金属萃取剂生产车间气体处理系统技术方案

技术编号:15557959 阅读:16 留言:0更新日期:2017-06-09 15:05
本实用新型专利技术申请属于用于从气体或蒸气中分离粒子的组合器械技术领域,具体公开了一种金属萃取剂生产车间气体处理系统,包括气体处理装置、均固定在生产车间的收集支管和收集总管;气体处理装置内设有石蜡和活性炭,收集总管的端部与气体处理装置连通;收集总管位于收集支管的上方,收集支管的一端连接在收集总管上,收集支管的另一端设有吸气口;吸气口上方设有位于收集支管内的抽气装置。本气体处理系统结构简单,投入成本相对较低,而且设备的后期维护也相对简单,适合生产车间气体的处理。

Gas treatment system for metal extractant production workshop

The utility model belongs to the application for separating particles from gases or vapors in the technical field of combination instrument, a metal extractant production workshop gas treatment system in particular, including gas processing device, are fixed in the production workshop collection branch pipe and the collecting duct; gas processing device is arranged in the paraffin and activated carbon, and the end of the gas treatment device for collecting duct connected; above the branch duct is located in the collection of collection, collection pipe connected to the end of collecting duct, the other end of the collecting pipe is provided with a suction port; located in the collection tube pumping device is arranged above the suction port. The gas treatment system has the advantages of simple structure, relatively low input cost, and relatively late maintenance of the equipment, and is suitable for the treatment of the gas in the production workshop.

【技术实现步骤摘要】
金属萃取剂生产车间气体处理系统
本技术属于用于从气体或蒸气中分离粒子的组合器械
,尤其涉及一种金属萃取剂生产车间气体处理系统。
技术介绍
近年来雾霾的发生越来越频繁,给人们的生活和工作造成很大影响,雾霾的产生是多种因素综合作用的结果,而工业废气的排放占很大比重,因此加大废气污染的治理已成为当前环保工作的重要内容之一。金属萃取剂的生产中会产生大量的废气,这些废气不但具有刺激性气味,还包含很多有害物质。现有的许多金属萃取剂生产车间不对产生的废气进行处理就直接排放,不对废气进行有效处理而直接排放,不仅危害人体健康,还会对环境造成严重污染。因此金属萃取剂生产车间产生的气体需要经过处理后才能排放。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种金属萃取剂生产车间气体处理系统,以解决生产车间产生的废气直接排放到大气中会造成污染环境的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案为:金属萃取剂生产车间气体处理系统,包括气体处理装置、均固定在生产车间的收集支管和收集总管;所述气体处理装置内设有石蜡和活性炭,所述收集总管的端部与气体处理装置连通;所述收集总管位于收集支管的上方,收集支管的一端连接在收集总管上,收集支管的另一端设有吸气口;吸气口上方设有位于收集支管内的抽气装置。本基础方案的工作原理在于:金属萃取剂在生产的过程产生有害气体,有害气体弥漫在生产车间中。启动抽气装置,生产车间的气体被吸至吸气口处,通过收集支管,然后从收集支管转移至收集总管。气体汇合后统一进入气体处理装置,经过石蜡和活性炭的吸收,然后从气体处理装置排放到空气中。本基础方案的有益效果在于:本气体处理系统结构简单,投入成本相对较低,而且设备的后期维护也相对简单,适合生产车间气体的处理。启动抽气装置后,生产车间产生的有害气体能一直被吸收、处理,为工人提供较好的工作环境;气体经过处理后才排放,有效避免造成环境污染。进一步的,所述收集支管设有多根,均布在生产车间四周。生产车间内产生的有害气体弥漫在整个生产车间,收集支管均布在生产车间四周,能够将分布在不同位置的有害气体收集,使得收集更为彻底。进一步的,所述气体处理装置包括壳体,壳体上设有排气管;所述排气管的开口处设有红外气体传感器,红外气体传感器上电连接有控制器。石蜡、活性炭对气体的吸收是有一定程度的,当石蜡、活性炭的吸收达到饱和后就不能有效吸收气体中的有害成分,此时排气管排出的气体是不符合标准的。红外气体传感器能够鉴别气体组分并确定其浓度,当气体中有害成分的浓度超过规定时,控制器会发出警报,提醒工人及时更换石蜡和活性炭。进一步的,壳体的内部设有多块上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板的高度均小于壳体的高度;所述上隔板、下隔板交错设置,所述上隔板均匀地固定在壳体内部的上方,所述下隔板均匀地固定在壳体内部的下方。上隔板、下隔板交错设置,在壳体内形成一个气体流通通道,气体从收集总管进入气体处理装置,然后沿着气流流通通道流动,从排气管排出。气体进入气体处理装置后只能沿气流流通通道流动,增大了气体的运动行程,减慢气体的流动速度,使气体充分与石蜡、活性炭接触,使得气体中的有害成分充分被吸收。附图说明图1是本技术金属萃取剂生产车间气体处理系统实施例的主视图;图2是本技术金属萃取剂生产车间气体处理系统实施例的左视图;图3是图1中气体处理装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:收集总管1、收集支管2、吸气口21、气体处理装置3、排气管31、下隔板32、上隔板33、壳体34、抽气装置4、红外气体传感器5、控制器6。如图1、图2所示,金属萃取剂生产车间气体处理系统,包括气体处理装置3、收集总管1和多根收集支管2,收集总管1和收集支管2均固定在生产车间内。收集总管1位于收集支管2的上方,收集支管2的一端连接在收集总管1上,另一端悬置在空中;收集支管2悬置在空中的一端设有吸气口21,吸气口21的上方设有位于收集支管2内的抽气装置4。收集总管1的端部与气体处理装置3连通,收集总管1收集的气体汇合后统一进入气体处理装置3。如图3所示,气体处理装置3包括壳体34,壳体34内设有石蜡和活性炭;壳体34的内部交错设有多块上隔板33和下隔板32,上隔板33均匀地固定在壳体34内部的上方,上隔板33的下端与壳体34的下部没有闭合;下隔板32均匀地固定在壳体34内部的下方,下隔板32的上端与壳体34的上部没有闭合;上隔板33、下隔板32交错设置,在壳体34内形成一个气体流通通道。壳体34上设有排气管31,排气管31的开口处设有红外气体传感器5,该红外气体传感器5能够鉴别气体组分并确定其浓度,红外气体传感器5上电连接有控制器6。具体实施时,启动抽气装置4,生产车间内产生的气体被吸至吸气口21处,通过收集支管2,然后从收集支管2转移至收集总管1。气体汇合后统一进入气体处理装置3,沿着上隔板33、下隔板32形成的气体流通通道流动,气体中的有害成分被石蜡和活性炭吸收,然后通过排气管31排放到空气中。当石蜡、活性炭的吸收达到饱和后,排气管31排出的气体不符合国家标准,红外气体传感器5监测到气体中有害成分的浓度超过规定,控制器6会发出警报,工人听到警报后及时更换石蜡和活性炭。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
金属萃取剂生产车间气体处理系统

【技术保护点】
金属萃取剂生产车间气体处理系统,其特征在于,包括气体处理装置、均固定在生产车间的收集支管和收集总管;所述气体处理装置内设有石蜡和活性炭,所述收集总管的端部与气体处理装置连通;所述收集总管位于收集支管的上方,收集支管的一端连接在收集总管上,收集支管的另一端设有吸气口;吸气口上方设有位于收集支管内的抽气装置。

【技术特征摘要】
1.金属萃取剂生产车间气体处理系统,其特征在于,包括气体处理装置、均固定在生产车间的收集支管和收集总管;所述气体处理装置内设有石蜡和活性炭,所述收集总管的端部与气体处理装置连通;所述收集总管位于收集支管的上方,收集支管的一端连接在收集总管上,收集支管的另一端设有吸气口;吸气口上方设有位于收集支管内的抽气装置。2.如权利要求1所述的金属萃取剂生产车间气体处理系统,其特征在于,所述收集支管设有多根,均布在生产车间四周。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志刚
申请(专利权)人:重庆康普化学工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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