一种织机喷水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，提供了一种织机喷水回收装置，包括织机本体，还包括储水罐、水泵、出水管、进水管、废水回收管及废水抽排装置，废水抽排装置设置在废水回收管中段并与废水回收管连通，废水抽排装置包括圆筒、设置在圆筒内的活塞、与活塞连接的活塞杆、设置在圆筒外的气缸、设置在废水回收管中的第一止回阀及第二止回阀，活塞杆与气缸的气缸臂连接，第一止回阀及第二止回阀分别设置在圆筒的两侧。本实用新型专利技术提供的一种织机喷水回收装置，结构简单、成本低，对废水的回收效果好，装置工作效率高，且储水罐内的水量能保持动态平衡，不会出现停水或溢水现象。

【技术实现步骤摘要】
一种织机喷水回收装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种织机喷水回收装置。
技术介绍
目前的织机在工作过程中，有些工序需要对丝线进行喷水处理，由于喷洒的水不会被丝线吸收，也不会在空气中蒸发完全，所以在通常情况下，喷水工序的车间都会出现滴水现象。因而需要加装吸水装置对废水进行回收处理，以避免对机器设施造成腐蚀，影响机器使用寿命，同时还能使车间保持清爽干燥，节约水资源。但现有的织机喷水回收装置不仅结构复杂，安装繁琐，成本高，而且对废水的回收效果不佳，装置工作效率低。因此，如何对现有的织机喷水回收装置进行改进，使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种织机喷水回收装置，结构简单、成本低，对废水的回收效果好，装置工作效率高，且储水罐内的水量能保持动态平衡，不会出现停水或溢水现象。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种织机喷水回收装置，包括织机本体，还包括储水罐、水泵、出水管、进水管、废水回收管及废水抽排装置，所述水泵设置在储水罐内，所述出水管一端与所述水泵连接，另一端与所述织机本体连通；所述进水管与所述储水罐连通，所述废水回收管一端与所述织机本体下端的集水槽连通，另一端与所述储水罐连通；所述废水抽排装置设置在所述废水回收管中段并与所述废水回收管连通，所述废水抽排装置包括圆筒、设置在所述圆筒内的活塞、与所述活塞连接的活塞杆、设置在圆筒外的气缸、设置在所述废水回收管中的第一止回阀及第二止回阀，所述活塞杆与所述气缸的气缸臂连接，所述第一止回阀及所述第二止回阀分别设置在所述圆筒的两侧。所述废水回收管内与所述织机本体连接的一端设置有过虑罩。所述储水罐内还设置有控制所述进水管电磁阀的浮球开关。有益效果：采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术的一种织机喷水回收装置，其废水回收管内与织机本体连接的一端设置有过虑罩。采用此种技术方案，可对织机本体内的废水回收时进行过滤，避免织机本体的喷水回收装置发生堵塞，增加装置的可靠性。2、本技术的一种织机喷水回收装置，其储水罐内还设置有控制进水管电磁阀的浮球开关。采用此种技术方案，浮球开关可控制进水管去弥补储水罐中喷洒与回收的水量差，可使喷水回收过程自动进行，且保持水量动态平衡，不会出现停水或溢水现象，进一步增加了装置的可靠性，且装置使用方便。3、本技术的一种织机喷水回收装置，结构简单、成本低，对废水的回收效果好，装置工作效率高，且储水罐内的水量能保持动态平衡，不会出现停水或溢水现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，织机本体1，储水罐2，水泵3，出水管4，进水管5，废水回收管6，圆筒7，活塞8，活塞杆9，气缸10，第一止回阀11，第二止回阀12，过虑罩13，浮球开关14。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1所示，一种织机喷水回收装置，包括织机本体1，作为本技术的改进，还包括储水罐2、水泵3、出水管4、进水管5、废水回收管6及废水抽排装置，水泵3设置在储水罐2内，出水管4一端与水泵2连接，另一端与织机本体1连通，水泵3开启时，由出水管4向织机本体1的喷水装置供水；进水管5与储水罐2连通，废水回收管6一端与织机本体1下端的集水槽连通，另一端与储水罐2连通，织机本体1的集水槽回收的废水可通过废水回收管6回收至储水罐2中；废水抽排装置设置在废水回收管6中段并与废水回收管6连通，废水抽排装置包括圆筒7、设置在圆筒7内的活塞8、与活塞8连接的活塞杆9、设置在圆筒7外的气缸10、设置在废水回收管6中的第一止回阀11及第二止回阀12，活塞杆9与气缸10的气缸臂连接，第一止回阀11及第二止回阀12分别设置在圆筒7的两侧，第一止回阀11及第二止回阀12的开口方向均朝向储水罐2，即废水回收管6中的液体只能朝向储水罐2方向流动而不能回流，气缸10通过活塞杆9驱动活塞8在圆筒7内向上运动时，圆筒7内压强减小，第一止回阀11开启，第二止回阀12关闭，废水从织机本体1下端的集水槽流向圆筒7内，气缸10通过活塞杆9驱动活塞8在圆筒7内向下运动时，圆筒7内压强增大，第一止回阀11关闭，第二止回阀12开启，废水从圆筒7内流向储水罐2内，采用此种废水抽排装置，对废水的回收效果好，而且装置工作效率高。作为本技术更进一步的改进，废水回收管6内与织机本体1连接的一端设置有过虑罩13，可对织机本体1内的废水回收时进行过滤，避免织机本体1的喷水回收装置发生堵塞，增加装置的可靠性。储水罐2内还设置有控制进水管5电磁阀的浮球开关14，浮球开关14可控制进水管5去弥补储水罐2中喷洒与回收的水量差，可使喷水回收过程自动进行，且保持水量动态平衡，不会出现停水或溢水现象，进一步增加了装置的可靠性，且装置使用方便。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织机喷水回收装置，包括织机本体(1)，其特征在于，还包括储水罐(2)、水泵(3)、出水管(4)、进水管(5)、废水回收管(6)及废水抽排装置，所述水泵(3)设置在储水罐(2)内，所述出水管(4)一端与所述水泵(3)连接，另一端与所述织机本体(1)连通；所述进水管(5)与所述储水罐(2)连通，所述废水回收管(6)一端与所述织机本体(1)下端的集水槽连通，另一端与所述储水罐(2)连通；所述废水抽排装置设置在所述废水回收管(6)中段并与所述废水回收管(6)连通，所述废水抽排装置包括圆筒(7)、设置在所述圆筒(7)内的活塞(8)、与所述活塞(8)连接的活塞杆(9)、设置在圆筒(7)外的气缸(10)、设置在所述废水回收管(6)中的第一止回阀(11)及第二止回阀(12)，所述活塞杆(9)与所述气缸(10)的气缸臂连接，所述第一止回阀(11)及所述第二止回阀(12)分别设置在所述圆筒(7)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种织机喷水回收装置，包括织机本体(1)，其特征在于，还包括储水罐(2)、水泵(3)、出水管(4)、进水管(5)、废水回收管(6)及废水抽排装置，所述水泵(3)设置在储水罐(2)内，所述出水管(4)一端与所述水泵(3)连接，另一端与所述织机本体(1)连通；所述进水管(5)与所述储水罐(2)连通，所述废水回收管(6)一端与所述织机本体(1)下端的集水槽连通，另一端与所述储水罐(2)连通；所述废水抽排装置设置在所述废水回收管(6)中段并与所述废水回收管(6)连通，所述废水抽排装置包括圆筒(7)、设置在所述圆筒(7)内的活塞(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亦武，周茹春，汪海华，徐功明，
申请(专利权)人：浙江诚鑫织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33