一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器，包括第一外壳，所述第一外壳的内部设有贯穿两端面的空腔，空腔的内部配合安装有绝缘子，且绝缘子的内部配合插接有插针，所述第一外壳的表面依次设置有第一凸块和第二凸块，所述第二凸块的表面设置有两个中心对称的挂钉，所述第二凸块的表面端套接有弹簧套，所述弹簧套侧边设有与两个挂钉位置相对应的两个L型挂槽。本实用新型专利技术结构对插到位后，拉动弹簧套并旋转，使第一外壳上的挂钉位于弹簧套的L型挂槽的长边内，此时松开弹簧套，弹簧套的45度角的锯齿与螺套的45度角的锯齿完全啮合，而弹簧套由于第一外壳上的挂钉的阻挡不能发生转动，从而也将螺套锁死，从而实现插头的完全锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器
本技术涉及SSMA射频同轴连接器
，尤其涉及一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器。
技术介绍
SSMA射频同轴连接器通常是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，现有技术中，SSMA型射频同轴连接器采用螺纹连接结构，虽然具有连接可靠，抗震动、抗冲击性强等优点，但随着使用环境越来越复杂，使用在机载，车载等设备上的整机器件对连接器的连接可靠性提出了更高的要求，为了防止因震动冲击等原因造成螺纹连接松动，从而使整机出现故障，一些厂家提供了一种在连接机构上安装保险丝的方法，来增加连接的可靠性，但在具体的使用过程中发现，该结构使用过程比较繁琐，不利于产品重复拆卸安装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器，包括第一外壳，所述第一外壳的内部设有贯穿两端面的空腔，空腔的内部配合安装有绝缘子，且绝缘子的内部配合插接有插针，所述第一外壳的表面依次设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块靠近第一外壳一端的表面设有密封圈，所述第一凸块远离密封圈的侧面设有卡环，所述第二凸块的表面设置有两个中心对称的挂钉，所述第一外壳设有插针的一端套接有螺套，所述第一凸块、密封圈和卡环均位于螺套的内部，且卡环的两端还与螺套内部的凹槽表面相抵，所述第二凸块的表面端套接有弹簧套，所述弹簧套侧边设有与两个挂钉位置相对应的两个L型挂槽，且挂钉能配合卡接在L型挂槽内，所述弹簧套的内部设有弹簧，弹簧的两端分别与弹簧套和第二凸块接触，所述螺套和弹簧套相对的侧面均设有相互啮合的锯齿，所述第一外壳远离螺套的一端安装有第二外壳，所述第一外壳中远离螺套的空腔开口处配合安装有后盖。优选的，所述锯齿呈45度角排列。优选的，所述弹簧套的外表面设有滚花。优选的，所述弹簧套的最大外圆尺寸为7.8mm，且弹簧套的轴向长度为5.9mm。优选的，所述第二凸块的直径为6.2mm，两个所述挂钉之间的最大径向尺寸为7.2mm。本技术提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器，有益效果在于：在使用本技术开始对插时，螺套上45度角的锯齿和弹簧套上的45度角的锯齿呈分离状态，弹簧套与第一外壳之间装有弹簧，第一外壳外表面的挂钉位于弹簧套的L型挂槽内，拉动弹簧套压缩弹簧并旋转，弹簧套通过L型挂槽的短边挂在第一外壳的挂钉上，用插头去对插插座，随着螺套螺纹的拧紧，对插到位后，再次拉动弹簧套并旋转，使第一外壳上的挂钉位于弹簧套的L型挂槽的长边内，松开弹簧套，在弹簧的作用力下，弹簧套向螺套的方向移动，弹簧套的45度角的锯齿与螺套的45度角的锯齿完全啮合，而弹簧套由于第一外壳上的挂钉的阻挡不能发生转动，从而也将螺套锁死，使其不能逆向转动，从而实现插头的完全锁定。本技术结构简单、设计合理，使用方便，可以避免因振动、冲击等环境因素引起的松动，从而达到连接可靠，防转动的效果。附图说明图1为本技术提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器的结构半剖图；图2为本技术提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器的第一外壳结构示意图；图3为本技术提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器的弹簧套结构半剖图；图4为本技术提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器的弹簧套展开图；图5为本技术提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器的分离状态结构半剖图；图6为本技术提出的一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器的啮合状态结构半剖图。图中：螺套1、插针2、绝缘子3、密封圈4、卡环5、弹簧套6、弹簧7、第一外壳8、第一凸块81、第二凸块82、后盖9、第二外壳10、L型挂槽11、挂钉12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器，包括第一外壳8，第一外壳8的内部设有贯穿两端面的空腔，空腔的内部配合安装有绝缘子3，且绝缘子3的内部配合插接有插针2。第一外壳8的表面依次设置有第一凸块81和第二凸块82，第一凸块81靠近第一外壳8一端的表面设有密封圈4，第一凸块81远离密封圈4的侧面设有卡环5，第二凸块82的表面设置有两个中心对称的挂钉12，第一外壳8设有插针2的一端套接有螺套1，第一凸块81、密封圈4和卡环5均位于螺套1的内部，且卡环5的两端还与螺套1内部的凹槽表面相抵，第二凸块82的表面端套接有弹簧套6，弹簧套6的外表面设有滚花，不仅使得该装置整体的美观程度上升，还能方便的转动弹簧套6。弹簧套6侧边设有与两个挂钉12位置相对应的两个L型挂槽11，且挂钉12能配合卡接在L型挂槽11内，弹簧套6的最大外圆尺寸为7.8mm，且弹簧套6的轴向长度为5.9mm，弹簧套6的内部设有弹簧7，弹簧7的两端分别与弹簧套6和第二凸块82连接，第二凸块82的直径为6.2mm，两个挂钉12之间的最大径向尺寸为7.2mm，螺套1和弹簧套6相对的侧面均设有相互啮合的锯齿，锯齿呈45度角排列，第一外壳8远离螺套1的一端安装有第二外壳10，第一外壳8中远离螺套1的空腔开口处配合安装有后盖9。工作原理：在使用本技术开始对插时，螺套1上45度角的锯齿和弹簧套6上的45度角的锯齿呈分离状态，弹簧套6与第一外壳8之间装有弹簧7，第一外壳8外表面的挂钉12位于弹簧套6的L型挂槽11内，拉动弹簧套6压缩弹簧7并旋转，弹簧套6通过L型挂槽11的短边挂在第一外壳8的挂钉12上，用插头去对插插座，随着螺套1螺纹的拧紧，对插到位后，再次拉动弹簧套6并旋转，使第一外壳8上的挂钉12位于弹簧套6的L型挂槽11的长边内，松开弹簧套6，在弹簧7的作用力下，弹簧套6向螺套1的方向移动，弹簧套6的45度角的锯齿与螺套1的45度角的锯齿完全啮合，而弹簧套6由于第一外壳8上的挂钉12的阻挡不能发生转动，从而也将螺套1锁死，使其不能逆向转动，从而实现插头的完全锁定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器，包括第一外壳(8)，所述第一外壳(8)的内部设有贯穿两端面的空腔，空腔的内部配合安装有绝缘子(3)，且绝缘子(3)的内部配合插接有插针(2)，其特征在于，所述第一外壳(8)的表面依次设置有第一凸块(81)和第二凸块(82)，所述第一凸块(81)靠近第一外壳(8)一端的表面设有密封圈(4)，所述第一凸块(81)远离密封圈(4)的侧面设有卡环(5)，所述第二凸块(82)的表面设置有两个中心对称的挂钉(12)，所述第一外壳(8)设有插针(2)的一端套接有螺套(1)，所述第一凸块(81)、密封圈(4)和卡环(5)均位于螺套(1)的内部，且卡环(5)的两端还与螺套(1)内部的凹槽表面相抵，所述第二凸块(82)的表面端套接有弹簧套(6)，所述弹簧套(6)侧边设有与两个挂钉(12)位置相对应的两个L型挂槽(11)，且挂钉(12)能配合卡接在L型挂槽(11)内，所述弹簧套(6)的内部设有弹簧(7)，弹簧(7)的两端分别与弹簧套(6)和第二凸块(82)接触，所述螺套(1)和弹簧套(6)相对的侧面均设有相互啮合的锯齿，所述第一外壳(8)远离螺套(1)的一端安装有第二外壳(10)，所述第一外壳(8)中远离螺套(1)的空腔开口处配合安装有后盖(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种带自锁结构的SSMA型射频同轴连接器，包括第一外壳(8)，所述第一外壳(8)的内部设有贯穿两端面的空腔，空腔的内部配合安装有绝缘子(3)，且绝缘子(3)的内部配合插接有插针(2)，其特征在于，所述第一外壳(8)的表面依次设置有第一凸块(81)和第二凸块(82)，所述第一凸块(81)靠近第一外壳(8)一端的表面设有密封圈(4)，所述第一凸块(81)远离密封圈(4)的侧面设有卡环(5)，所述第二凸块(82)的表面设置有两个中心对称的挂钉(12)，所述第一外壳(8)设有插针(2)的一端套接有螺套(1)，所述第一凸块(81)、密封圈(4)和卡环(5)均位于螺套(1)的内部，且卡环(5)的两端还与螺套(1)内部的凹槽表面相抵，所述第二凸块(82)的表面端套接有弹簧套(6)，所述弹簧套(6)侧边设有与两个挂钉(12)位置相对应的两个L型挂槽(11)，且挂钉(12)能配合卡接在L型挂槽(11)内，所述弹簧套(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：武磊，徐长水，郭晓涛，林洁坤，
申请(专利权)人：陕西益华电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61