The invention provides a lithium battery cathode slurry preparation process includes the following steps: 1) the allocation of mass fraction of anti settling agent solution 1 2%, the anti settling agent solution 30 70% with graphite and conductive agent to join in the double planetary mixer, using 10 35rpm revolution speed mixing 20 60min after forming the first mixture; 2) deionized water is added to the first mixture, stirring for 60 120min after the formation of second mixture; 3) step 1) anti settling agent solution into the mixture second not to join the first mixture, stirring for 5 20min after the formation of third mixed liquid; 4) adding deionized water to the third in the mixture, stirring for 5 90min after the formation of fourth mixture, then the double planetary mixer vacuum pumping and open circulating cooling water; 5) adding deionized water to the fourth in the mixture, stirring for 3 0 90min after the formation of fifth mixed liquid; 6) adding anode binder to the fifth mixture, stirring 30 60min decrease after the revolution speed, continue stirring 20min after the formation of anode slurry.
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极浆料制备工艺
本专利技术属于锂电池
,尤其涉及一种锂电池负极浆料制备工艺。
技术介绍
锂电池负极浆料的制备包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,在这个过程中伴随着温度、粘度及环境的变化。在配料搅拌中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂电池生产中浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂电池生产的质量及其产品的性能。目前制备锂电池负极浆料的搅拌设备为双行星搅拌机,具有搅拌桨和分散浆。分散桨运行时高速旋转,利用分散盘的高速剪切和产生的湍流将团聚的大颗粒进行分散,然而,高速分散电机功率消耗大,分散效率低,且高速剪切会降低浆料粘度,导致浆料稳定性差,配料生产周期长,工作效率低,能耗大,综合成本高。
技术实现思路
本专利技术提出一种能够缩短配料时间、浆料稳定性好且降低能耗的锂电池负极浆料制备工艺。本专利技术提供的一种锂电池负极浆料制备工艺,包括以下步骤:1)配置质量分数为1-2%的防沉降剂溶液,将所述防沉降剂溶液的30-70%与石墨及导电剂共同加入双行星搅拌机,采用10-35rpm的公转转速搅拌20-60min后形成第一混合液;2)向所述第一混合液中加入去离子水,采用10-35rpm的公转转速搅拌60-120min后形成第二混合液;3)将步骤1)未加入所述第一混合液的防沉降剂溶液加入所述第二混合液,采用10-35rpm的公转转速搅拌5-20min后形成第三混合液;4)向所述第三混合液中加入去离子水,采用10-35rpm的公转转速搅拌5-90mi ...
【技术保护点】
一种锂电池负极浆料制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)配置质量分数为1‑2%的防沉降剂溶液,将所述防沉降剂溶液的30‑70%与石墨及导电剂共同加入双行星搅拌机,采用10‑35rpm的公转转速搅拌20‑60min后形成第一混合液;2)向所述第一混合液中加入去离子水,采用10‑35rpm的公转转速搅拌60‑120min后形成第二混合液;3)将步骤1)未加入所述第一混合液的防沉降剂溶液加入所述第二混合液,采用10‑35rpm的公转转速搅拌5‑20min后形成第三混合液;4)向所述第三混合液中加入去离子水,采用10‑35rpm的公转转速搅拌5‑90min后形成第四混合液,然后对所述双行星搅拌机抽真空并打开循环冷却水;5)向所述第四混合液中加入去离子水,采用10‑35rpm的公转转速搅拌30‑90min后形成第五混合液;6)向所述第五混合液中加入负极粘结剂,采用10‑35rpm的公转转速搅拌30‑60min后降低公转转速,继续搅拌20min后形成负极浆料。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极浆料制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)配置质量分数为1-2%的防沉降剂溶液,将所述防沉降剂溶液的30-70%与石墨及导电剂共同加入双行星搅拌机,采用10-35rpm的公转转速搅拌20-60min后形成第一混合液;2)向所述第一混合液中加入去离子水,采用10-35rpm的公转转速搅拌60-120min后形成第二混合液;3)将步骤1)未加入所述第一混合液的防沉降剂溶液加入所述第二混合液,采用10-35rpm的公转转速搅拌5-20min后形成第三混合液;4)向所述第三混合液中加入去离子水,采用10-35rpm的公转转速搅拌5-90min后形成第四混合液,然后对所述双行星搅拌机抽真空并打开循环冷却水;5)向所述第四混合液中加入去离子水,采用10-35rpm的公转转速搅拌30-90min后形成第五混合液;6)向所述第五混合液中加入负极粘结剂,采用10-35rpm的公转转速搅拌30-60min后降...
【专利技术属性】
技术研发人员:柯善钦,段鹏,张劲波,
申请(专利权)人:江西佳沃新能源有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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