一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置，包括第一壳体，所述第一壳体的左侧固定安装有煤气进口，煤气进口的右侧与第一壳体内腔壁固定安装有整流层，整流层的上方固定安装有位于第一壳体内腔中部的喷淋层，所述第一壳体通过连接管分别与第二壳体和第三壳体活动连接，所述第二壳体的内腔壁中部固定安装有除雾器，所述第三壳体的右侧从上往下依次固定安装有加热器和水泵，所述第三壳体的底部固定安装有水箱。本实用新型专利技术通过设置防堵器上的第一气源和第二气源保证了气压和气体的畅通，控制阀可以保证压力的控制，达到了防止气体在析出硫磺造成堵塞时带来的利益亏损，同时也保证了工作人员安全，很好的卸掉压力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置
本技术涉及化学工程
，具体为一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置。
技术介绍
湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种，物理吸收法是采用有机溶剂作为吸收剂，加压吸收硫化氢，再经减压将吸收的硫化氢释放出来，吸收剂循环使用，化学吸收法是以弱碱性溶剂为吸收剂，吸收过程伴随化学反应过程，吸收硫化氢后的吸收剂经增温、减压后得以再生，吸收硫化氢，并将其氧化成单质硫，氧化法以改良ADA法和栲胶法为代表。根据比较和实际使用的情况，改良ADA法脱硫效率高，吸收硫化氢速度快，技术成熟，过程完善，规模化程度高，技术经济指标好，该法存在的主要问题是在吸收过程中，容易析出硫磺而造成堵塞脱硫塔填料，会造成整个流程的中断，带来利益上的大损失和工作人员的安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置，具备防止析出的硫磺造成堵塞的优点，解决了堵塞造成的流程中断，带来的利益亏损和工作人员的安全的不到保障的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置，包括第一壳体，所述第一壳体的左侧固定安装有煤气进口，煤气进口的右侧与第一壳体内腔壁固定安装有整流层，整流层的上方固定安装有位于第一壳体内腔中部的喷淋层，喷淋层的上方固定安装有位于第一壳体顶部的空心填料层，所述第一壳体通过连接管分别与第二壳体和第三壳体活动连接，所述第二壳体的内腔壁中部固定安装有除雾器，所述第三壳体的右侧从上往下依次固定安装有加热器和水泵，所述第三壳体的底部固定安装有水箱，所述第三壳体的内腔固定安装有与水泵左侧固定安装的泵管，泵管的顶部固定安装有位于第三壳体内腔壁右侧的防堵器。优选的，所述防堵器包括有第一气源，第一气源的顶部活动安装有压缩管，压缩管的内腔固定安装有控制阀，所述压缩管的底部固定安装有第二气源，所述压缩管的左侧固定安装有下料管。优选的，所述控制阀包括有阀座，阀座的顶部固定安装有阀盖，阀盖的内腔固定安装有位于阀座顶部的阀塞，阀塞的顶部固定安装有位于阀盖内腔的阀芯。优选的，所述水泵包括有泵体，泵体的内腔固定安装有叶轮，所述泵体的内腔右侧固定安装有电机。优选的，所述水箱包括有排水管道，排水管道的内腔中部固定安装有落水口，所述排水管道的顶部固定安装有底壁，底壁的两侧均固定安装有位于排水管道顶部的侧壁，所述底壁的顶部固定安装有位于侧壁内壁的过滤网，所述侧壁的外壁固定安装有位于排水管道顶部的排水口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置防堵器上的第一气源和第二气源保证了气压和气体的畅通，控制阀可以保证压力的控制，达到了防止气体在析出硫磺造成堵塞时带来的利益亏损，同时也保证了工作人员安全的效果。2、本技术通过设置水箱上的底壁侧壁和过滤网，确认了水箱的过滤性和密封性，排水口、落水口和排水管道可以很好的保证压力过大时，很好的卸掉压力的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构防堵器示意图；图3为本技术结构水箱示意图；图4为本技术结构控制阀示意图。图中：1壳体、2煤气进口、3整流层、4喷淋层、5空心填料层、6连接管、7除雾器、8加热器、9防堵器、91第一气源、92压缩管、93控制阀、931阀座、932阀塞、933阀芯、934阀盖、94第二气源、95下料管、10水泵、101泵体、102叶轮、103电机、11泵管、12水箱、121侧壁、122过滤网、123排水口、124排水管道、125落水口、126底壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置，包括第一壳体1，壳体呈圆柱体，每个壳体之间都是通过连接管6来活动连接在一起，第一壳体1的左侧固定安装有煤气进口2，煤气进口2的右侧与第一壳体1内腔壁固定安装有整流层3，整流层3的上方固定安装有位于第一壳体1内腔中部的喷淋层4，喷淋层4的上方固定安装有位于第一壳体1顶部的空心填料层5，第一壳体1通过连接管6分别与第二壳体13和第三壳体14活动连接，第二壳体13的内腔壁中部固定安装有除雾器7，第三壳体14的右侧从上往下依次固定安装有加热器8和水泵10，水泵10包括有泵体101，泵体101的内腔固定安装有叶轮102，泵体101的内腔右侧固定安装有电机103，第三壳体14的底部固定安装有水箱12，通过设置水箱12上的底壁126、侧壁121和过滤网122，确认了水箱12的过滤性和密封性，排水口123、落水口125和排水管道124可以很好的保证压力过大时，很好的卸掉压力的效果，水箱12包括有排水管道124，排水管道124的内腔中部固定安装有落水口125，排水管道124的顶部固定安装有底壁126，底壁126的两侧均固定安装有位于排水管道124顶部的侧壁121，底壁126的顶部固定安装有位于侧壁121内壁的过滤网122，侧壁121的外壁固定安装有位于排水管道124顶部的排水口123，第三壳体14的内腔固定安装有与水泵10左侧固定安装的泵管11，泵管11的顶部固定安装有位于第三壳体14内腔壁右侧的防堵器9，通过设置防堵器9上的第一气源91和第二气源94保证了气压和气体的畅通，控制阀93可以保证压力的控制，达到了防止气体在析出硫磺造成堵塞时带来的利益亏损，同时也保证了工作人员安全的效果，防堵器9包括有第一气源91，第一气源91的顶部活动安装有压缩管92，压缩管92的内腔固定安装有控制阀93，控制阀93包括有阀座931，阀座931的顶部固定安装有阀盖934，阀盖934的内腔固定安装有位于阀座931顶部的阀塞932，阀塞932的顶部固定安装有位于阀盖934内腔的阀芯933，压缩管92的底部固定安装有第二气源94，压缩管92的左侧固定安装有下料管95。工作原理：当煤气栲胶法湿式脱硫装置工作时，煤气从煤气进口2进入，再经过整流层3、喷淋层4、空心填料层5、连接管6和除雾器7的工艺加工，加热器8和水箱12的加工，当析出的硫磺造成堵塞时，水箱12内的排水口123和落水口125都打开泄压，防堵器9上的第一气源91和第二气源94也同时打开，帮助泄压，会有效的帮助减少损失和保证工作人员的安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的左侧固定安装有煤气进口(2)，煤气进口(2)的右侧与第一壳体(1)内腔壁固定安装有整流层(3)，整流层(3)的上方固定安装有位于第一壳体(1)内腔中部的喷淋层(4)，喷淋层(4)的上方固定安装有位于第一壳体(1)顶部的空心填料层(5)，所述第一壳体(1)通过连接管(6)分别与第二壳体(13)和第三壳体(14)活动连接，所述第二壳体(13)的内腔壁中部固定安装有除雾器(7)，所述第三壳体(14)的右侧从上往下依次固定安装有加热器(8)和水泵(10)，所述第三壳体(14)的底部固定安装有水箱(12)，所述第三壳体(14)的内腔固定安装有与水泵(10)左侧固定安装的泵管(11)，泵管(11)的顶部固定安装有位于第三壳体(14)内腔壁右侧的防堵器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的左侧固定安装有煤气进口(2)，煤气进口(2)的右侧与第一壳体(1)内腔壁固定安装有整流层(3)，整流层(3)的上方固定安装有位于第一壳体(1)内腔中部的喷淋层(4)，喷淋层(4)的上方固定安装有位于第一壳体(1)顶部的空心填料层(5)，所述第一壳体(1)通过连接管(6)分别与第二壳体(13)和第三壳体(14)活动连接，所述第二壳体(13)的内腔壁中部固定安装有除雾器(7)，所述第三壳体(14)的右侧从上往下依次固定安装有加热器(8)和水泵(10)，所述第三壳体(14)的底部固定安装有水箱(12)，所述第三壳体(14)的内腔固定安装有与水泵(10)左侧固定安装的泵管(11)，泵管(11)的顶部固定安装有位于第三壳体(14)内腔壁右侧的防堵器(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤气栲胶法湿式脱硫防堵装置，其特征在于：所述防堵器(9)包括有第一气源(91)，第一气源(91)的顶部活动安装有压缩管(92)，压缩管(92)的内腔固定安装有控制阀(93)，所述压缩管(92)的底部固定安装有第二气源(94)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文勇，
申请(专利权)人：湖北亚细亚陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42