本发明专利技术涉及一种洗衣机的絮凝剂预混装置，其包括预混腔室，预混腔室内设有搅拌轮，预混腔室的进水水流驱动搅拌轮旋转，对腔室内絮凝剂溶剂进行搅拌预混。通过上述设置，使得搅拌结构经进水水流驱动旋转，简化了预混装置的结构，节约了生产成本。同时，本发明专利技术还涉及一种应用上述絮凝剂预混装置的洗衣机，以将絮凝剂经上述预混装置预先稀释为设定浓度溶剂后再进行投放。从而，使得投放后的絮凝剂在絮凝桶中的分布更为均匀，节约了絮凝反应的时间，达到了提高絮凝效率的目的。同时，本发明专利技术结构简单，效果显著，适宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机的絮凝剂预混装置及洗衣机
本专利技术涉及洗衣机领域的一种絮凝洗衣机，尤其涉及一种絮凝洗衣机用的絮凝剂预混装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，即使是省水的滚筒洗衣机，为了漂净衣物也需要漂洗至少两次，这一过程至少要消耗30L以上的自来水。有时衣物上的污渍较少或投放的洗涤剂较少，可能两次就漂洗干净了，但由于用户选择了3次漂洗，势必也会造成水资源的浪费，比如6Kg的全自动洗衣机一般两次漂洗基本用水量在100升左右。如何在洗净衣服的同时能够做到省水省电，一直是消费者关注的焦点之一。有鉴于此，申请人之前特提出了一种具有循环水处理功能的洗衣机，所述洗衣机包括外筒、设于外筒内的洗衣结构及设于外桶下方的循环水处理装置，所述的循环水处理装置包括絮凝处理单元和过滤单元，絮凝处理单元包括与外桶连通的絮凝桶和向絮凝桶内投放絮凝剂的絮凝剂投放器，由外桶排水至絮凝桶内絮凝处理；过滤单元包括过滤容器和设于过滤容器内的过滤网，过滤容器分别与絮凝桶和外桶连通，将絮凝桶内絮凝处理的水过滤后重新排入外桶内再次使用。本专利申请中是将循环絮凝过滤处理水至洗涤结束，将水排入循环水处理装置进行絮凝处理单元和过滤单元清洗，最后排出。上述技术方案所述的洗衣机对洗涤水或漂洗水进行絮凝处理，以实现二次利用，令上述洗衣机具有节约水资源、减少水污染、保护环境的特点。由于现有的絮凝洗衣机对洗涤水或漂洗水进行絮凝处理时，为了提高絮凝剂在絮凝桶中的分布均匀度，需对絮凝剂与待絮凝水进行搅拌、或需延长絮凝时间，以提高絮凝剂的分布均匀度。但这就会造成洗衣机的设备部件增多，提高生产成本；或絮凝时间延长，令洗衣机的总洗涤时间过长等问题。为解决上述问题，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机的絮凝剂预混装置，以实现对絮凝剂预先稀释，达到对絮凝剂溶剂精确投放控制的目的；同时，使得絮凝桶中的絮凝剂分布更为均匀，令絮凝速率显著加快、絮凝效率得到显著提高。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种洗衣机的絮凝剂预混装置，其包括预混腔室，预混腔室内设有搅拌轮，预混腔室的进水水流驱动搅拌轮旋转，对腔室内絮凝剂溶剂进行搅拌预混。进一步，预混腔室内设有同轴设置的驱动轮和搅拌轮，预混腔室的进液口与驱动轮相对应设置，令进水喷向驱动轮，以带动驱动轮和搅拌轮共同旋转。进一步，驱动轮和搅拌轮同轴上下设置，预混腔室的进液口与驱动轮设于同一平面中，进液口的轴线沿驱动轮的径向、或与径向相平行设置，令进水喷射向驱动轮的外周或靠近外周处。优选的，驱动轮高于预混腔室的絮凝剂溶剂最大水位高度，以避免驱动轮与絮凝剂溶剂相接处，实现降低旋转阻力，提高搅拌效率的目的；进一步，预混腔室的进液管一端延伸至预混腔室内靠近驱动轮处，该端部构成预混腔室的进液口；且构成进液口的进液管端部孔径逐渐收窄以形成喷嘴结构，喷嘴结构的轴线沿驱动轮的径向延伸。优选的，进液口高于预混腔室的絮凝剂溶剂最大水位高度，以降低喷射水流的阻力。进一步，预混腔室内设有轴线竖直或水平设置的搅拌轮，预混腔室的进液口与搅拌轮相对应设置，令进水喷向搅拌轮，以带动搅拌轮旋转。进一步，预混腔室的进液管上设有第一文丘里管；第一文丘里管的第一端经进水阀与进水口相连通、第二端与预混腔室的进液口相连通；第一文丘里管的扩散段经管路与絮凝剂储液盒相连通。优选的，所述的文丘里管由孔径逐渐缩小的缩口段和孔径逐渐增大的扩散段构成，缩口段的大孔径端为文丘里管的第一端、缩口段的小孔径端与扩散段的小孔径端相连通、扩散段的大孔径端为文丘里管的第二端；优选的，文丘里管的第一端孔径小于第二端孔径。进一步，第一文丘里管与絮凝剂储液盒相连通的管路上设有控制管路开闭的第一电磁阀和检测絮凝剂流量的第一流量传感器；优选的，第一电磁阀设于第一流量传感器的上游管路。进一步，预混腔室的底部经出液管与第二文丘里管的扩散段相连通；第二文丘里管的第一端经水泵与洗衣机外桶的出水口相连通，第二端与絮凝桶的进水口相连通。进一步，预混腔室与第二文丘里管相连通的出液管上设有控制管路开闭的第二电磁阀和检测絮凝剂溶剂流量的第二流量传感器；优选的，第二电磁阀设于第二流量传感器的上游管路。进一步，洗衣机外桶的出水口经设有水泵的管路与三通的进口相连通，三通的第一出口经管路直接与絮凝桶的进水口相连通、第二出口经第二文丘里管与絮凝桶的进水口相连通。进一步，预混腔室内设有检测水位高度的水位传感器，以得出腔室内溶剂总量，并由此得出预混腔室中预混后絮凝剂的浓度。本专利技术的再一目的在于提供一种洗衣机，其特征在于，絮凝剂储液盒经上述任一所述的絮凝剂预混装置与絮凝桶相连通，将絮凝剂预先稀释为设定浓度的溶剂后再向絮凝桶中投放。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、通过在洗衣机上设置上述絮凝剂预混装置，使得絮凝剂先被稀释为设定浓度的溶剂后，再将絮凝剂溶剂向絮凝桶内进行投放。从而，使得只需对投放溶剂的流量进行检测，就可实现对絮凝剂投放总量的精确控制；同时，将絮凝剂预先混合，使得投放后的絮凝剂分布更为均匀，达到了提高絮凝速率的目的。2、通过在预混装置中设置经进水水流带动旋转的搅拌轮，使得絮凝剂预混装置中的絮凝剂溶剂被搅拌轮进一步搅拌，令溶剂的混合均匀度得到进一步提高；同时，利用进水水流直接提供旋转驱动力，简化了结构，节约了成本。3、通过上述设置，使得搅拌轮可水平或竖直设置，并可经驱动轮或直接被进水喷射水流驱动，使得搅拌结构无需增设单独的驱动设备，同时使得搅拌结构的设置多样化。同时，本专利技术结构简洁，方法简洁，效果显著，适宜推广使用。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1本专利技术实施例中洗衣机的结构示意图；图2至图5本专利技术不同实施例中絮凝剂预混装置的结构示意图；图6本专利技术图2中A处的放大结构示意图。主要元件说明：1—外桶，2—絮凝桶，3—絮凝剂预混装置，4—絮凝剂储液盒，5—洗涤剂储液盒，6—进水阀，7—水泵，8—水泵，9—排水阀，30—预混腔室，31—驱动轮，32—搅拌轮，33—进液管，34—第一文丘里管，35—水位传感器，36—第二文丘里管，37—三通，38—出液管，41—第一电磁阀，42—第一流量传感器，51—第二电磁阀，52—第二流量传感器，341—缩口段，342—扩散段，343—接头，344—第一端，345—第二端。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，本专利技术实施例所述的洗衣机，其内设有现有的洗衣机结构，还设有循环水处理装置，洗衣机结构包括外桶1、设于外桶1内的内桶、门体、控制面板、进水系统及洗涤电机，外桶1底部和上部分别通过阻尼器和悬挂弹簧与外壳框架连接，进水系统包括进水结构和洗涤剂自动投放装置。所述的外桶1为容纳洗涤水的容纳结构，设于外桶1内的内桶为洗衣结构。外桶与洗衣机的进水结构相连通。本专利技术实施例所述的循环水处理装置至少包括絮凝处理单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗衣机的絮凝剂预混装置，其包括预混腔室(30)，其特征在于：预混腔室(30)内设有搅拌轮(32)，预混腔室(30)的进水水流驱动搅拌轮(32)旋转，对腔室内絮凝剂溶剂进行搅拌预混。
【技术特征摘要】
1.一种洗衣机的絮凝剂预混装置，其包括预混腔室(30)，其特征在于：预混腔室(30)内设有搅拌轮(32)，预混腔室(30)的进水水流驱动搅拌轮(32)旋转，对腔室内絮凝剂溶剂进行搅拌预混。2.根据权利要求1所述的絮凝剂预混装置，其特征在于：预混腔室(30)内设有同轴设置的驱动轮(31)和搅拌轮(32)，预混腔室(30)的进液口与驱动轮(31)相对应设置，令进水喷向驱动轮(31)，以带动驱动轮(31)和搅拌轮(32)共同旋转。3.根据权利要求2所述的絮凝剂预混装置，其特征在于：驱动轮(31)和搅拌轮(32)同轴上下设置，预混腔室(30)的进液口与驱动轮(31)设于同一平面中，进液口的轴线沿驱动轮(31)的径向、或与径向相平行设置，令进水喷射向驱动轮的外周或靠近外周处。4.根据权利要求1所述的絮凝剂预混装置，其特征在于：预混腔室(30)内设有轴线竖直或水平设置的搅拌轮(32)，预混腔室(30)的进液口与搅拌轮(32)相对应设置，令进水喷向搅拌轮(32)，以带动搅拌轮(32)旋转。5.根据权利要求1至4任一所述的絮凝剂预混装置，其特征在于：预混腔室(30)的进液管(33)上设有第一文丘里管(34)；第一文丘里管(34)的第一端经进水阀(6)与进水口相连通、第二端与预混腔室(30)的进液口相连通；第一文丘里管(34)的扩散段经管路与絮凝剂储液盒(4)相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，车敏，张江涛，劳春峰，邓金柱，赵志强，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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