内筒体的中间，所述内筒体上部设有污水进口，污水进口下方设有旋流发生器，所述内筒体上部圆周外侧与过滤筒体上部圆周内侧之间设有内筒盖板，所述外筒体上部圆周内侧与内筒体上部圆周外侧之间设有外筒盖板，且外筒盖板位于内筒盖板上方，所述外筒体下部圆周内侧设有环形内筒托盘，所述过滤筒体上部固定在内筒盖板上，过滤筒体下部固定在内筒托盘上，所述外筒体上部的圆周方向任意处设有净水出口和清洗净水口，所述外筒体下方设有集泥斗。

【技术特征摘要】
1.一种旋流与过滤一体化结构的污水处理装置，其特征在于：包括外筒体、内筒体、过滤筒体、旋流发生器、内筒托盘、集泥斗，所述外筒体、内筒体、过滤筒体同轴套装在一起，且过滤筒体位于外筒体、内筒体的中间，所述内筒体上部设有污水进口，污水进口下方设有旋流发生器，所述内筒体上部圆周外侧与过滤筒体上部圆周内侧之间设有内筒盖板，所述外筒体上部圆周内侧与内筒体上部圆周外侧之间设有外筒盖板，且外筒盖板位于内筒盖板上方，所述外筒体下部圆周内侧设有环形内筒托盘，所述过滤筒体上部固定在内筒盖板上，过滤筒体下部固定在内筒托盘上，所述外筒体上部的圆周方向任意处设有净水出口和清洗净水口，所述外筒体下方设有集泥斗。2.根据权利要求1所述的旋流与过滤一体化结构的污水处理装置，其特征在于：所述集泥斗上部为圆筒体，下部为倒圆锥体，圆筒体上部与外筒体下部连接，圆筒体下部与倒圆锥体上部固定连接，所述圆筒体内位于内筒体下部出口正下方处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁赛力，
申请(专利权)人：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿，
类型：新型
国别省市：广东,44