一种纬线丝转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种纬线丝转动装置，应用于纺织领域的纬线丝，包括线毂、转动轴、固定盘座、动力机构和线毂支撑件；线毂套装在转动轴上且与转动轴固定连接；动力机构驱动转动轴在固定盘座上绕自身轴线转动；线毂支撑件的底端安装在固定盘座上，线毂的底部抵在线毂支撑件的顶端；线毂支撑件的直径小于线毂缠满纬线之后的直径。本实用新型专利技术设置了线毂支撑件，缠满纬线的线毂的底部抵在线毂支撑件的顶部，而不是直接放置在固定盘座上，由于线毂支撑件的直径小于线毂缠满纬线之后的直径，因此，线毂上的纬线丝发生摩擦的面积较小，因此，纬线丝的磨损更小，更不容易发生供线过程中，纬线丝被磨断的事故，提高了纬线丝供线的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种纬线丝转动装置
本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种应用于纺织领域的纬线丝转动装置。
技术介绍
织物分为针织物、机织物以及非织造布；针织物是由纱线通过针织有规律的运动而形成线圈，线圈和线圈之间互相串套起来而形成的织物；机织物是由两系统(或方向)的纱线互相垂直，并按一定的规律交织而形成的织物；非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。其中构成机织物的两系统(或方向)的纱线分别为经线和纬线，无论是经线还是纬线，在编织时均需要供线装置将经线和纬线持续供应给织布机。图1为现有技术中的供线装置的立体结构示意图；图2为图1所示的供线装置的左视图。如图1和图2所示，供线装置一般由动力机构1＇、底盘2＇、转轴3＇和线轮4＇构成，线轮4＇上缠绕有经线或纬线，转轴3＇穿过线轮4＇并与线轮4＇固定连接，转轴3＇固定在底盘2＇上，且转轴3＇能够在底盘2＇上转动，动力机构1＇与转轴3＇驱动连接，驱动转轴3＇在底盘2＇上转动。现有技术中的供线装置，由于缠绕有纬线的线轮4＇的底部直接与底盘接触，在线轮4＇转动时，线轮4＇上的纬线与底盘2＇的摩擦力较大，容易在供线过程中，发生纬线磨断的事故，严重影响供线的可靠性。因此，市场是急需一种能够减少供线过程中纬线的磨损状况，以提高供线可靠性的纬线丝转动装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过减少线毂与固定盘座的接触面积，进而减少线毂上的纬线磨损的纬线丝转动装置，从而有效解决现有技术中容易在供线过程中发生纬线磨断的事故的问题，提高纬线供线的可靠性。本技术提供一种纬线丝转动装置，包括：线毂，用于缠绕纬线丝；转动轴，所述线毂套装在转动轴上，且线毂与转动轴固定连接；固定盘座，所述转动轴安装在固定盘座的中心点处；动力机构，所述动力机构与转动轴驱动连接，以驱动转动轴在固定盘座上绕自身轴线转动；线毂支撑件，所述线毂支撑件的底端安装在固定盘座上，所述线毂的底部抵在线毂支撑件的顶端；所述线毂支撑件的直径小于线毂缠满纬线之后的直径。进一步地，所述线毂支撑件的底端利用第一轴承安装在固定盘座上，所述线毂支撑件的顶端设有能够增加线毂支撑件与线毂接触面积的板状部，所述板状部的顶面上设有防滑层。进一步地，所述板状部顶面的防滑层为防滑条纹；或者橡胶垫，所述橡胶垫通过可拆卸结构固定在板状部顶面。进一步地，所述线毂支撑件的底端焊接在固定盘座上，所述线毂支撑件的顶端设有向外侧延伸的弧形部。进一步地，所述线毂支撑件的底端焊接在固定盘座上，所述线毂支撑件的顶端设有至少四个球形支撑件，所述球形支撑件呈环形均匀的分布线毂支撑件的顶端。进一步地，该纬线丝转动装置还包括第二轴承，所述转动轴利用第二轴承安装在固定盘座的中心点处。进一步地，该纬线丝转动装置还包括起限位作用的底部固定头，所述底部固定头安装在转动轴的底部，所述底部固定头与第二轴承共同固定转动轴。进一步地，所述底部固定头利用螺纹结构固定在转动轴的底部，且底部固定头的外侧设有方便旋转操作的轮齿结构。进一步地，所述线毂支撑件的直径等于线毂未缠绕纬线时的直径。进一步地，所述动力机构包括驱动电机、皮带轮和传动皮带，所述驱动电机与皮带轮驱动连接，所述传动皮带固定在皮带轮上；所述转动轴上设有一段裸露部，所述传动皮带的一侧紧贴在裸露部上以通过摩擦力带动转动轴转动。相较于现有技术，本技术提供的一种纬线丝转动装置，设置了线毂支撑件，缠满纬线的线毂的底部抵在线毂支撑件的顶部，而不是直接放置在固定盘座上，由于线毂支撑件的直径小于线毂缠满纬线之后的直径，因此，线毂上的纬线丝发生摩擦的面积较小，因此，纬线丝的磨损更小，更不容易发生供线过程中，纬线丝被磨断的事故，提高了纬线丝供线的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的供线装置的立体结构示意图；图2为图1所示的供线装置的左视图；图3为本技术提供的纬线丝转动装置的底部方向上的立体结构示意图；图4为本技术提供的纬线丝转动装置的顶部方向上的立体结构示意图；图5为本技术提供的纬线丝转动装置的左视图；图6为本技术提供的纬线丝转动装置的第二实施例的线毂支撑件的结构图；图7为本技术提供的纬线丝转动装置的第三实施例的线毂支撑件的结构图。附图标记：1＇-动力机构；2＇-底盘；3＇-转轴；4＇-线轮；1-线毂支撑件；2-固定盘座；3-转动轴；4-线毂；5-第一轴承；6-底部固定头；11-弧形部；12-球形支撑件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例图3为本技术提供的纬线丝转动装置的底部方向上的立体结构示意图；图4为本技术提供的纬线丝转动装置的顶部方向上的立体结构示意图；图5为本技术提供的纬线丝转动装置的左视图。如图3-5所示，本实施例提供一种纬线丝转动装置，包括：线毂4，用于缠绕纬线丝；转动轴3，线毂4套装在转动轴3上，且线毂4与转动轴3固定连接；固定盘座2，转动轴3安装在固定盘座2的中心点处；动力机构，动力机构与转动轴3驱动连接，以驱动转动轴3在固定盘座2绕自身轴线转动；线毂支撑件1，线毂支撑件1的底端安装在固定盘座2上，线毂4的底部抵在线毂支撑件1的顶端；线毂支撑件1的直径小于线毂4缠满纬线之后的直径。动力机构驱动转动轴3在固定盘座2上绕自身轴线转动，转动轴3带动线毂4转动，进而执行送线动作。相较于现有技术，本实施例提供一种纬线丝转动装置，设置了线毂支撑件1，缠满纬线的线毂4的底部抵在线毂支撑件1的顶部，而不是直接放置在固定盘座2上，由于线毂支撑件1的直径小于线毂4缠满纬线之后的直径，因此，线毂4上的纬线丝发生摩擦的面积较小。具体来说，缠满纬线的线毂4直接放置在固定盘座2上，线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纬线丝转动装置，其特征在于，包括：线毂，用于缠绕纬线丝；转动轴，所述线毂套装在转动轴上，且线毂与转动轴固定连接；固定盘座，所述转动轴安装在固定盘座的中心点处；动力机构，所述动力机构与转动轴驱动连接，以驱动转动轴在固定盘座上绕自身轴线转动；线毂支撑件，所述线毂支撑件的底端安装在固定盘座上，所述线毂的底部抵在线毂支撑件的顶端；所述线毂支撑件的直径小于线毂缠满纬线之后的直径。

【技术特征摘要】
1.一种纬线丝转动装置，其特征在于，包括：线毂，用于缠绕纬线丝；转动轴，所述线毂套装在转动轴上，且线毂与转动轴固定连接；固定盘座，所述转动轴安装在固定盘座的中心点处；动力机构，所述动力机构与转动轴驱动连接，以驱动转动轴在固定盘座上绕自身轴线转动；线毂支撑件，所述线毂支撑件的底端安装在固定盘座上，所述线毂的底部抵在线毂支撑件的顶端；所述线毂支撑件的直径小于线毂缠满纬线之后的直径。2.根据权利要求1所述的一种纬线丝转动装置，其特征在于，所述线毂支撑件的底端利用第一轴承安装在固定盘座上，所述线毂支撑件的顶端设有能够增加线毂支撑件与线毂接触面积的板状部，所述板状部的顶面上设有防滑层。3.根据权利要求2所述的一种纬线丝转动装置，其特征在于，所述板状部顶面的防滑层为防滑条纹；或者橡胶垫，所述橡胶垫通过可拆卸结构固定在板状部顶面。4.根据权利要求1所述的一种纬线丝转动装置，其特征在于，所述线毂支撑件的底端焊接在固定盘座上，所述线毂支撑件的顶端设有向外侧延伸的弧形部。5.根据权利要求1所述的一种纬线丝转动装置，其特征在于，所述线毂支撑件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宇清，刘来生，陈传江，
申请(专利权)人：江苏顺艺丝绸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32