一种甘蔗除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种甘蔗除杂装置，所述甘蔗除杂装置包括：喂蔗台主体、风力装置和杂质皮带机，所述风力装置位于所述喂蔗台主体的一端，且所述杂质皮带机位于所述喂蔗台主体的下方；所述喂蔗台主体包括上升装置和下降脱杂装置，所述上升装置的顶部和所述下降脱杂装置的顶部连接并形成一定角度，用于运输甘蔗，所述上升装置和所述下降脱杂装置上均设有多个脱砂槽，用于甘蔗在运输过程中实现脱杂处理，所述风力装置位于所述下降脱杂装置的底部，甘蔗在所述下降脱杂装置上运输时，风力装置提供的风作用于运输中的甘蔗，改变蔗叶的运动方向，去除蔗叶。所述除杂装置大大节省了人工成本，提高了甘蔗的脱杂率和出糖品质，提升了经济效益。

Sugarcane impurity removing device

The embodiment of the utility model provides a device for the purification of sugarcane, sugarcane trash device comprises a main body, feed cane Taiwan wind device and impurity belt machine, one end of the wind feeding device is arranged on the main stage of sugarcane, and below the impurities in the feed cane belt machine platform main body; the main body includes feed cane Taiwan lifting device and drop removing device, the lifting device at the top and the top down deimpurity device to connect and form a certain angle, for the transport of sugar cane, the lifting device and the descending impurity removal device are provided with a plurality of sand tank for sugarcane stripping impurity in the transport process, the wind dropped deimpurity device located at the bottom of the device, impurity removal device of sugarcane decreased transport in the wind wind, sugarcane device is provided in the transportation, the change of sugarcane leaves Remove the sugarcane leaves in the direction of movement. The impurity removing device greatly saves labor cost, improves the impurity removal rate and the sugar yield quality of the sugarcane, and improves the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗除杂装置
本技术涉及除杂
，特别是涉及一种甘蔗除杂装置。
技术介绍
在制糖工艺中，甘蔗除砂和除叶是很重的步骤之一。除杂率较低导致甘蔗杂质较多会直接影响出糖的品质，为了保证高质量的出糖品质，出现了除砂和除叶装置。较早期间，运用的除杂方式为焚烧法。焚烧脱杂法将蔗叶焚烧至尽，这种方法会导致甘蔗糖分减少，降低出糖的糖分。随后，采用的脱杂方式为整根甘蔗，人工除叶，此方法人工成本较高，不适用于大面积除杂。目前，脱杂方式正在转化为机械除杂法，但是此方法除杂效果不理想，含杂质较高，影响出糖品质。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种甘蔗除杂装置。为了解决上述问题，本技术公开了一种甘蔗除杂装置，包括：喂蔗台主体、风力装置和杂质皮带机，其中，所述风力装置位于所述喂蔗台主体的一端，且杂质皮带机位于所述喂蔗台主体的下方；所述喂蔗台主体包括上升装置和下降脱杂装置，所述上升装置的顶部和下降脱杂装置的顶部连接并形成一定角度，所述风力装置位于所述下降脱杂装置的底部，通过所述上升装置将甘蔗向上运输到顶部，甘蔗通过所述下降脱杂装置将运输到顶部的甘蔗沿所述下降脱杂装置向下运输；所述上升装置包括底板、链条和耙齿，所述链条缠绕在所述底板上，通过所述链条驱动向上运输甘蔗；所述底板设有多个脱砂槽，用于在甘蔗运输过程中，通过重力作用将杂质通过所述脱砂槽掉落到所述杂质皮带机中；所述耙齿固定在链条上，用于对甘蔗进行梳理，以防止甘蔗成堆运输；所述下降脱杂装置包括底板和位置调节装置，所述底板设有多个脱砂槽，所述位置调节装置位于所述底板底部，用于调整所述喂蔗台主体和所述风力装置之间的宽度；所述风力装置包括风管和离心风机，所述离心风机与所述风管一端相接，所述风管另一端封闭，所述风管设有多个出风口，风从出风口吹出，用于在甘蔗向下运输过程中去除蔗叶。可选的，所述风管出风口方向为面对所述喂蔗台主体的水平方向，用于通过所述出风口吹出的风改变蔗叶的运动方向，以去除蔗叶杂质。可选的，所述甘蔗除杂装置还包括：主甘蔗输送机，且所述主甘蔗输送机位于所述风力装置且远离所述下降脱杂装置的一端，用于运输除杂后的甘蔗。可选的，所述下降脱杂装置与地面水平方向夹角约为40°～50°。可选的，设置所述脱砂槽的宽度小于运输的甘蔗直径的宽度。可选的，所述风力装置上设有位置调节装置，所述位置调节装置用于调整所述风管和所述离心风机的高度。可选的，所述风力装置上设有风力调节装置，所述风力调节装置位于所述离心风机上，用于通过甘蔗和蔗叶的比例来调整风力的大小。与现有技术相比，本技术实施例中通过喂蔗台本体底板上设置的脱砂装置对甘蔗进行脱砂操作，甘蔗运输到喂蔗台脱叶口，利用蔗叶和甘蔗重力的不同，通过风力改变蔗叶的运动方向，使蔗叶掉落到杂质皮带机上，甘蔗掉落到主甘蔗输送机上，这种除杂方式大大节省了人工成本，并且减少了糖份损失，提高了甘蔗的脱杂率和出糖品质，提升了经济效益。附图说明图1是本技术的一种除杂装置实施例的结构示意图；图2是本技术的一种除杂装置实施例中上升装置的局部俯视图；图3是本技术的一种除杂装置实施例中上升装置的侧视图；图4是本技术的一种除杂装置实施例中下降脱杂装置效果示意图；图5是本技术的一种除杂装置实施例中脱砂槽示意图；图6是本技术的一种除杂装置实施例中风管的俯视图；图7是本技术提供的除杂装置实施例使用方法的流程图；图8是本技术提供的除杂装置实施例中蔗叶受力作用示意图；图9是本技术提供的除杂装置实施例中甘蔗受力作用示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1所示，本技术实施例提供的甘蔗除杂装置包括：喂蔗台主体10、风力装置20、杂质皮带机30和主甘蔗输送机40。其中，风力装置20设置于喂蔗台主体10的一端，主甘蔗输送机40位于风力装置20且远离喂蔗台主体10的一端，即风力装置20位于喂蔗台主体10与主甘蔗输送机40之间，且风力装置20与主甘蔗输送机40紧邻在一起；杂质皮带机30设置于喂蔗台主体10的下方。专利技术人在实现本技术的过程中，发现蔗叶和砂子等杂质的重量和体积不同，因此蔗叶和砂子可以分开除杂，因此，喂蔗台主体10在运输甘蔗的过程中可以分离出砂子等重量大但体积小的杂质到杂质皮带机30中，并且通过风力装置20可以将喂蔗台主体10运输的甘蔗中蔗叶等重量小但体积大的杂质吹出，从而在甘蔗运输过程中实现甘蔗和杂质的分离。本技术实施例中，杂质皮带机30用于装载分离出的杂质，主甘蔗输送机40用于装载分离出的甘蔗，二者均可以是平板结构，也可以是槽状结构，本技术实施例对此不作限定。为了运输方便，可以采用机械方式收割甘蔗后，将甘蔗切割成段状，并将甘蔗与蔗叶分离，之后甘蔗和蔗叶混杂进入到喂蔗台主体上运输。运输甘蔗的喂蔗台主体10主要是由上升装置101和下降脱杂装置102组成，如图1中箭头所指方向为甘蔗运输方向，即通过上升装置101将切割后的甘蔗和蔗叶向上运输到顶部之后，通过下降脱杂装置102将运输到顶部的切割后的甘蔗和蔗叶向下运输。在运输甘蔗过程中为了更方便的去除砂子等重量大但体积小的杂质，上升装置101的顶部和下降脱杂装置102的顶部连接并形成一定的角度α，下降脱杂装置102底部与水平方向夹角为β，β的范围为40°～50°。实际处理中，角度α和β的值在保证砂子等重量大但体积小的杂质通过重力作用自由脱落的情况下可以任意设置，此外，为了防止甘蔗掉落到杂质皮带机30中还可以设置β在40°～50°。另外，上升装置101和下降脱杂装置102是连接在一起的，可以是固定连接也可以是活动连接，如果是活动连接则需要有锁定装置将二者状态固定，以保证除杂装置在工作状态时，上升装置和下降脱杂装置的连接是不可活动定的。例如，上升装置和下降脱杂装置之间是固定连接，α为90°，β为45°则上升装置、下降脱杂装置之间的位置关系不可变动；如果上升装置和下降脱杂装置之间是铰链连接，即活动连接，则α和β值是可变化的，只要根据实际需求确定α和β的值，然后用锁定装置锁定上升装置和下降脱杂装置之间的连接即可。因此，本技术实施例对上升装置和下降脱杂装置之间的连接状态不作限定，对α和β值也不作限定。如图2和图3所示，上升装置101包括：底板1011、链条1012，其中，图2所示上升装置局部俯视图并不包括图5所示脱砂槽结构。链条1012缠绕在底板1011上，且链条1012上设有多个耙齿1013，通过发动机驱动链条1012向上运动，将甘蔗运输到上升装置顶部，其中，耙齿1013可以在甘蔗运输过程中对甘蔗进行梳理，防止甘蔗成堆运输，保证有效除杂。缠绕在底板1011上的链条数量为偶数，如2、4、8个等，且两根链条为一组，用于固定耙齿1013，耙齿在链条上是固定的，耙齿的数量根据甘蔗的宽度、数量等信息进行设置，本技术实施例对此不作限定。本技术实施例中提到的链条1012种类有很多，如采用铁质或钢制链，也可以采用带状等，使得耙齿可以固定在链条上，并能克服甘蔗的重力使甘蔗向上运输。在实际处理中，耙齿1013的材质有多种选择，如木质、铁质、钢制等，以便于在梳理甘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘蔗除杂装置，其特征在于，包括：喂蔗台主体、风力装置和杂质皮带机，其中，所述风力装置位于所述喂蔗台主体的一端，且所述杂质皮带机位于所述喂蔗台主体的下方；所述喂蔗台主体包括上升装置和下降脱杂装置，所述上升装置的顶部和下降脱杂装置的顶部连接并形成一定角度，所述风力装置位于所述下降脱杂装置的底部，通过所述上升装置将甘蔗向上运输到顶部，甘蔗通过所述下降脱杂装置将运输到顶部的甘蔗沿所述下降脱杂装置向下运输；所述上升装置包括底板、链条和耙齿，所述链条缠绕在所述底板上，通过所述链条驱动向上运输甘蔗；所述底板设有多个脱砂槽，用于在甘蔗运输过程中，通过重力作用将杂质通过所述脱砂槽掉落到所述杂质皮带机中；所述耙齿固定在链条上，用于对甘蔗进行梳理，以防止甘蔗成堆运输；所述下降脱杂装置包括底板和位置调节装置，所述底板设有多个脱砂槽，所述位置调节装置位于所述底板底部，用于调整所述喂蔗台主体和所述风力装置之间的宽度；所述风力装置包括风管和离心风机，所述离心风机与所述风管一端相接，所述风管另一端封闭，所述风管设有多个出风口，风从出风口吹出，用于在甘蔗向下运输过程中去除蔗叶。

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗除杂装置，其特征在于，包括：喂蔗台主体、风力装置和杂质皮带机，其中，所述风力装置位于所述喂蔗台主体的一端，且所述杂质皮带机位于所述喂蔗台主体的下方；所述喂蔗台主体包括上升装置和下降脱杂装置，所述上升装置的顶部和下降脱杂装置的顶部连接并形成一定角度，所述风力装置位于所述下降脱杂装置的底部，通过所述上升装置将甘蔗向上运输到顶部，甘蔗通过所述下降脱杂装置将运输到顶部的甘蔗沿所述下降脱杂装置向下运输；所述上升装置包括底板、链条和耙齿，所述链条缠绕在所述底板上，通过所述链条驱动向上运输甘蔗；所述底板设有多个脱砂槽，用于在甘蔗运输过程中，通过重力作用将杂质通过所述脱砂槽掉落到所述杂质皮带机中；所述耙齿固定在链条上，用于对甘蔗进行梳理，以防止甘蔗成堆运输；所述下降脱杂装置包括底板和位置调节装置，所述底板设有多个脱砂槽，所述位置调节装置位于所述底板底部，用于调整所述喂蔗台主体和所述风力装置之间的宽度；所述风力装置包括风管和离心风机，所述离心风机与所述风管一端相接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军宏，刘晓楠，幸志勇，李璐，
申请(专利权)人：中工国际工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11