实现大攻角的风洞侧窗试验机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现大攻角的风洞侧窗试验机构，其包括窗框、伸出轴、联轴节、支架、底板、压板和电位器。此实现大攻角的风洞侧窗试验机构中所述窗框固定在攻角控制机构侧窗上，能够随着攻角控制机构侧窗一起转动，所述伸出轴的一端固定在所述窗框上，所述伸出轴的另一端通过所述联轴节与所述多圈电位器的输入轴连接。在风洞侧窗试验过程中传动机构带动窗框转动，伸出轴和联轴节随着窗框一起转动，带动多圈电位器一起转动，通过采集多圈电位器的输出电压的变化就能根据多圈电位器电压与机构攻角之间的关系，得到机构攻角的改变，从而实现模型攻角的改变。由于使用的是多圈电位器，因而能实现0‑360°攻角。

【技术实现步骤摘要】
实现大攻角的风洞侧窗试验机构
本技术涉及实现大攻角的风洞侧窗试验机构，主要是通过测定多圈电位器输出电压反馈攻角机构位置，达到对试验模型攻角的控制，满足大攻角试验的需要。
技术介绍
攻角也称迎角，是风洞试验中的重要参数，现在武器型号风洞试验对攻角有了更高的要求，即能实现大范围攻角，甚至是360°攻角，因此对风洞攻角设备提出了新的要求，针对这一要求，设计了一套侧窗大攻角机构。本技术所涉及实现大攻角的风洞侧窗试验机构，其结构简单、合理，结构紧凑，易于拆装，反应灵敏，精度高等，是一套实用性很强的实现大攻角的风洞侧窗试验机构。
技术实现思路
本技术提供了一种实现大攻角的风洞侧窗试验机构，解决了武器型号风洞试验对于更大攻角范围的需要，安装拆卸方便且精度高。本技术实现大攻角的风洞侧窗试验机构包括窗框、伸出轴、联轴节、支架、底板、压板和多圈电位器；所述窗框固定在攻角控制机构侧窗上，能够随着攻角控制机构侧窗一起转动，所述伸出轴的一端固定在所述窗框上，所述伸出轴的另一端通过所述联轴节与所述多圈电位器的输入轴连接。优选所述支架为带有轴孔的圆形框架，其固定在攻角控制机构支架上，所述底板为带有轴孔的圆板，用于安装所述多圈电位器，所述压板为配合所述多圈电位器边缘形状的环状板，通过螺钉能够将所述多圈电位器安装在所述底板上，所述多圈电位器的输入轴穿过所述底板和所述支架的轴孔，通过所述联轴节与所述伸出轴连接。本技术的优点是：1、本技术一种实现大攻角的风洞侧窗试验装置，使用多圈电位器，使得结构更加紧凑。2、本技术一种实现大攻角的风洞侧窗试验装置，本装置可在风洞原有结构基础上加装，没有改变风洞原有结构，就能够实现大攻角的风洞侧窗试验。附图说明图1为实现大攻角的风洞侧窗试验机构的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但实施例不是对本技术的限定。如图1所示，一种实现大攻角的风洞侧窗试验机构，其包括窗框1、伸出轴2、联轴节3、支架4、底板5、压板6、多圈电位器7；窗框1固定在攻角控制机构侧窗上，能够随着攻角控制机构侧窗一起转动，伸出轴2的一端固定在窗框1上。支架4为带有轴孔的圆形框架，其固定在攻角控制机构支架上，不能转动。底板5为带有轴孔的圆板，用于安装多圈电位器7，压板6为配合多圈电位器7边缘形状配合的环状板，通过螺钉能够将多圈电位器7安装在底板5上。多圈电位器7的输入轴穿过支架4和底板5的轴孔，通过联轴节3与伸出轴2的另一端连接。在风洞侧窗试验过程中攻角控制机构通过传动机构带动窗框1转动，伸出轴2和联轴节3随着窗框1一起转动，带动多圈电位器7一起转动，通过采集多圈电位器7的输出电压的变化，就能根据多圈电位器电压变化与机构攻角变化的关系，得到机构攻角。由于使用的是多圈电位器，因而能实现多圈旋转，所以能实现0-360°攻角，满足对大攻角风洞试验的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现大攻角的风洞侧窗试验机构，其特征在于：包括窗框、伸出轴、联轴节、支架、底板、压板和多圈电位器；所述窗框固定在攻角控制机构侧窗上，能够随着攻角控制机构侧窗一起转动，所述伸出轴的一端固定在所述窗框上，所述伸出轴的另一端通过所述联轴节与所述多圈电位器的输入轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种实现大攻角的风洞侧窗试验机构，其特征在于：包括窗框、伸出轴、联轴节、支架、底板、压板和多圈电位器；所述窗框固定在攻角控制机构侧窗上，能够随着攻角控制机构侧窗一起转动，所述伸出轴的一端固定在所述窗框上，所述伸出轴的另一端通过所述联轴节与所述多圈电位器的输入轴连接。2.根据权利要求1所述的实现大攻角的风洞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世强，刘磊，袁雄，徐志文，
申请(专利权)人：中国航天空气动力技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11