一种LED灯管的导热件制造技术

技术编号:15461678 阅读:134 留言:0更新日期:2017-06-01 05:57
本实用新型专利技术涉及LED灯管的散热处理领域,公开了一种LED灯管的导热件,包括用于与光源模组接触的热传入面(301)、用于与管体内壁(101)接触的热传出面(302)、及用于与光学膜(200)配合的接触部(303),所述热传入面(301)、接触部(303)均设于热传出面(302)之上。本实用新型专利技术的导热件,用于装配在LED灯管内,结构简单,使用方便,具有很好的力学性能和工艺性能,以及较高的强度和刚度,能有效地将光源模组的热能直接传导至管体内壁(101)上,以解决LED灯管的封闭腔内散热问题,及封闭腔内热传导问题,还解决了光学膜(200)和导热件在LED灯管内的安装问题。

Heat conducting piece of LED lamp tube

The utility model relates to a LED lamp heat treatment field, discloses a thermal LED lamp, including for heat passed into contact with a surface light source module (301), the body wall and tube for (101) to contact the heat transfer (302), and used with optical film (200) contact with (303), the incoming heat surface (301), contact (303) are arranged on the heat transfer surface (302). Heat transfer device of the utility model, for assembly in LED tube, has the advantages of simple structure, convenient use, has good mechanical properties and process performance, and high strength and rigidity, can effectively heat source module directly transmitted to the inner wall of the pipe body (101), in order to solve the heat dissipation problem of closed cavity LED the lamp, and the closed cavity heat conduction problem, also solves the problem of optical film (200) and conductive member in LED lamp installation problems.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯管的导热件
本技术涉及LED灯管散热处理领域,特别是涉及一种应用于LED灯管上的导热件。
技术介绍
目前使用LED作发光体的日光灯灯管越来越多,随着LED芯片每瓦流明数的提高,电流密度不断增大,散热问题已经成为以LED芯片作发光体的日光灯灯管领域中,一个十分突出的难题,特别是对于T5灯管等小直径LED灯管而言,LED灯管出光端的封闭腔的散热问题极其严重。为了控制LED芯片的结点温度,降低LED灯管封闭腔内的温度,通常采用以下三种方式来实现:一、利用LED灯管的支架进行散热。例如由于T5灯管的直径小、体积小,一般将T5灯管制造成一体式T5灯管,包括灯管支架和LED灯管,这种灯管支架还兼具散热功能,为LED灯管散热;另外,由于T5灯管直径小,不便于安装LED灯管的电源组件,因此,大部分一体式T5灯管还将电源组件设置在灯管支架中,但是,这种一体化T5灯管具有体积大、成本高等缺点,更重要的是,其并没有很好的解决LED灯管的封闭腔内温度高的问题,并不能直接且有效地将封闭腔内的热能量传导出来并散发。二、在封头端设置强制排风扇。采用这种方案,增大了LED日光灯管的功耗且制造成本高,另外使用中的失效可能性较大。三、在LED发光体与灯具壳体间填充冷却液。虽然较好地解决了散热问题,使整个密闭管内温度场均匀,但由于现有PCB板的结构特性,使得LED发光体的出光端相背的表面,无法处理成高反光特性的表面,因此出光效率下降了20%至30%,且成本高昂,制造工艺复杂。另外,仅申请人研究发现,一般的,LED灯管主要由管体、光源模组和光学膜组成,其中,光学膜弯曲成弧状结构设置在管体的内壁上,光源模组安装在呈弧状结构的光学膜的空腔内。由于作为发热源的光源模组与管体之间存在空气、光学膜等隔离层,具有较大的热阻,光源模组产生的热量不能快速且有效地传递到管体上,导致通过管体本身来进行散热的方式,其散热效果极不理想,散热效率低下,并导致LED灯管封闭腔内的温度高,影响光源模组的正常运行。因此,申请人认为现有LED灯管存在的散热问题的根源在于热传导问题,光源模组上的高热能不能有效且快速地传导至管体上,致使管体腔内积温较高。所以,LED灯管内的热传导问题是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种导热件,用于装配在LED灯管内,将光源模组的热能直接传导至管体内壁上,以解决LED灯管的封闭腔内散热问题,及封闭腔内热传导问题。本技术采用的技术方案如下:一种LED灯管的导热件,包括用于与光源模组接触的热传入面、用于与管体内壁接触的热传出面、及用于与光学膜配合的接触部,所述热传入面、接触部均设于热传出面之上。采用上述结构的导热件,本技术可通过热传入面来安装光源模组,与发热源接触;可通过热传出面与管体内壁接触,与散热部件连接。本技术所提出的导热件既起到支撑光源模组的作用,又能将光源模组上的高热能快速传导至管体内壁,以通过灯管进行散热,降低LED灯管腔内的温度。采用上述结构的导热件,本技术还可通过接触部容纳光学膜的边部。首先,可避免贴于管体内壁上的光学膜处于导热件与管体内壁之间,避免由于光学膜的原因致使导热件与管体内壁之间形成空气层,增加导热件与管体内壁之间的热阻,降低导热件的热传导性。其次,将光学膜的边部安装在导热件的接触部上,由于光学膜安装在管体内壁上时弯曲成弧状结构,具有外扩张力,因此,本技术利用光学膜的自身作用力,将导热件紧压于管体内壁上,使导热件的热传出面紧贴于管体内壁,进一步减小导热件与管体内壁的空气热阻层,提高导热件的热导效率。进一步的,所述热传入面可设于导热件的顶面,所述热传出面可设于导热件的底面,热传入面与热传出面之间设有接触部,所述接触部位于导热件的中部。采用上述结构的导热件,热传出面的位置高于接触部,可通过接触部利用光学膜将导热件紧压于管体内壁的同时,又便于光源模组的安装,以保证LED灯管的出光效果。或者,所述热传入面可设于导热件的顶面,所述热传出面可设于导热件的底面,所述热传出面的之上或两侧设有接触部,所述接触部位于导热件的顶部。采用上述结构的导热件,接触部位于热传出面之上或两侧,可通过接触部利用光学膜将导热件紧压于管体内壁的同时,又避免设置在导热件上的接触部,压缩传导热能的导热通道,能最大化导热通道,提高导热件的热导效率。进一步的,所述热传出面与管体内壁相配合,优选的,所述热传出面呈弧状面。采用上述结构的导热件,能适用于市面上主流的LED灯管,本技术的热传出面呈弧状面,与管体内壁相匹配,最大化导热件与管体内壁之间的接触面,保障导热件的热导效率。进一步的,所述热传入面与光源模组的背光面相配合。采用上述结构的导热件,能与光源模组的背光面匹配连接,从光源模组的背光面采集LED芯片的热能,并有效的将热能传导至管体内壁,由LED灯管的管体进行散热。进一步的,所述热传入面上开设有一个或多个容纳凹槽。采用上述结构的导热件,所述容纳凹槽可用于容纳光源模组背光面上的导电线,便于走线;所述容纳凹槽还可用于容纳胶体,当光源模组与导热件之间通过胶体粘连时,所述容纳凹槽内可容纳一定胶体,以增强光源模组与导热件之间的连接稳固性。当然,所述容纳凹槽也可同时容纳所述导电线和所述胶体。进一步的,所述热传入面还可包括电源热传导区和光源热传导区,其中所述电源热传导区设于导热件的端部,所述电源模组设在电源热传导区上,所述光源模组设在光源热传导区上,所述电源模组与光源模组电性连接。采用上述结构的导热件,可在导热件上安装电源模组,不仅优化了LED灯管内电源模组的安装,还能通过导热件直接将电源模组产生的热能快速传导至管体内壁上,通过LED灯管进行散热,降低设置在管体内部的电源模组,对LED灯管封闭腔内温度的影响。进一步的,在横截面上,所述电源热传导区的高度低于光源热传导区的高度。采用上述结构,可使电源模组的热传入面更接近于管体内壁,能更快地将电源模组的热能传导至管体内壁上,减少电源模组向封闭腔内的热散发;并且将电源热传导区和光源热传导区进行分层设置,可以避免电源模组产生的热能通过导热件上表面直接传导至光源模组上,影响光源模组的温度。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术提出了一种LED灯管的导热件,其结构简单,使用方便,具有很好的力学性能和工艺性能,以及较高的强度和刚度。特别适用于安装在LED灯管内,用作一种LED灯管的导热件,以解决LED灯管封闭腔的散热问题,还能解决了光学膜、光源模组、电源模组等器件在LED灯管内的安装问题。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1为本专利技术中导热件实施例一的结构示意图。图2为本专利技术中导热件实施例二的结构示意图。图3为本专利技术中导热件实施例三的结构示意图。图4为本专利技术中导热件实施例四的结构示意图。图5为本专利技术中导热件实施例四的改进结构示意图。图6为本专利技术中导热件实施例五的结构示意图。图7为本专利技术中导热件实施例五的改进结构示意图。图8为本专利技术中导热件实施例六的结构示意图。图9为本专利技术中导热件安装电源模组和光源模组后的示意图。图10为将本技术应用于LED灯管中的结构示意图。图中,100-管体本文档来自技高网
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一种LED灯管的导热件

【技术保护点】
一种LED灯管的导热件,其特征在于:包括用于与光源模组(400)接触的热传入面(301)、用于与管体内壁(101)接触的热传出面(302)、及用于与光学膜(200)配合的接触部(303),所述热传入面(301)、接触部(303)均设于热传出面(302)之上。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管的导热件,其特征在于:包括用于与光源模组(400)接触的热传入面(301)、用于与管体内壁(101)接触的热传出面(302)、及用于与光学膜(200)配合的接触部(303),所述热传入面(301)、接触部(303)均设于热传出面(302)之上。2.基于权利要求1所述的一种LED灯管的导热件,其特征在于:所述热传入面(301)设于导热件(300)的顶面,所述热传出面(302)设于导热件(300)的底面;其中所述热传入面(301)与热传出面(302)之间设有接触部(303),所述接触部(303)位于导热件(300)的中部;或者所述热传出面(302)的之上或两侧设有接触部(303)。3.基于权利要求2所述的一种LED灯管的导热件,其特征在于:所述接触部(303)位于导热件(300)的中部,所述导热件(300)为长条形结构,其横截面呈“工”字状结构,其中导热件(300)的顶面为热传入面(301),导热件(300)的底面为热传出面(302);在其横截面上,所述接触部(303)为设于导热件(300)中部的两个缺口(304),两个所述缺口(304)相对设置并朝向导热件(300)的两侧。4.基于权利要求2所述的一种LED灯管的导热件,其特征在于:所述接触部(303)位于导热件(300)的中部,所述导热件(300)为长条形结构,其横截面呈“凸”字状结构,其中导热件(300)的顶面为热传入面(301),导热件(300)的底面为热传出面(302);在其横截面上,所述接触部(303)为设于导热件(300)中部的两个拐角(305),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炜旻
申请(专利权)人:成都寰宇科芯科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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