烘干釜制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，具体而言，涉及一种烘干釜，包括箱体、转轴和热风机，转轴设置在箱体内部，箱体上设置有进料口和出料口，物料从进料口投入，从出料口排出，箱体上还设置有进风口与排风口，用于加热物料的热风机设置在进风口处，热风机产生的热风从进风口吹进箱体内部，之后从排风口排出，物料从进料口投入，设置在转轴上的推料板将物料推进，同时搅拌板随着转轴的转动不停的搅拌物料，使物料被充分加热，而且搅拌板与箱体内壁之间的间隙小于物料厚度，不会存在无法搅拌的物料，不会出现糊锅现象，保证加工后物料的质量，而且从进料到出料，无需人工操作，实现自动化，热风机无污染产物，且耗能低。

Drying kettle

The utility model relates to the technical field of food processing equipment, in particular relates to a drying kettle, which comprises a box body, the shaft and the fan, the rotating shaft is arranged in the box body and the box body is provided with a feed inlet and a discharge outlet, the material from the feeding hole, discharged from the discharge port of the box body is also provided with a air inlet and air outlet, air heater for heating of the material is arranged in the air inlet, hot air produced by hot air into the air from blowing into the inside of the box, then discharged from the air outlet, the material from the feeding hole, is arranged in the rotating shaft of the push plate material will promote, with the stirring plate with the rotation of the rotating shaft does not stop the mixing of the materials, the material is heated sufficiently, and stirring the gap between the plate and the inner wall of the box body is smaller than the thickness of material, there will be no material not stir, not paste pot, the material processing guarantee Quality, and from the expected, expected, without manual operation, the realization of automation, hot air pollution free products, and low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
烘干釜
本技术涉及食品加工设备
，具体而言，涉及一种烘干釜。
技术介绍
食物是人类赖以生存的基本条件，加工、保存食物是人类生存繁衍的基本技能，各族人民因地制宜，创造了风格炯异，别具特色的加工方法，更创制了风味独特的食品。传统的食品烘干、炒制主要是采取炭火烤制，但炭火烤制通常是用简易烤房或一次性燃烧炭火堆将食品烤干烤熟，由于烤制过程的炭火及温度均不能控制，烤制出的食品硬，口感差。而且现有技术的开放式烘干方式，烟气四处飘散，木炭热能利用不充分，既浪费能源，同时污染排放大，不符合节能减排环保要求。现有的食品烘干系统一般是采用在烘干炉内设置有电热管或电热丝等加热源对烘干室内环境进行加热，这种加热方式结构简单易于实施，但其因加热源的固定设置容易导致炉内环境温度不均衡，从而会影响到同批次食品的烘干效果，而且在烘干时也会因食品中散发出来的水蒸气在炉内积聚而使烘干效果降低，都不是理想的烘干、炒制方法。因此提供一种节能、污染小、加工后质量好且自动化程度高的烘干、炒制设备成为本领域技术人员需要解决的首要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干釜，已解决现有技术中耗能、加工质量差且自动化程度低的技术问题。本技术提供的一种烘干釜，包括箱体、转轴、热风机和为所述转轴提供动力的动力源；所述转轴贯穿于所述箱体，所述箱体上分别设置有进料口和出料口，所述箱体上还设置有进风口与排风口；用于加热物料的所述热风机设置在所述进风口处；所述转轴上设置有用于推动物料前进的推料板和用于搅拌物料的搅拌板。进一步地，所述进料口设置在所述箱体的一侧，所述出料口设置在所述箱体的另一侧，所述进料口、所述转轴和所述出料口位于同一平面上。进一步地，所述进风口设置在箱体的一侧，用于排出废气的所述排风口设置在所述箱体的另一侧。进一步地，所述推料板的延伸面与所述转轴的轴线相交，所述搅拌板与所述转轴的轴线平行。进一步地，所述搅拌板上设置有炒板，所述搅拌板上还设置有用于调节所述炒板角度的调节板，所述炒板与所述箱体内壁之间的距离小于物料的厚度。进一步地，所述搅拌板与所述转轴所在水平面相交，所呈夹角在10度-30度之间。进一步地，所述推料板的延伸面与所述转轴相交并在所述转轴上形成延伸线，所述延伸线与所述推料板距离最小处形成延伸点，所述延伸点与所述转轴的轴线形成轴线面，所述轴线面与所述推料板相交，所呈夹角在10度-45度之间。进一步地，所述动力源与减速器连接，所述减速器与所述转轴连接，所述动力源与所述减速器设置在所述箱体外侧。进一步地，所述箱体四周设置有隔热层。进一步地，烘干釜还包括支架；所述箱体、所述热风机、所述动力源和所述减速器均设置在所述支架上方。本技术的有益效果为：本技术提供的一种烘干釜，包括箱体、转轴和热风机，转轴设置在箱体内部，箱体上设置有进料口和出料口，物料从进料口投入，在箱体内部经一系列的运动后从出料口排出，箱体上还设置有进风口与排风口，用于加热物料的热风机设置在进风口处，热风机产生的热风从进风口吹进箱体内部，对物料进行加温，之后从排风口排出，同时转轴上设置有用于推动物料前进的推料板和用于搅拌物料的搅拌板，当物料从进料口投入后，转轴运转，随着转轴的转动，设置在转轴上的推料板将物料推进，同时设置在转轴上的搅拌板随着转轴的转动不停的搅拌物料，使物料被充分加热，而且搅拌板与箱体内壁之间的间隙小于物料厚度，不会存在无法搅拌的物料，使物料一直在运动加热过程中，不会出现糊锅现象，保证加工后物料的质量，而且从进料到出料，无需人工操作，实现自动化，热风机无污染产物，且耗能低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烘干釜的整体结构示意图；图2为基于图1中转轴的整体结构示意图；图3为基于图1中搅拌板的结构示意图；图4为转轴上安装的搅拌板的位置示意图；图5为转轴上安装的推料板的位置示意图；图6为转轴上安装搅拌板与推料板的位置示意图；图7为转轴上安装的搅拌板的侧面示意图；附图标记：1-箱体；101-进料口；102-出料口；103-进风口；104-排风口；2-转轴；201-推料板；202-搅拌板；2021-炒板；2022-调节板；3-热风机；4-动力源；5-减速器；6-支架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1为本技术实施例提供的烘干釜的整体结构示意图；图2为基于图1中转轴的整体结构示意图；图3为基于图1中搅拌板的结构示意图；图4为转轴上安装的搅拌板的位置示意图；图5为转轴上安装的推料板的位置示意图；图6为转轴上安装搅拌板与推料板的位置示意图；图7为转轴上安装的搅拌板的侧面示意图；如图1-图7为本技术实施例提供的一种烘干釜，包括箱体1、转轴2、热风机3和为转轴提供动力的动力源4；转轴2贯穿于箱体1，箱体1上分别设置有进料口101和出料口102，箱体上还设置有进风口103与排风口104；用于加热物料的热风机3设置在进风口103处；转轴2上设置有用于推动物料前进的推料板201和用于搅拌物料的搅拌板202。本技术实施例提供的一种烘干釜，包括箱体1、转轴2和热风机3，转轴2设置在箱体1内部，箱体1上设置有进料口101和出料口102，物料从进料口101投入，在箱体1内部经一系列的运动后从出料口102排出，箱体1上还设置有进风口103与排风口104，用于加热物料的热风机3设置在进风口103处，热风机3产生的热风从进风口103吹进箱体1内部，对物料进行加温，之后从排风口104排出，同时转轴2上设置有用于推动物料前进的推料板201和用于搅拌物料的搅拌板202，当物料从进料口101投入后，转轴2运转，随着转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干釜，其特征在于，包括：箱体、转轴、热风机和为所述转轴提供动力的动力源；所述转轴贯穿于所述箱体，所述箱体上分别设置有进料口和出料口，所述箱体上还设置有进风口与排风口；用于加热物料的所述热风机设置在所述进风口处；所述转轴上设置有用于推动物料前进的推料板和用于搅拌物料的搅拌板。

【技术特征摘要】
1.一种烘干釜，其特征在于，包括：箱体、转轴、热风机和为所述转轴提供动力的动力源；所述转轴贯穿于所述箱体，所述箱体上分别设置有进料口和出料口，所述箱体上还设置有进风口与排风口；用于加热物料的所述热风机设置在所述进风口处；所述转轴上设置有用于推动物料前进的推料板和用于搅拌物料的搅拌板。2.根据权利要求1所述的烘干釜，其特征在于，所述进料口设置在箱体的一侧，所述出料口设置在所述箱体的另一侧，所述进料口、所述转轴和所述出料口位于同一平面上。3.根据权利要求1所述的烘干釜，其特征在于，所述进风口设置在所述箱体的一侧，用于排出废气的所述排风口设置在所述箱体的另一侧。4.根据权利要求1所述的烘干釜，其特征在于，所述推料板的延伸面与所述转轴的轴线相交，所述搅拌板与所述转轴的轴线平行。5.根据权利要求4所述的烘干釜，其特征在于，所述搅拌板上设置有炒板，所述搅拌板上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：任重远，
申请(专利权)人：益同创鑫天津粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12