一种自动控温节能盛装箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动控温节能盛装箱，包括：外箱、内箱和温控装置；外箱上设置外箱盖，内箱上设置内箱盖；外箱和内箱之间设置夹层；外箱下侧设置冷却腔和蓄水腔；冷却腔与蓄水腔之间通过连通管连通，连通管上设置单向电磁阀；温控装置包括：控制器，冷却管，散热管，以及分别与控制器电连接的水泵、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、蓄电池、显示屏、电源开关；冷却管一端与蓄水腔连通、另一端与水泵的进水口连通；水泵的出水口与冷却腔连通。本实用新型专利技术可自动控制温度，节能环保，且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温节能盛装箱
本技术涉及盛装箱，具体涉及一种具有自动控温节能功能的盛装箱。
技术介绍
在水果、海鲜等货物运输过程中，尤其在炎热的夏季，需要保证运输温度以保证货物新鲜。而在很多短途小批量运输时，若使用冷藏柜运输则成本太高，因此有必要设计一种适合短途小批量运输的温控装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种具有自动控温节能功能的盛装箱。本技术的技术方案是：一种自动控温节能盛装箱，包括：外箱、内箱和温控装置；外箱上设置外箱盖，内箱上设置内箱盖；外箱和内箱之间设置夹层；外箱下侧设置冷却腔和蓄水腔；所述冷却腔与蓄水腔之间通过连通管连通，所述连通管上设置单向电磁阀；所述温控装置包括：控制器、水泵、冷却管、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、散热管、蓄电池、显示屏、电源开关；冷却管一端与蓄水腔连通、另一端与水泵的进水口连通；水泵的出水口与冷却腔连通；所述第一温度传感器设置在内箱内，所述第二温度传感器、液位传感器、散热管设置在冷却腔内，所述冷却管、水泵、控制器、蓄电池设置在夹层内，所述显示屏、电源开关设置在外箱上；所述水泵、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、蓄电池、显示屏、电源开关、单向电磁阀分别与控制器电连接。进一步地，冷却管为螺旋状冷却管。进一步地于，外箱上设置温度指示灯，所述温度指示灯与控制器电连接。进一步地，外箱的内侧壁上设置保温层。进一步地，外箱盖和内箱盖上设置通风孔。进一步地，蓄水腔连通有蓄水管，蓄水管上设置蓄水开关阀。本技术提供的自动控温节能盛装箱，利用冷却管内水循环实现箱体内的温度控制，第一温度传感器检测内箱内温度，当温度过高时，控制器控制水泵启动，将蓄水腔内的水抽取到冷却管，水在冷却管内流动以调节内箱内的温度；之后冷却管内的水回收至回收腔，回收腔内设置散热管，散热管内盛装散热液体（如乙醚），及时使回收回的水降温；第二温度传感器检测回收腔内的水温，液位传感器检测回收腔内的液位，当回收腔内的水超过设定液位，且温度降低至指定温度时，控制器控制单向电磁阀开启，使水循环回蓄水箱内，以实现循环利用。本技术的盛装箱可自动控制温度，冷却水循环利用，节能环保，且成本低。附图说明图1是本技术具体实施例结构示意图。图2是本技术具体实施例电路原理框图。图中，1内箱盖，2外箱盖，3通风孔，4内箱，5外箱，6保温层，7冷却管，8水泵，9冷却腔，10第一温度传感器，11控制器，12蓄电池，13散热管，14第二温度传感器，15液位传感器，16连通管，17单向电磁阀，18蓄水腔，19蓄水管，20蓄水开关阀，21显示屏，22温度指示灯，23电源开关。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。如图1和2所示，本技术提供的自动控温节能盛装箱，包括外箱5、内箱4和温控装置；外箱5上设置外箱盖2，内箱4上设置内箱盖1；外箱5和内箱4之间设置夹层；外箱5下侧设置冷却腔9和蓄水腔18；冷却腔9与蓄水腔18之间通过连通管16连通，连通管16上设置单向电磁阀17，以保证冷却腔9内的水回流回蓄水腔18。本实施例中，蓄水腔18还连通有蓄水管19，蓄水管19上设置蓄水开关阀20，以便更换蓄水腔18内的循环水。温控装置包括：控制器11、水泵8、冷却管7、第一温度传感器10、第二温度传感器14、液位传感器15、散热管13、蓄电池12、显示屏21、电源开关23。冷却管7一端与蓄水腔18连通、另一端与水泵8的进水口连通，冷却管7是螺旋状冷却管7，以延长冷却水循环距离，提高冷却效果。水泵8的出水口与冷却腔9连通。第一温度传感器10设置在内箱4内；第二温度传感器14、液位传感器15、散热管13设置在冷却腔9内；冷却管7、水泵8、控制器11、蓄电池12设置在夹层内；显示屏21、电源开关23设置在外箱5上。显示屏21用于显示内箱4内温度，本实施例中，外箱5上还设置有温度指示灯22，用于指示内箱4内温度是否正常。水泵8、第一温度传感器10、第二温度传感器14、蓄电池12、显示屏21、电源开关23、泵、第一温度传感器10、第二温度传感器14、液位传感器15、蓄电池12、显示屏21、电源开关23、开关电磁阀、单向电磁阀17、单向电磁阀17分别与控制器11电连接。控制器11可以是单片机。本实施例中，外箱盖2和内箱盖1上设置通风孔3，使箱内空气流动，保证货物新鲜。外箱5的内侧壁上还设置保温层6，具有保温隔热的效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控温节能盛装箱，其特征在于，包括：外箱、内箱和温控装置；外箱上设置外箱盖，内箱上设置内箱盖；外箱和内箱之间设置夹层；外箱下侧设置冷却腔和蓄水腔；所述冷却腔与蓄水腔之间通过连通管连通，所述连通管上设置单向电磁阀；所述温控装置包括：控制器、水泵、冷却管、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、散热管、蓄电池、显示屏、电源开关；冷却管一端与蓄水腔连通、另一端与水泵的进水口连通；水泵的出水口与冷却腔连通；所述第一温度传感器设置在内箱内，所述第二温度传感器、液位传感器、散热管设置在冷却腔内，所述冷却管、水泵、控制器、蓄电池设置在夹层内，所述显示屏、电源开关设置在外箱上；所述水泵、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、蓄电池、显示屏、电源开关、单向电磁阀分别与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动控温节能盛装箱，其特征在于，包括：外箱、内箱和温控装置；外箱上设置外箱盖，内箱上设置内箱盖；外箱和内箱之间设置夹层；外箱下侧设置冷却腔和蓄水腔；所述冷却腔与蓄水腔之间通过连通管连通，所述连通管上设置单向电磁阀；所述温控装置包括：控制器、水泵、冷却管、第一温度传感器、第二温度传感器、液位传感器、散热管、蓄电池、显示屏、电源开关；冷却管一端与蓄水腔连通、另一端与水泵的进水口连通；水泵的出水口与冷却腔连通；所述第一温度传感器设置在内箱内，所述第二温度传感器、液位传感器、散热管设置在冷却腔内，所述冷却管、水泵、控制器、蓄电池设置在夹层内，所述显示屏、电源开关设置在外箱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红玉，
申请(专利权)人：山东宏大节能包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37