一种匀光片及使用该匀光片的LCD模组制造技术

技术编号:15569813 阅读:62 留言:0更新日期:2017-06-10 03:25
本发明专利技术涉及一种匀光片及使用该匀光片的LCD模组。匀光片由第一导光片和第二导光片相互贴合成一体,并且,在第一导光片和第二导光片的连接面上分别形成多个正六棱台状的第一凹槽和第二凹槽,通过第一导光片和第二导光片的错位拼接,可使第一凹槽和第二凹槽形成一呈蜂窝状的匀光区,外部光线进入匀光片后,利用光的散射、漫反射和折射原理,使光线在匀光片内部不断的散射、漫反射、折射,减少光线能量的损失,达到匀光及高透率的效果。本发明专利技术的匀光片及使用该匀光片的LCD模组,其模具结构加工简单,产品成型方便,可以任意形状,产品易装配,并且均匀效果更佳,还具有高透过率的优点。

Uniform light sheet and LCD module using same

The invention relates to a light distribution sheet and a LCD module using the same. Uniform light by the first light guide plate and the second light guide plate are jointed together. And in the first light guide plate and the light guide plate second connecting surfaces are formed on a plurality of positive six pyramidal first groove and the second groove, through dislocation splicing the first light guide plate and the second light guide plate can be. The first groove and the second groove formed a uniform light honeycomb, external light into uniform light film, using light scattering, diffuse reflection and refraction principle, the light rays in the uniform internal continuous scattering, diffuse reflection and refraction of light, reduce energy losses, to achieve uniform light effect and high penetration rate. The uniform light sheet of the invention and the uniform light LCD module using the mould structure, simple processing, convenient molding products, can be arbitrary shape, easy assembly, and even better, but also has the advantages of high transmission rate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车载电子产品
,尤其涉及一种匀光片及使用该匀光片的LCD模组
技术介绍
目前,车载电子产品行业内所广泛使用的匀光片,通常采用PC片材,通过将PC片材单面进行磨砂处理,使其表面达到一定粗糙度,当光线通过PC匀光片时,光线经过不断漫反射,折射等光学原理,以此达到匀光效果,此匀光片严重破坏PC材料的透过率,其透过率只有15%以下,并且存在亮度差、及出光不均匀的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种匀光片及使用该匀光片的LCD模组。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种匀光片,其包括可相互叠加为一体的第一导光片和第二导光片,所述第一导光片朝向所述第二导光片的一侧面上均匀形成有多个槽口呈正六边形的第一凹槽,所述第二导光片朝向所述第一导光片的一侧面上均匀形成有多个槽口呈正六边形的第二凹槽;所述第一凹槽和第二凹槽结构相同;所述第一导光片和第二导光片相互叠加贴合、可使所述第一凹槽和第二凹槽相互避开且交错设置,以使所述第一凹槽和第二凹槽有序连接形成一呈蜂窝状的匀光区;所述第一凹槽和第二凹槽可分别对射入所述第一导光片和第二导光片内部的光线进行进一步的折射和反射后再射出、从而可从所述匀光片的表面均匀射出一可覆盖整个匀光片表面的光斑。在优选的实施例中,所述第一导光片朝向所述第二导光片的一个侧面形成第一连接面,多个所述第一凹槽形成在所述第一连接面上,多个所述第一凹槽均匀排列成多列、且每列由多个所述第一凹槽沿直线排列连接而成,相邻两列所述第一凹槽之前的第一连接面上形成有第一限位面;所述第二导光片朝向所述第一导光片的一个侧面形成第二连接面,多个所述第二凹槽形成在所述第二连接面上,多个所述第二凹槽均匀排列成多列、且每列由多个所述第二凹槽沿直线排列连接而成,相邻两列所述第二凹槽之前的第二连接面上形成有第二限位面;每列所述第一凹槽可贴合在对应的所述第二限位面上,每列所述第二凹槽可贴合在对应的所述第一限位面上,多个所述第一凹槽和第二凹槽可在所述第一限位面和第二限位面的连接处形成蜂窝状的所述匀光区。在优选的实施例中,所述第一凹槽包括一形成在其槽底处的且与其槽口形状相同的呈正六边形的第一透光壁、以及六个分别从所述第一透光壁的六个边的边缘处朝向所述第一连接面延伸的第一折反射壁,所述第一折反射壁和第一透光壁之间形成钝角夹角,六个所述第一折反射壁依序相连呈一棱台状、且环绕在所述第一透光壁的边缘上方;所述第二凹槽包括一形成在其槽底处的且与其槽口形状相同的呈正六边形的第二透光壁、以及六个分别从所述第二透光壁的六个边的边缘处朝向所述第二连接面延伸的第二折反射壁,所述第二折反射壁和第二透光壁之间形成钝角夹角,六个所述第二折反射壁依序相连呈一棱台状、且环绕在所述第二透光壁的边缘上方。在优选的实施例中,每个所述第一导光片的第一凹槽可使从所述第一连接面相对的另一侧面射入且朝向所述第一透光壁方向的第一光线束从所述第一透光壁向上射出至所述第一连接面的外部,每个所述第一导光片的第一凹槽还可使从所述第一连接面相对的另一侧面射入且朝向所述第一折反射壁方向的第二光线束的一部分经所述第一折反射壁的折射后从所述第一凹槽的内部朝向所述第一连接面的外部射出,同时使所述第二光线束的另一部分经所述第一折反射壁的反射后射向与其相邻的另一个第一凹槽的第一折反射壁处,经过反射和折射后分别从该第一透光壁向下射出至所述第一导光片的外部、以及从所述第一透光壁射向该相邻的另一个第一凹槽的内部继续进一步的产生折射和反射。在优选的实施例中,每个所述第二导光片的第二凹槽可使从所述第二连接面的下方向上射入且朝向所述第二透光壁方向的第三光线束从所述第二透光壁向上经所述第二导光片的内部射出至其上方的外部,每个所述第二导光片的第二凹槽还可使从所述第二连接面射入且朝向所述第二折反射壁方向的第四光线束的一部分经所述第二折反射壁的折射后经所述第二导光片的内部射出至其上方的外部,同时使所述第四光线束的另一部分在所述第二凹槽的内部经其中一个所述第二折反射壁的反射后射向与其相对的另一个第二折反射壁处,经过反射和折射后分别从该第二折反射壁向下射出至所述第二导光片的外部、以及从该第二折反射壁处经所述第二导光片的内部射向与该第二凹槽相邻的另一个第二凹槽的第二折反射壁处再继续进一步的产生折射和反射。在优选的实施例中,所述第一折反射壁和第二折反射壁为以下中的一种:凹形曲面、凸形曲面和平面。在优选的实施例中,其包括电路板、LCD支架、匀光片、LCD屏和LCD屏罩,所述LCD支架可分离固定在所述电路板的上方,所述匀光片和所述LCD屏设置在所述LCD支架内部,且所述LCD屏设置在所述匀光片的正上方,所述LCD屏罩罩射在所述LCD支架的外部,其顶部形成有可供所述LCD屏露出的窗口;所述电路板上均匀设置有多个LED,所述LED产生的光线经LCD支架的内部传送至所述匀光片,再经过匀光片内部反复的折反射后将均匀的光线射向所述LCD屏为期提供背光;所述匀光片为如权利要求1-6项中任一项所述的匀光片。在优选的实施例中,所述LCD支架呈长方体状,其内部形成有一贯通其上下两侧的通槽,所述通槽上的沿所述LCD支架的长边方向的两个相对的内壁上分别形成有一反光板,两个所述反光板呈镜像设置、且相互之间形成有夹角、但不相交,所述LED对应设置在两个所述反光板的底部夹角之间;两个所述反光板的顶部端面上形成有承接面,所述匀光片可被设置在所述承接面上。本专利技术匀光片及使用该匀光片的LCD模组的有益效果在于:本专利技术的匀光片通过第一导光片和第二导光片相互贴合成一体,并且,在第一导光片和第二导光片的连接面上分别形成多个正六棱台状的凹槽,并且由第一导光片和第二导光片的错位拼接,从而形成一呈蜂窝状的匀光区,外部光线进入匀光片后,利用光的散射、漫反射和折射原理,使光线在匀光片内部不断的散射、漫反射、折射,减少光线能量的损失,达到匀光及高透率的效果。本专利技术的匀光片及使用该匀光片的LCD模组,其结构模具加工简单,产品成型方便,可以任意形状,产品易装配,并且均匀效果更佳,还具有高透过率的优点。附图说明图1一实施例中匀光片的立体透视图。图2一实施例中匀光片的立体分解示意图。图3一实施例中匀光片的展开示意图。图4一实施例中匀光片的俯视透视图。图5为图3中A-A部分的剖面示意图。图6为图3中B-B部分的剖面示意图。图7为图5中局部视图的光路图。图8为图6中局部视图的光路图。图9为一实施例中LCD模组的立体示意图。图10为一实施例中LCD模组的立体分解示意图。图11为图10中LCD支架的C-C部分的剖面视图。图12为图9中D-D部分的剖面视图及光路图。图13为一实施例中匀光片局部结构的光路图。图14为以
技术介绍
作为对比试验的光学模拟效果图。图15为以
技术介绍
作为对比试验的另一角度的光学模拟效果图。图16为以一实施例作为实施试验的光学模拟效果图。图17为以一实施例作为实施试验的另一角度的光学模拟效果图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本专利技术的匀光片及使用该匀光片的LCD模组作进一步详细描述。请同时参见图1至4,一种匀光片,其包括可相互叠加为一体的第一导光片11和第二导光片12,第一导光片11朝向第二导光片12的一侧面上均匀形成有多个槽口呈正六边形的本文档来自技高网
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一种匀光片及使用该匀光片的LCD模组

【技术保护点】
一种匀光片,其特征在于,其包括可相互叠加为一体的第一导光片和第二导光片,所述第一导光片朝向所述第二导光片的一侧面上均匀形成有多个槽口呈正六边形的第一凹槽,所述第二导光片朝向所述第一导光片的一侧面上均匀形成有多个槽口呈正六边形的第二凹槽;所述第一凹槽和第二凹槽结构相同;所述第一导光片和第二导光片相互叠加贴合、可使所述第一凹槽和第二凹槽相互避开且交错设置,以使所述第一凹槽和第二凹槽有序连接形成一呈蜂窝状的匀光区;所述第一凹槽和第二凹槽可分别对射入所述第一导光片和第二导光片内部的光线进行进一步的折射和反射后再射出、从而可从所述匀光片的表面均匀射出一可覆盖整个匀光片表面的光斑。

【技术特征摘要】
1.一种匀光片,其特征在于,其包括可相互叠加为一体的第一导光片和第二导光片,所述第一导光片朝向所述第二导光片的一侧面上均匀形成有多个槽口呈正六边形的第一凹槽,所述第二导光片朝向所述第一导光片的一侧面上均匀形成有多个槽口呈正六边形的第二凹槽;所述第一凹槽和第二凹槽结构相同;所述第一导光片和第二导光片相互叠加贴合、可使所述第一凹槽和第二凹槽相互避开且交错设置,以使所述第一凹槽和第二凹槽有序连接形成一呈蜂窝状的匀光区;所述第一凹槽和第二凹槽可分别对射入所述第一导光片和第二导光片内部的光线进行进一步的折射和反射后再射出、从而可从所述匀光片的表面均匀射出一可覆盖整个匀光片表面的光斑。2.根据权利要求1所述的匀光片,其特征在于,所述第一导光片朝向所述第二导光片的一个侧面形成第一连接面,多个所述第一凹槽形成在所述第一连接面上,多个所述第一凹槽均匀排列成多列、且每列由多个所述第一凹槽沿直线排列连接而成,相邻两列所述第一凹槽之前的第一连接面上形成有第一限位面;所述第二导光片朝向所述第一导光片的一个侧面形成第二连接面,多个所述第二凹槽形成在所述第二连接面上,多个所述第二凹槽均匀排列成多列、且每列由多个所述第二凹槽沿直线排列连接而成,相邻两列所述第二凹槽之前的第二连接面上形成有第二限位面;每列所述第一凹槽可贴合在对应的所述第二限位面上,每列所述第二凹槽可贴合在对应的所述第一限位面上,多个所述第一凹槽和第二凹槽可在所述第一限位面和第二限位面的连接处形成蜂窝状的所述匀光区。3.根据权利要求2所述的匀光片,其特征在于,所述第一凹槽包括一形成在其槽底处的且与其槽口形状相同的呈正六边形的第一透光壁、以及六个分别从所述第一透光壁的六个边的边缘处朝向所述第一连接面延伸的第一折反射壁,所述第一折反射壁和第一透光壁之间形成钝角夹角,六个所述第一折反射壁依序相连呈一棱台状、且环绕在所述第一透光壁的边缘上方;所述第二凹槽包括一形成在其槽底处的且与其槽口形状相同的呈正六边形的第二透光壁、以及六个分别从所述第二透光壁的六个边的边缘处朝向所述第二连接面延伸的第二折反射壁,所述第二折反射壁和第二透光壁之间形成钝角夹角,六个所述第二折反射壁依序相连呈一棱台状、且环绕在所述第二透光壁的边缘上方。4.根据权利要求3所述的匀光片,其特征在于,每个所述第一导光片的第一凹槽可使从所述第一连接面相对的另一侧面射入且朝向所述第一透光壁方向的第一光线束从所述第一透光壁向上射出至所述第一连接面的外部,每个所述第一导光片的第一凹槽还可使...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军
申请(专利权)人:惠州华阳通用电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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