一种法线抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开一种法线抛光机，其包括机台，机台的台面上设有用于固定待加工件的定位工装，机台的侧面上设有X向导轨，X向导轨上滑动连接有滑架；所述滑架上设有Y向导轨，Y向导轨上滑动连接有滑座，滑座上设有Z向导轨，Z向导轨上滑动连接有滑板，滑板上设有支撑座，该支撑座上设有主轴，主轴的底部固定有旋转框架，主轴由旋转电机驱动旋转，所述旋转框架上设有在竖直平面内转动的抛光轮，该抛光轮由抛光电机驱动旋转。本实用新型专利技术的法线抛光机具有自动化程度高、生产高效和抛光质量高等优点。

Normal polishing machine

The utility model discloses a normal polishing machine, which comprises a machine, a machine table is provided with a fixed positioning of the workpiece, the machine are arranged on the side of the X connection to the X to guide rail sliding carriage; the sliding frame is provided with a guide to Y, Y to slide on the guide rail connected with a sliding seat, the sliding seat is provided with a guide to Z, Z is connected to the guide rail sliding board, skateboard is provided with a supporting seat, the supporting seat is provided with a spindle, the spindle is fixed to the bottom of the rotating frame, the spindle is driven by a rotating motor to rotate, the rotating frame is provided with a polishing wheel to rotate in the vertical plane the polishing wheel, by motor driven rotary polishing. The normal polishing machine of the utility model has the advantages of high automation, high production efficiency and high polishing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种法线抛光机
本技术涉及抛光机领域，尤其涉及一种法线抛光机。
技术介绍
在生产吉他时，需要对待加工吉他的共鸣箱的侧面和面板进行抛光，现有技术中都是采用人工进行抛光，人工抛光存在以下不足：1、生产效率低，劳动强度大；2、对工人的手艺要求较高，抛光质量难以保证；3、无法实现批量生产。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动化抛光、生产高效、抛光质量高的法线抛光机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：所述法线抛光机包括机台，机台的台面上设有用于固定待加工件的定位工装，所述机台的侧面上设有X向导轨，X向导轨上滑动连接有滑架，该滑架由X向驱动机构带动在X向导轨上滑动；所述滑架上设有Y向导轨，Y向导轨上滑动连接有滑座，该滑座由Y向驱动机构带动在Y向导轨上滑动；所述滑座上设有Z向导轨，Z向导轨上滑动连接有滑板，该滑座由Z向驱动机构带动在Z向导轨上滑动,所述滑板上设有支撑座，该支撑座上设有主轴，主轴的底部固定有旋转框架，主轴由旋转电机驱动旋转，所述旋转框架上设有在竖直平面内转动的抛光轮，该抛光轮由抛光电机驱动旋转。所述待加工件为吉他，该法线抛光机用于对待加工吉他共鸣箱的侧面和面板进行抛光，所述定位工装包括依序设置的琴柄压紧组件、共鸣箱吸持组件和共鸣箱夹持组件；所述琴柄压紧组件包括支架和压紧气缸，支架的顶部设有托架，待加工吉他的琴柄承托于托架上，所述压紧气缸的推杆端设有压头，压紧气缸带动压头下压于琴柄的上端面上；所述共鸣箱吸持组件包括底板，底板上设有多个真空吸盘，多个真空吸盘分别吸持于共鸣箱的背板上；所述共鸣箱夹持组件包括底座和夹头，底座上滑动设有导向杆，导向杆与夹头连接，夹头由底座上的夹持气缸驱动夹持于共鸣箱的底部。所述托架和真空吸盘在高度方向上的位置均可调节。所述底板的底部通过多个磁性表座固定在机台的台面上。所述机台上设有型材，型材上设有滑槽，所述底座设在型材上并通过滑槽内的螺钉与螺母连接而定位。所述法线抛光机还包括供蜡机构，该供蜡机构包括供蜡气缸、环形板、安装板、装蜡架和拉簧，所述装蜡架内设有蜡材，蜡材延伸出装蜡架的底部；所述供蜡气缸设在支撑座上，供蜡气缸的推杆朝向设置并与环形板连接，所述安装板设在旋转框架上，安装板上设有竖向导轨，所述装蜡架滑动连接于竖向导轨上，所述拉簧的两端分别连接于装蜡架和安装板上；所述供蜡气缸驱动环形板下压装蜡架而带动装蜡架下行。所述装蜡架的一侧上设有转动轮，转动轮上缠绕有压线，压线的自由端从蜡材的顶部绕过并连接于装蜡架的另一侧上，且压线压紧于蜡材的顶部；所述转动轮的一侧设有与其同步转动的齿轮，所述安装板上对应齿轮处转动连接有卡爪，卡爪的一端与安装板之间设有弹簧，卡爪的另一端与齿轮啮合；所述齿轮的一侧设有防止转动轮反向旋转的止逆机构。所述装蜡架的顶部设有滚轮。所述X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均为滚珠丝杆螺母副。本技术采用以上技术方案，具有以下有益效果:1、本技术基于数控技术实现全机械、自动化地对吉他的侧面和面板进行抛光，另外，通过控制旋转框架的转动以使得抛光轮沿着吉他侧面抛光的过程中，抛光轮的抛光面能始终与吉他侧面垂直，从而有效吉他侧面的抛光效果；2、本技术可以根据生产需要控制蜡材下移，抛光轮在旋转的过程，抛光面触及蜡材的底部时，会抹上蜡，然后在抛光的过程中将蜡抹在吉他的侧面或面板上，以提高光亮度，即本技术可以实现边抛光边打蜡。总之，本技术的法线抛光机具有自动化程度高、生产高效和抛光质量高等优点。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明；图1为本技术法线抛光机的结构示意图；图2为图1中Z向上的局部示图；图3为图2中的局部视图；图4为本技术法线抛光机另一种实施方式Z向上的局部示图。具体实施方式如图1-4之一所示，本技术包括机台2，机台2的台面上设有用于固定待加工件1的定位工装，机台2的侧面上设有X向导轨3，X向导轨3上滑动连接有滑架4，该滑架4由X向驱动机构带动在X向导轨3上滑动；滑架4上设有Y向导轨5，Y向导轨5上滑动连接有滑座6，该滑座6由Y向驱动机构带动在Y向导轨5上滑动；滑座6上设有Z向导轨，Z向导轨上滑动连接有滑板7，该滑座6由Z向驱动机构带动在Z向导轨上滑动,滑板7上设有支撑座8，该支撑座8上设有主轴10，主轴10的底部固定有旋转框架11，主轴10由旋转电机9驱动旋转，旋转框架11上设有在竖直平面内转动的抛光轮12，该抛光轮12由抛光电机13驱动旋转。作为一种实施方式，如图1或图2所示，旋转电机9在最上方，旋转电机9的输出端通过主轴10带动旋转框架11旋转，而抛光电机13设在旋转框架11上，并通过带传动机构带动抛光轮12的中心轴旋转。作为另一种实施方式，如图4所示，主轴10为空心状，抛光电机13设在最上方，抛光电机13的输出端连接的传动轴套设在主轴10内，传动轴的底部通过直齿轮传动副连接一传动杆，传动杆的底部通过锥齿轮传动副带动抛光轮12的中心轴旋转；而旋转电机9的输出轴通过同步带传动机构带动主轴10旋转，从而带动旋转框架11旋转。X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均为滚珠丝杆螺母副，滚珠丝杆螺母副具有传动精确的特点，从而可以提高抛光质量。本实施例中，待加工件1为吉他，本技术用于对待加工吉他共鸣箱的侧面和面板进行抛光，定位工装包括依序设置的琴柄压紧组件14、共鸣箱吸持组件15和共鸣箱夹持组件16；琴柄压紧组件14包括支架141和压紧气缸142，支架141的顶部设有托架143，待加工吉他的琴柄承托于托架143上，压紧气缸142的推杆端设有压头144，压紧气缸142带动压头144下压于琴柄的上端面上；共鸣箱吸持组件15包括底板151，底板151上设有多个真空吸盘152，多个真空吸盘152分别吸持于共鸣箱的背板上；共鸣箱夹持组件16包括底座161和夹头162，底座161上滑动设有导向杆163，导向杆163与夹头162连接，夹头162由底座161上的夹持气缸164驱动夹持于共鸣箱的底部。托架143和真空吸盘152在高度方向上的位置均可调节。底板151的底部通过多个磁性表座153固定在机台2的台面上。通过关闭磁性表座153的磁力，然后调整底板151的位置以实现对真空吸盘152位置的调整。机台2上设有型材165，型材165上设有滑槽，底座161设在型材165上并通过滑槽内的螺钉与螺母连接而定位。通过调整底座161在型材165上的位置以调整夹头162的位置，从而使得夹头162可以适应不同尺寸吉他的夹持。法线抛光机还包括供蜡机构，该供蜡机构包括供蜡气缸17、环形板18、安装板19、装蜡架20和拉簧，装蜡架20内设有蜡材21，蜡材21延伸出装蜡架20的底部；供蜡气缸17设在支撑座8上，供蜡气缸17的推杆朝向设置并与环形板18连接，安装板19设在旋转框架11上，安装板19上设有竖向导轨，装蜡架20滑动连接于竖向导轨上，拉簧的两端分别连接于装蜡架20和安装板19上；供蜡气缸17驱动环形板18下压装蜡架20而带动装蜡架20下行，为了减少环形板18下压装蜡架20时产生的摩擦，可以在装蜡架20的顶部设置滚轮22。装蜡架20的一侧上设有转动轮23，转动轮23上缠绕有压线，压线的自由端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法线抛光机，其特征在于：所述法线抛光机包括机台，机台的台面上设有用于固定待加工件的定位工装，所述机台的侧面上设有X向导轨，X向导轨上滑动连接有滑架，该滑架由X向驱动机构带动在X向导轨上滑动；所述滑架上设有Y向导轨，Y向导轨上滑动连接有滑座，该滑座由Y向驱动机构带动在Y向导轨上滑动；所述滑座上设有Z向导轨，Z向导轨上滑动连接有滑板，该滑座由Z向驱动机构带动在Z向导轨上滑动,所述滑板上设有支撑座，该支撑座上设有主轴，主轴的底部固定有旋转框架，主轴由旋转电机驱动旋转，所述旋转框架上设有在竖直平面内转动的抛光轮，该抛光轮由抛光电机驱动旋转。

【技术特征摘要】
1.一种法线抛光机，其特征在于：所述法线抛光机包括机台，机台的台面上设有用于固定待加工件的定位工装，所述机台的侧面上设有X向导轨，X向导轨上滑动连接有滑架，该滑架由X向驱动机构带动在X向导轨上滑动；所述滑架上设有Y向导轨，Y向导轨上滑动连接有滑座，该滑座由Y向驱动机构带动在Y向导轨上滑动；所述滑座上设有Z向导轨，Z向导轨上滑动连接有滑板，该滑座由Z向驱动机构带动在Z向导轨上滑动,所述滑板上设有支撑座，该支撑座上设有主轴，主轴的底部固定有旋转框架，主轴由旋转电机驱动旋转，所述旋转框架上设有在竖直平面内转动的抛光轮，该抛光轮由抛光电机驱动旋转。2.根据权利要求1所述的一种法线抛光机，其特征在于：所述待加工件为吉他，该法线抛光机用于对待加工吉他共鸣箱的侧面和面板进行抛光，所述定位工装包括依序设置的琴柄压紧组件、共鸣箱吸持组件和共鸣箱夹持组件；所述琴柄压紧组件包括支架和压紧气缸，支架的顶部设有托架，待加工吉他的琴柄承托于托架上，所述压紧气缸的推杆端设有压头，压紧气缸带动压头下压于琴柄的上端面上；所述共鸣箱吸持组件包括底板，底板上设有多个真空吸盘，多个真空吸盘分别吸持于共鸣箱的背板上；所述共鸣箱夹持组件包括底座和夹头，底座上滑动设有导向杆，导向杆与夹头连接，夹头由底座上的夹持气缸驱动夹持于共鸣箱的底部。3.根据权利要求2所述的一种法线抛光机，其特征在于：所述托架和真空吸盘在高度方向上的位置均可调节。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，曾芳，
申请(专利权)人：漳州市天趣数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35