光学结构、显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种光学结构、显示面板及显示装置。所述光学结构应用于显示面板，所述光学结构包括基材，所述基材内设置有多个独立的光学腔室，每个所述光学腔室均贯通于所述基材的上下表面，所述光学腔室的位于所述基材上表面的出光口的尺寸小于位于所述基材下表面的入光口的尺寸。光学腔室对显示面板中图像的像素起到缩小作用，在光学结构的基材上表面呈现的图像的像素尺寸得以减小，图像分辨率得到提高，从而实现了对图像的清晰且真实的显示。

【技术实现步骤摘要】
光学结构、显示面板及显示装置
本专利技术涉及显示
，特别是涉及光学结构、显示面板及显示装置。
技术介绍
全息技术是利用干涉和衍射原理记录并再现物体真实的三维图像的记录和再现的技术，其优越之处不仅在于立体三维图像更接近于物体自身，而且还在于提供人眼对三维信息所需要的所有生理暗示和心理暗示。全息技术具体应用时，通过物光和参考光波在全息干板上形成干涉图像以记录物像的全部信息，进一步利用参考光波与全息干板图像获得物体的全息图像。由于可见光波的波长范围在380～780nm，该范围内的可见光波形成的干涉条纹的波长在相当范围内，这时全息干板上的图像分辨率在百纳米量级。目前通常采用胶片作为干板，如采用分辨率为3000cy/mm的卤化银胶片，但是这种干板只能获得静态图像，无法实现图像的转变，即无法实现视频显示。现有的显示器件，如液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)、有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)、微机电系统(MicroElectroMechanicalSystem，MEMS)显示器件等，由于显示器件的图像分辨率远未达到全息显示中全息干板对图像分辨率的要求，所以显示的图像的真实性较差，无法对物体进行全息显示。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种光学结构，提高光学结构上的图像分辨率，实现对图像的清晰且真实的全息显示。一方面，提供了一种光学结构，所述光学结构应用于显示面板，所述光学结构包括基材，所述基材内设置有多个独立的光学腔室，每个所述光学腔室均贯通于所述基材的上下表面，所述光学腔室的位于所述基材上表面的出光口的尺寸小于位于所述基材下表面的入光口的尺寸。进一步地，所述光学结构的基材上表面上的图像的像素尺寸为百纳米量级。进一步地，所述光学结构中各光学腔室的内表面形成有金属膜层或反射结构层，所述反射结构层的材料的折射率大于所述光学结构的基材的折射率。进一步地，所述金属膜层为铝膜层或铬膜层；所述反射结构层为树脂层。进一步地，所述光学结构形成在所述显示面板的出光面上，所述显示面板的出光面上的图像的每个子像素与所述光学腔室的入光口一一对应。进一步地，所述显示面板包括彩膜基板和形成在所述彩膜基板上的彩膜；所述光学结构形成在所述彩膜的出光面上，所述彩膜上的图像的每个子像素与所述光学腔室的入光口一一对应；或者所述光学结构形成在所述彩膜基板的出光面上，所述彩膜形成在所述光学结构的背离所述彩膜基板的面上，所述彩膜基板上的图像的每个子像素与所述光学腔室的入光口一一对应。另一方面，还提供了一种显示面板，包括上述的光学结构。进一步地，所述显示面板为液晶面板、OLED面板或MEMS显示面板。另一方面，还提供了一种显示装置，包括上述的显示面板。与现有技术相比，本专利技术包括以下优点：本专利技术提供了一种光学结构、显示面板及显示装置，光学结构应用于显示面板，光学结构包括基材，基材内设置有多个独立的光学腔室，每个光学腔室均贯通于光学结构的上下表面，由于各光学腔室的位于基材上表面的出光口的尺寸小于位于基材下表面的入光口的尺寸，因此光学腔室对显示面板中图像的像素起到缩小作用，在光学结构的基材上表面呈现的图像的像素尺寸得以减小，图像分辨率得到提高，从而实现了对图像的清晰且真实的显示。本专利技术实施例可以通过控制光学结构中光学腔室的尺寸和数目，实现对光学结构上呈现的图像的像素尺寸大小、分辨率大小的控制，当光学结构的基材上表面上的像素尺寸为百纳米量级时，光学结构可以实现对图像的全息显示。附图说明图1是传统的显示面板的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的光学结构的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的显示面板的局部结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的显示面板的结构示意图；图5是本专利技术实施例的制备光学结构过程中光学腔室的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的一种基于LCD的全息显示装置的结构示意图。附图标记1-1、传统的显示面板的AA区1-2、为传统的子像素区1-3、为传统的像素分割区a、光学膜片2-1、光学腔室2-1-1、光学腔室2-1的入光口2-1-2、光学腔室2-1的出光口2-2、腔室侧壁2-3、光学结构的基材下表面2-4、光学结构的基材上表面b、承载光学结构的部件4-1为光学结构的图像的有效显示区域(AA区)，4-2为光学结构的子像素区，4-3为光学结构的像素分割取，4-4为光学结构的非显示区5、光学腔室的倒梯形微腔结构6-1、下偏光片6-2、Array基板6-3、Array驱动电路6-4、液晶层6-5、彩膜基板(基板+彩膜)6-6、上偏光片6-7、背光模组具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图和实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。现有的显示面板可以为多种，如利用LCD显示技术、OLED显示技术或MEMS显示技术等制造的显示面板，虽然实现对图像的显示，但是具有图像分辨率低的缺点，无法实现全息显示。图3是传统的显示面板的结构示意图，图1中，1-1为传统的显示面板的有效显示区域(AA区)，1-2为传统的子像素区，1-3为传统的像素分割区。由图1可知，有效显示区域所占用的显示面积较大，相应地每个子像素区域内像素密度较小。为了提高呈现图像的分辨率，实现图像的清晰且真实的显示，实现图像的全息显示，本专利技术实施例提供了一种光学结构，应用于显示面板。图2是本专利技术实施例提供的光学结构的结构示意图，由图2可知，光学结构a内设有多个独立的光学腔室2-1，各光学腔室2-1通过腔室侧壁2-2分隔，各光学腔室2-1贯通于光学结构a的基材的上下表面，各光学腔室2-1的入光口2-1-1位于光学结构a的基材的基材下表面2-3上，各光学腔室2-1的出光口2-1-2位于光学结构a的基材的基材上表面2-4上，光学腔室2-1的出光口的尺寸小于入光口的尺寸。箭头方向为光线透过方向。由于各光学腔室2-1的位于基材上表面2-4的出光口2-1-2的尺寸小于位于基材下表面2-3的入光口2-1-1的尺寸，因此光学腔室2-1对显示面板中图像的像素起到缩小作用，在光学结构2-1的基材上表面2-4呈现的图像的像素尺寸小于基材下表面2-3上呈现的图像的像素尺寸，图像分辨率得到提高，实现了对图像的清晰且真实的显示。本专利技术实施例可以通过控制光学结构中光学腔室2-1的尺寸和数目，控制光学结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学结构，其特征在于，所述光学结构应用于显示面板，所述光学结构包括基材，所述基材内设置有多个独立的光学腔室，每个所述光学腔室均贯通于所述基材的上下表面，所述光学腔室的位于所述基材上表面的出光口的尺寸小于位于所述基材下表面的入光口的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种光学结构，其特征在于，所述光学结构应用于显示面板，所述光学结构包括基材，所述基材内设置有多个独立的光学腔室，每个所述光学腔室均贯通于所述基材的上下表面，所述光学腔室的位于所述基材上表面的出光口的尺寸小于位于所述基材下表面的入光口的尺寸。2.根据权利要求1所述的光学腔室结构，其特征在于，所述光学结构的基材上表面上的图像的像素尺寸为百纳米量级。3.根据权利要求1所述的光学结构，其特征在于，所述光学结构中各光学腔室的内表面形成有金属膜层或反射结构层，所述反射结构层的材料的折射率大于所述光学结构的基材的折射率。4.根据权利要求3所述的光学结构，其特征在于，所述金属膜层为铝膜层或铬膜层；所述反射结构层为树脂层。5.根据权利要求1所述的光学结构，其特征在于，所述光学结构形成在所述显示面...

【专利技术属性】
技术研发人员：关峰，董学，袁广才，谷新，王美丽，王维，谭纪风，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11