光谱试块专用砂轮机制造技术

技术编号:15364838 阅读:250 留言:0更新日期:2017-05-18 10:11
本实用新型专利技术公开了一种光谱试块专用砂轮机,其技术方案要点是包括机座、位于机座上的驱动装置、由驱动装置带动的砂轮,所述砂轮上套设有防护罩,所述防护罩上设有磨削口,所述磨削口两侧设有用于限位零件的限位板,所述限位板上设有用于夹持零件的夹具组件。如此设置,磨削口中露出的砂轮则对试块进行磨削。限位板上的夹具组件能够将试块夹紧,当需要磨削试块时,夹具组件限位试块后,由于夹具组件和砂轮机的定位基准相同,故而试块在磨削过程中,其相对位置不易发生改变,能够保证试块在被磨削的过程中保持稳定,其被磨削面保证光滑,以便达到要求的表面粗糙度。

Special sanding machine for spectrum test block

The utility model discloses a spectral block special grinder, the technical proposal is located in the base, including the wheel driving device, the base is driven by the driving device, the grinding wheel is sheathed with a protective cover, the protective cover is provided with a grinding mouth, the mouth of the two side is used for grinding limit in the limit of parts, the limiting plate is arranged on the clamping fixture for assembly parts. In this way, the grinding wheel exposed in the grinding hole is used for grinding the test block. The clamp assembly board can be a specimen clamping, when need grinding block, fixture assembly spacing block, the positioning clamp component and grinder the same benchmark, so the test block in the grinding process, the relative position is not easy to change, can ensure the test block was stable in grinding in the process of the grinding surface to ensure smooth, in order to meet the requirements of surface roughness.

【技术实现步骤摘要】
光谱试块专用砂轮机
本技术涉及磨削抛光装置
,特别涉及一种光谱试块专用砂轮机。
技术介绍
砂轮机是通过电机带动砂轮进行磨削作业的一种磨削抛光设备。目前,公开号为CN203993407U的中国专利公开了一种磨削光谱/金相试块的砂轮机,它包括机座、电机、防护罩、电机伸出轴、砂轮和螺栓,主要特点是:长圆柱形的砂轮的外径部分和左侧端面设有筒形的金属防裂保护圈,金属防裂保护圈的左侧端面与锥度内花键的大径外部焊接在一起,并且与磨粒压紧粘结烧结为一体;砂轮右侧端面的磨削平面与中心轴线垂直;锥度内花键与设为锥度外花键的电机伸出轴连接并用螺栓紧固在一起。这种砂轮机虽然能够在砂轮的侧面安全磨削试块的检测部位,但是:在使用这种砂轮机时,需要将待磨削试块放在砂轮右侧端面的磨削面进行磨削,砂轮机无法对待磨削试块进行限位,在磨削过程中试块一旦由于基准不同等原因发生位移,就会影响试块的表面粗糙度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光谱试块专用砂轮机,其具有砂轮机能够在磨削的过程中对试块进行限位的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种光谱试块专用砂轮机,包括机座、位于机座上的驱动装置、由驱动装置带动的砂轮,所述砂轮上套设有防护罩,所述防护罩上设有磨削口,所述磨削口两侧设有用于限位零件的限位板,所述限位板上设有用于夹持零件的夹具组件。如此设置,防护罩能够防止砂轮在运转时误伤操作人员,同时,万一砂轮崩裂,防护罩能够减小砂轮碎屑飞溅的范围。磨削口中露出的砂轮则对试块进行磨削。限位板上的夹具组件能够将试块夹紧,当需要磨削试块时,夹具组件限位试块后,由于夹具组件和砂轮机的定位基准相同,故而试块在磨削过程中,其相对位置不易发生改变,能够保证试块在被磨削的过程中保持稳定,其被磨削面保证光滑,以便达到要求的表面粗糙度。进一步设置:所述防护罩与限位板之间通过伸缩组件连接,所述伸缩组件包括与防护罩同轴的圆弧形伸缩板、位于伸缩板和防护罩上的调节孔、穿设于调节孔中用于限位伸缩板和调节孔相对位置的紧固件。如此设置,当试块的大小有区别,需要将试块的被磨削面与砂轮完全配合时,通过将伸缩组件拉出防护罩或推进防护罩,来实现调节夹具组件与磨削口的相对位置的目的。松开紧固件时,伸缩板能够自由运动,当伸缩板运动至预期位置时,拧紧紧固件使其与防护罩被限位,保持相对位置不变。进一步设置:所述防护罩两侧壁内部靠近其外圆轮廓处设有用于容纳伸缩板的滑移轨道。如此设置,滑移轨道能够限制伸缩板运动时的路径,防止伸缩板下落至砂轮上冲击砂轮造成磨损。滑移轨道还能够保证伸缩板在运动时保证其运动路线为与圆形防护罩的圆弧弧度同心的圆弧,防止伸缩板由于运动路径不稳定而发生卡滞的情况。进一步设置:所述限位板包括连接在防护罩上的连接片、自连接片引出垂直于砂轮侧面的夹持零件的零件座板。如此设置,连接片保证了限位板与砂轮机始终保持相连,以达到定位基准相同的目的。零件座板与砂轮侧面垂直,如此在试块被夹持在零件座板上时,零件座板上的试块的被夹持面与砂轮侧面垂直,试块的被磨削面与砂轮侧面平行,通过调节试块与砂轮的位置,使试块的被磨削面能够与砂轮侧面接触,两面平行,保证被磨削面的表面精度。进一步设置:所述连接片上设有用于调节连接片与防护罩之间相对位置关系的球形槽,所述球形槽内穿设有起到固定作用的紧固件。如此设置,球形槽的设置能够满足使紧固件在其内运动的目的,当连接片移动时,球形槽的长度即为连接片运动的行程范围。进一步设置:所述夹具组件包括固定架,所述固定架包括固定杆、位于固定杆上的夹持杆,所述夹持杆上穿设有螺杆。如此设置,螺杆转动时,其与固定杆之间的距离发生变化,螺杆转动过程中,固定杆由于用于与限位板贴合,故而螺杆相当于与限位板之间的距离发生变化,距离逐渐变小时,将试块顶紧于限位板上实现限位。进一步设置:所述螺杆上设有用于顶紧零件的顶板,所述顶板位于螺杆面向磨削口的一端。如此设置,顶板能够增大与试块之间的接触面积,提高与试块的连接强度。同时,由于受力面积增大,试块被稳固夹持,不易发生局部受力不一而造成的位置偏差。进一步设置:所述驱动装置至少设有两个,所述驱动装置外设有用于将其限位的固定套。如此设置,至少两个驱动装置含有至少两个输出轴,当输出轴个数为两个时,输出轴上能够套设两个砂轮,能够同时磨削两个试块,提高工作效率。固定套则用于将两个驱动装置固定连接,以便使两驱动装置的输出轴能够处于平行的状态,防止输出轴倾斜造成砂轮转动时的卡嵌。进一步设置:所述固定套上设有用于容纳紧固件的限位沉孔,所述限位沉孔包括用于安装紧固件的紧固面、垂直于紧固面的弧形面。如此设置,限位沉孔中的紧固件用于将驱动装置与固定套完全限位,防止驱动装置运转时的震动造成固定套与砂轮产生刚性冲击。弧形面的弧形设置用于契合紧固件如螺钉等的外形,紧固面则用于与螺钉抵触。作为优选,还包括位于驱动装置面向地面一侧的支撑座,所述支撑座通过可拆卸组件与机座连接,所述可拆卸组件包括分别位于机座和支撑座上的连接板、穿设于连接板上的紧固件。如此设置,当使用该砂轮机时,将砂轮机与支撑座连接,此时砂轮机与地面之间的距离较大,便于操作人员观测,且不会因为砂轮机因靠近地面而造成地面灰尘污染试块。当需要运输该砂轮机时,将砂轮机与支撑座拆分,能够减小所占空间,便于运输存储。综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术提供的砂轮机能够有效限位试块,防止试块由于定位基准的原因造成磨削面不平整。且支撑座的可拆卸设置便于运输。双头设计能够有效提高工作效率,多个限位板的设置增多了选择性。附图说明图1是实施例1和3中砂轮机结构示意图;图2是实施例1中伸缩组件结构示意图;图3是实施例1中限位沉孔结构示意图;图4是实施例1和2中夹具组件结构示意图。图中,1、机座;2、驱动装置;3、砂轮;4、防护罩;41、磨削口;5、限位板;6、夹具组件;61、固定架;62、固定杆;63、夹持杆;64、螺杆;65、顶板;7、伸缩组件;71、伸缩板;72、调节孔;73、紧固件;74、滑移轨道;81、连接片;82、零件座板;83、球形槽;9、固定套;91、限位沉孔;92、紧固面;93、弧形面;10、支撑座;11、可拆卸组件;111、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:一种光谱试块专用砂轮机,如图1所示,包括机座1,机座1设置为梯形,立体梯形的小端面与驱动装置2固定连接。机座1的大端面与支撑座10通过可拆卸组件11连接,可拆卸组件11包括分别位于机座1和支撑座10上的连接板111,两连接板111通过紧固件73连接,紧固件73采用螺栓螺母连接。驱动装置2包括两个尾部相对连接的电机,两电机尾部通过工业胶水粘结。在两电机之外设有用于限位电机的固定套9。如图1所示,固定套9设置为圆柱形,在圆柱形的两端倒角成圆台状,在圆台与圆柱的连接处设有限位沉孔91,如图3所示,限位沉孔91包括位于圆台面上的弧形面93、与弧形面93垂直的紧固面92。限位沉孔91中安装有紧固件73,紧固件73采用螺钉,螺钉通过贯穿固定套9和电机的外壳来使两者的相对位置被限位。如图1所示,在两台电机的输出轴上均设有与输出轴同轴的砂轮3,砂轮3设置为圆盘形,在砂轮3外套设本文档来自技高网...
光谱试块专用砂轮机

【技术保护点】
一种光谱试块专用砂轮机,包括机座(1)、位于机座(1)上的驱动装置(2)、由驱动装置(2)带动的砂轮(3),其特征在于:所述砂轮(3)上套设有防护罩(4),所述防护罩(4)上设有磨削口(41),所述磨削口(41)两侧设有用于限位零件的限位板(5),所述限位板(5)上设有用于夹持零件的夹具组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种光谱试块专用砂轮机,包括机座(1)、位于机座(1)上的驱动装置(2)、由驱动装置(2)带动的砂轮(3),其特征在于:所述砂轮(3)上套设有防护罩(4),所述防护罩(4)上设有磨削口(41),所述磨削口(41)两侧设有用于限位零件的限位板(5),所述限位板(5)上设有用于夹持零件的夹具组件(6)。2.根据权利要求1所述的光谱试块专用砂轮机,其特征在于:所述防护罩(4)与限位板(5)之间通过伸缩组件(7)连接,所述伸缩组件(7)包括与防护罩(4)同轴的圆弧形伸缩板(71)、位于伸缩板(71)和防护罩(4)上的调节孔(72)、穿设于调节孔(72)中用于限位伸缩板(71)和调节孔(72)相对位置的紧固件(73)。3.根据权利要求2所述的光谱试块专用砂轮机,其特征在于:所述防护罩(4)两侧壁内部靠近其外圆轮廓处设有用于容纳伸缩板(71)的滑移轨道(74)。4.根据权利要求1所述的光谱试块专用砂轮机,其特征在于:所述限位板(5)包括连接在防护罩(4)上的连接片(81)、自连接片(81)引出垂直于砂轮(3)侧面的夹持零件的零件座板(82)。5.根据权利要求4所述的光谱试块专用砂轮机,其特征在于:所述连接片(81)上设有用于调节连接片(81)与防护罩(4)之间相对位置关系的球形槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国栋
申请(专利权)人:天津京泊模具铸造有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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