【技术实现步骤摘要】
一种预应力纤维片材组合装配式张拉装置及其施工方法
本专利技术属于土木工程结构加固修复
,尤其涉及一种预应力纤维片材组合装配式张拉装置及其施工方法。
技术介绍
近年来纤维片材(包括碳纤维、玄武岩纤维等)以其轻质高强、耐腐蚀、施工方便的独特优点,成为了土木工程结构加固修复领域的研究与应用热点。传统粘贴纤维片材加固技术的主要不足之处,在于无法发挥纤维片材的高强度特性。大量研究表明,粘贴纤维片材前预先施加预应力能够有效克服这一缺陷,即纤维片材施加预应力后可大幅度提高纤维片材强度利用率。现有预应力纤维片材加固技术中,存在以下突出问题:1)纤维片材张拉过程中张拉丝杆重心与纤维片材重心之间存在偏心,易损伤纤维片材;2)张拉反力架结构笨重,操作复杂繁琐,加固施工结束后需要整体留置在结构上不能重复利用,并且影响结构美观。
技术实现思路
为了解决现有预应力纤维片材张拉端施工方法中的不足之处,本专利技术提供了一种结构紧凑、装配简单、张拉反力架便于拆装重复利用且能够避免张拉过程偏心受力问题的预应力纤维片材组合装配式张拉装置及其施工方法。为实现上述目的,本专利技术的具体方案如下:一种预应力纤维片材组合装配式张拉装置,包括张拉端锚具、张拉反力架、张拉导杆7、张拉挡板12和千斤顶11;预应力纤维片材1右端夹持在张拉端锚具内,张拉导杆7沿左右水平方向平行设有两根,张拉端锚具、张拉反力架和张拉挡板12,自左向右依次穿套在两根张拉导杆7上,张拉导杆7的两端分别螺纹连接有左锁紧螺母2和右锁紧螺母13,左锁紧螺母2右端与张拉端锚具左端面接触,右锁紧螺母13左端与张拉挡板12左侧表面接触;千斤顶 ...
【技术保护点】
一种预应力纤维片材组合装配式张拉装置,其特征在于:包括张拉端锚具、张拉反力架、张拉导杆(7)、张拉挡板(12)和千斤顶(11);预应力纤维片材(1)右端夹持在张拉端锚具内,张拉导杆(7)沿左右水平方向平行设有两根,张拉端锚具、张拉反力架和张拉挡板(12),自左向右依次穿套在两根张拉导杆(7)上,张拉导杆(7)的两端分别螺纹连接有左锁紧螺母(2)和右锁紧螺母(13),左锁紧螺母(2)右端与张拉端锚具左端面接触,右锁紧螺母(13)左端与张拉挡板(12)左侧表面接触;千斤顶(11)的本体和活塞杆的端部分别与张拉反力架右端和张拉挡板(12)左侧表面顶压配合;张拉端锚具右侧和张拉反力架左侧之间对应设置有锚固连接结构;张拉端锚具包括U型板(19)、上锚固板(14)和下锚固板(15),预应力纤维片材(1)右端夹持在上锚固板(14)和下锚固板(15)之间,上锚固板(14)和下锚固板(15)之间通过若干个阵列布置的第一高强螺栓(5)紧固连接,U型板(19)的开口端水平向右设置,U型板(19)的前部和后部沿左右水平方向均设有一条用于穿设张拉导杆(7)的左导向孔(3),上锚固板(14)和下锚固板(15)位于 ...
【技术特征摘要】
1.一种预应力纤维片材组合装配式张拉装置,其特征在于:包括张拉端锚具、张拉反力架、张拉导杆(7)、张拉挡板(12)和千斤顶(11);预应力纤维片材(1)右端夹持在张拉端锚具内,张拉导杆(7)沿左右水平方向平行设有两根,张拉端锚具、张拉反力架和张拉挡板(12),自左向右依次穿套在两根张拉导杆(7)上,张拉导杆(7)的两端分别螺纹连接有左锁紧螺母(2)和右锁紧螺母(13),左锁紧螺母(2)右端与张拉端锚具左端面接触,右锁紧螺母(13)左端与张拉挡板(12)左侧表面接触;千斤顶(11)的本体和活塞杆的端部分别与张拉反力架右端和张拉挡板(12)左侧表面顶压配合;张拉端锚具右侧和张拉反力架左侧之间对应设置有锚固连接结构;张拉端锚具包括U型板(19)、上锚固板(14)和下锚固板(15),预应力纤维片材(1)右端夹持在上锚固板(14)和下锚固板(15)之间,上锚固板(14)和下锚固板(15)之间通过若干个阵列布置的第一高强螺栓(5)紧固连接,U型板(19)的开口端水平向右设置,U型板(19)的前部和后部沿左右水平方向均设有一条用于穿设张拉导杆(7)的左导向孔(3),上锚固板(14)和下锚固板(15)位于U型板(19)内,U型板(19)的U型内壁开设有U型定位槽(23),上锚固板(14)和下锚固板(15)的左侧边沿、前侧边沿和后侧边沿分别位于U型定位槽(23)内,U型板(19)的中部上侧面开设有用于穿过预应力纤维片材(1)的凹槽(20),上锚固板(14)下表面和下锚固板(15)的上表面均匀设置有若干条防滑齿纹,每条防滑齿纹的长度方向均与预应力纤维片材(1)的长度方向垂直,防滑齿纹深为0.5mm,相邻两条防滑齿纹间距为4.8mm。2.根据权利要求1所述的一种预应力纤维片材组合装配式张拉装置,其特征在于:张拉反力架包括连接板(21)、固定板(17)和承压板(18),连接板(21)的前部和后部沿左右水平方向均设有一条用于穿设张拉导杆(7)的右导向孔(16),连接板(21)通过第二高强螺栓(10)固定连接在土木工程结构梁的下表面,固定板(17)的右端边沿与承压板(18)的上端边沿固定连接构成的L型板状结构,固定板(17)通过第三高强螺栓(22)固定设置在连接板(21)的下表面,承压板(18)的右侧表面与千斤顶(11)的活塞杆端部顶压配合。3.根据权利要求2所述的一种预应力纤维片材组合装配式张拉装置,其特征在于:锚固连接结构包括一组腰型孔(6)和一组带内攻丝的圆孔(8),上锚固板(14)和和下锚固板(15)的左侧边沿对齐,上锚固板(14)的长度小于下锚固板(15)的长度,一组腰型孔(6)自前而后开设在下锚固板(15)的右侧部,每个腰型孔(6)的长度方向均沿左右水平方向设置,一组圆孔(8)自前而后开设在连接板(21)左侧部,每个腰型孔(6)均与一个圆孔(8)左右对应设置。4.根据权利要求3所述的锚固装置的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)、截取预应力纤维片材(1):根据土木工程结构梁的长度裁剪合适长度的预应力纤维片材(1),预应力纤维片材(1)尺寸规格为:宽度50mm、厚度1...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪志昊,赵顺波,裴松伟,李晓克,范宏宇,
申请(专利权)人:华北水利水电大学,
类型:发明
国别省市:河南,41
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