一种用于纺织布编织的防水纤维及其制备方法技术

技术编号:15449956 阅读:163 留言:0更新日期:2017-05-31 11:36
本发明专利技术公开了一种用于纺织布编织的防水纤维,包括以下质量份数的组分:50~80份的氧化铝,50~60份的氢氧化铝,40~60份的醋酯纤维,150~200份的高岭土、100~120份的堇青石。同时,本发明专利技术还公开了上述纤维的制备方法。本发明专利技术与传统技术相比,通过加入各种原料组成复合化学纤维,具有很强的防水性能。

Waterproof fiber used for weaving textile cloth and preparation method thereof

The invention discloses a method for waterproof textile fiber woven cloth, the quality includes the following components: 50~80 parts of alumina, aluminum hydroxide 50~60 parts, 40~60 parts of acetate fiber, 150~200 100~120 kaolin, a cordierite. At the same time, the invention also discloses the preparation method of the fiber. Compared with the traditional technology, the composite chemical fiber has strong waterproof performance by adding various raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布编织的防水纤维及其制备方法
本专利技术属于纺织领域,具体涉及一种用于纺织布编织的防水纤维及其制备方法。
技术介绍
纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具,直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。传统的纺织布大多由蚕丝为主料编织而成,要使其现代化工业不同的需求如耐火防水等,仍旧需要进行很大的改进。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于纺织布编织的防水纤维。本专利技术的另一目的在于提供上述防水纤维的制备方法。技术方案:为了达到上述专利技术目的,本专利技术具体是这样来完成的:一种用于纺织布编织的防水纤维,包括以下质量份数的组分:50~80份的氧化铝,50~60份的氢氧化铝,40~60份的醋酯纤维,150~200份的高岭土、100~120份的堇青石。一种制备用于纺织布编织的防水纤维的方法,包括以下步骤:(1)按配方量取高岭土和堇青石导入加热炉,在1500~1800℃下使之熔化;(2)待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;(3)向加热炉导入配方量的氧化铝,氢氧化铝,醋酯纤维升温至1000~1200℃;(4)将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在500~600℃下进行热处理,后冷却至室温即得。其中,所述热处理为将制得的纤维通过密闭反应釜进行减压处理,当反应釜内空气体积小于整个反应釜体积的1/6,导入100℃以上的热蒸气,控制热蒸气在反应釜内的体积为整个反应釜体积的1/5~1/3。有益效果:本专利技术与传统技术相比,通过加入各种原料组成复合化学纤维,具有很强的防水性能。具体实施方式实施例1:取质量份数为150份的高岭土、100份的堇青石导入加热炉,在1500~1800℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉导入50份的氧化铝,50份的氢氧化铝,40份的醋酯纤维升温至1000~1200℃;将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在500~600℃下进行热处理,后冷却至室温即得。实施例2:取质量份数为200份的高岭土、120份的堇青石导入加热炉,在1500~1800℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉导入80份的氧化铝,60份的氢氧化铝,60份的醋酯纤维升温至1000~1200℃;将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在500~600℃下进行热处理,后冷却至室温即得。实施例3:取质量份数为170份的高岭土、110份的堇青石导入加热炉,在1500~1800℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉导入60份的氧化铝,55份的氢氧化铝,50份的醋酯纤维升温至1000~1200℃;将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在500~600℃下进行热处理,后冷却至室温即得。实施例4:取质量份数为180份的高岭土、104份的堇青石导入加热炉,在1500~1800℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉导入70份的氧化铝,53份的氢氧化铝,55份的醋酯纤维升温至1000~1200℃;将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在500~600℃下进行热处理,后冷却至室温即得。实施例5:取质量份数为190份的高岭土、112份的堇青石导入加热炉,在1500~1800℃下使之熔化;待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;向加热炉导入73份的氧化铝,58份的氢氧化铝,53份的醋酯纤维升温至1000~1200℃;将步骤3所得熔融液通过高温离心机进行离心甩丝,将通过甩丝制成的纤维在500~600℃下进行热处理,后冷却至室温即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织布编织的防水纤维,其特征在于,包括以下质量份数的组分:50~80份的氧化铝,50~60份的氢氧化铝,40~60份的醋酯纤维,150~200份的高岭土、100~120份的堇青石。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布编织的防水纤维,其特征在于,包括以下质量份数的组分:50~80份的氧化铝,50~60份的氢氧化铝,40~60份的醋酯纤维,150~200份的高岭土、100~120份的堇青石。2.一种制备用于纺织布编织的防水纤维的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按配方量取高岭土和堇青石导入加热炉,在1500~1800℃下使之熔化;(2)待加热炉加热30~60min,后冷却至室温,静止4~6小时;(3)向加热炉导入配方量的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋舒婷
申请(专利权)人:宜兴润德纺织品制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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