万向节自动化检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于汽车零部件检测技术领域，具体涉及一种使用方便、工作高效、检测精度高的万向节自动化检测装置，该装置包括工作台、设于所述工作台上的角度调节组件、设于所述工作台上的万向节检测模具、以及设于所述万向节检测模具内部的传感器。有益效果是：通过使用模具进行检测,在检测模具中安装有各类高精度的传感器,大大的提高了检测的精准度,使用电液系统进行控制,速调和微调液压组件结合使用，使检测调节更加便捷，实现了自动化检测。

Automatic detecting device for universal joint

The invention belongs to the technical field of automobile parts detection, in particular to a universal automatic detection device has the advantages of convenient use, high working efficiency, high detection accuracy, the device comprises a worktable, which is arranged on the working table of the angle adjusting component, which is arranged on the worktable of the universal joint detection and detection of internal mold in the mold the gimbal sensors. The beneficial effect is detected by using a high precision mold, all kinds of sensors installed in the test mold, greatly improve the detection accuracy, to control the use of electro-hydraulic system, speed and fine-tuning of hydraulic components used in combination, make the detection more convenient adjustment, realizes automatic detection.

【技术实现步骤摘要】
万向节自动化检测装置
本专利技术涉及汽车零部件检测
，具体涉及一种使用方便、工作高效、检测精度高的万向节自动化检测装置。
技术介绍
万向节是利用球型等装置以实现不同方向的轴动力输出，是汽车上的一个很重要部件。随着我国工业化生产的进程不断推进,万向节的生产也更趋向于自动化和智能化,但是,在万向节检测方面,大部分生产企业还是依靠传统的人工检测方式,工作效率低下，且精度也达不到要求，检验过程复杂，不利于提高生产效率。为了解决上述问题，本案专利技术人结合自身经验研发了一种使用方便、工作高效、检测精度高的万向节自动化检测装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动化检测，使用方便，且检测精准度高的万向节自动化检测装置。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：万向节自动化检测装置，该装置包括工作台、设于所述工作台上的角度调节组件、设于所述工作台上的万向节检测模具、以及设于所述万向节检测模具内部的传感器，其中，所述工作台左侧安装有四个呈矩形分布的竖直支架，所述工作台上位于所述竖直支架的纵向中心位置上设有两个用于安装液压部件的安装孔一和安装孔二，所述工作台上位于所述竖直支架的右侧位置上设有一用于安装主检测模具的沉头孔，所述沉头孔的平台上设有不少于三个的带有用于安装调节螺钉的调节螺孔的圆柱凸起。所述角度调节组件包括所述竖直支架、液压部件、安装于所述竖直支架上的滑块一和滑块二、用于连接两个所述滑块一且中间位置与所述速调液压杆相连的联动板、左端通过连杆与所述滑块一连接且右端连接于所述滑块二的电机安装板、以及设有电机推杆且安装于所述电机安装板上的直线电机，所述液压部件包括安装于所述安装孔一上的速调液压缸、安装于所述速调液压缸内部的速调液压杆、安装于所述安装孔二上的微调液压缸、安装于所述微调液压缸内部的微调液压杆，所述微调液压杆上端设有一安装有滚动销钉的通孔。所述滑块一的竖直方向设有用于安装所述竖直支架的支架安装孔和用于安装所述连杆的矩形槽，所述滑块一的侧面设有一盲孔和一贯通矩形槽的长销孔一，所述滑块二的竖直方向设有用于安装所述竖直支架的支架安装孔，所述滑块二的侧面设有一用于与所述电机安装板连接的长销孔二，所述联动板的纵向两端对称设有一安装于所述滑块一内盲孔中的短销和一安装于所述长销孔一内的长销，所述联动板的中间位置与所述速调液压杆通过螺纹连接，所述连杆的一端为中心位置设有通孔的半圆形，所属连杆为矩形长板式结构，所述电机安装板的左侧面设有一对靠近前后两侧面的用于安装所述连杆的矩形深槽，所述电机安装板的右侧设有一对靠近前后两侧面的用于安装所述滑块二的矩形通槽，所述电机安装板的下部设有一内部设有矩形长槽和一导轨的支架，所述支架通过所述导轨与所述微调液压杆的上部相连，所述导轨与所述微调液压杆上部的所述滚动销钉相配合。所述万向节检测模具包括所述主检测模具和孔检测模具，其中，所述主检测模具为上大下小的圆柱凸台结构，所述主检测模具的中心位置设有与所需测量的试件下部形状相同的模具孔，所述模具孔底部设有用于检测所述试件底端是否到位和所述试件底端特征尺寸的压力传感器，所述模具孔外侧设有用于检测所述试件下端面是否到位和所述试件端面平面度的平面传感器，所述平面传感器外侧设有与所述试件上的定位孔相匹配的定位销，所述定位销外侧设有与所述调节螺孔相匹配的螺纹孔，所述孔检测模具为内部设有检测传感器的长圆柱结构，所述孔检测模具的一端设有一与所述电机推杆相连接的螺纹柱。本专利技术的有益效果是：通过使用模具进行检测,在检测模具中安装有各类高精度的传感器,大大的提高了检测的精准度,使用电液系统进行控制,速调和微调液压组件结合使用，使检测调节更加便捷，实现了自动化检测。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术：万向节自动化检测装置立体图；图2为本专利技术：万向节自动化检测装置局部图；图3为本专利技术：万向节自动化检测装置局部放大图；图4为本专利技术：万向节自动化检测装置俯视图；图5为本专利技术：万向节自动化检测装置剖视图；图6为本专利技术：万向节自动化检测装置局部放大图；图7为本专利技术：万向节自动化检测装置局部放大图；图8为本专利技术：万向节自动化检测装置调角部件局部图；图9为本专利技术：万向节自动化检测装置调角部件局部拆分图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参照图1—9所示的万向节自动化检测装置，包括工作台100、设于所述工作台上的角度调节组件200、设于所述工作台上的万向节检测模具300、以及设于所述万向节检测模具内部的传感器400，其中，所述工作台100左侧安装有四个呈矩形分布的竖直支架110，所述工作台100上位于所述竖直支架110的纵向中心位置上设有两个用于安装液压部件210的安装孔一120和安装孔二121，所述工作台100上位于所述竖直支架110的右侧位置上设有一用于安装主检测模具的沉头孔122，所述沉头孔122的平台上设有不少于三个的带有用于安装调节螺钉125的调节螺孔124的圆柱凸起123。所述液压部件210包括安装于所述安装孔一120上的速调液压缸211、安装于所述速调液压缸211内部的速调液压杆212、安装于所述安装孔二121上的微调液压缸213、安装于所述微调液压缸213内部的微调液压杆214，所述微调液压杆214上端设有一安装有滚动销钉256的通孔215。所述角度调节组件200包括所述竖直支架110、所述液压部件210、安装于所述竖直支架110上的滑块一220和滑块二230、用于连接两个所述滑块一220且中间位置与所述速调液压杆212相连的联动板240、左端通过连杆260与所述滑块一220连接且右端连接于所述滑块二230的电机安装板250、以及设有电机推杆271且安装于所述电机安装板250上的直线电机270。所述滑块一220的竖直方向设有用于安装所述竖直支架110的支架安装孔221和用于安装所述连杆260的矩形槽222，所述滑块一220的侧面设有一盲孔223和一贯通所述矩形槽222的长销孔一224，所述滑块二230的竖直方向设有用于安装所述竖直支架110的支架安装孔231，所述滑块二230的侧面设有一用于与所述电机安装板250连接的长销孔二232，所述联动板240的纵向两端对称设有一安装于所述滑块一220内所述盲孔223中的短销241和一安装于所述长销孔一224内的长销242，所述联动板240的中间位置与所述速调液压杆212通过螺纹连接，所述连杆260的一端为中心位置设有通孔261的半圆形，所述连杆260为矩形长板式结构，所述电机安装板250的左侧面设有一对靠近前后两侧面的用于安装所述连杆260的矩形深槽251，所述电机安装板250的右侧设有一对靠近前后两侧面的用于安装所述滑块二230的矩形通槽252，所述电机安装板250的下部设有一内部设有矩形长槽254和一导轨255的支架253，所述支架253通过所述导轨255与所述微调液压杆214的上部相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
万向节自动化检测装置，其特征在于：该装置包括工作台、设于所述工作台上的角度调节组件、设于所述工作台上的万向节检测模具、以及设于所述万向节检测模具内部的传感器；其中，所述工作台左侧安装有四个呈矩形分布的竖直支架，所述工作台上位于所述竖直支架的纵向中心位置上设有两个用于安装液压部件的安装孔一和安装孔二，所述工作台上位于所述竖直支架的右侧位置上设有一用于安装主检测模具的沉头孔，所述沉头孔的平台上设有不少于三个的带有用于安装调节螺钉的调节螺孔的圆柱凸起；所述角度调节组件包括所述竖直支架、所述液压部件、安装于所述竖直支架上的滑块一和滑块二、用于连接两个所述滑块一且中间位置与所述速调液压杆相连的联动板、左端通过连杆与所述滑块一连接且右端连接于所述滑块二的电机安装板、以及设有电机推杆且安装于所述电机安装板上的直线电机；所述液压部件包括安装于所述安装孔一上的速调液压缸、安装于所述速调液压缸内部的速调液压杆、安装于所述安装孔二上的微调液压缸、安装于所述微调液压缸内部的微调液压杆，所述微调液压杆上端设有一安装有滚动销钉的通孔。

【技术特征摘要】
1.万向节自动化检测装置，其特征在于：该装置包括工作台、设于所述工作台上的角度调节组件、设于所述工作台上的万向节检测模具、以及设于所述万向节检测模具内部的传感器；其中，所述工作台左侧安装有四个呈矩形分布的竖直支架，所述工作台上位于所述竖直支架的纵向中心位置上设有两个用于安装液压部件的安装孔一和安装孔二，所述工作台上位于所述竖直支架的右侧位置上设有一用于安装主检测模具的沉头孔，所述沉头孔的平台上设有不少于三个的带有用于安装调节螺钉的调节螺孔的圆柱凸起；所述角度调节组件包括所述竖直支架、所述液压部件、安装于所述竖直支架上的滑块一和滑块二、用于连接两个所述滑块一且中间位置与所述速调液压杆相连的联动板、左端通过连杆与所述滑块一连接且右端连接于所述滑块二的电机安装板、以及设有电机推杆且安装于所述电机安装板上的直线电机；所述液压部件包括安装于所述安装孔一上的速调液压缸、安装于所述速调液压缸内部的速调液压杆、安装于所述安装孔二上的微调液压缸、安装于所述微调液压缸内部的微调液压杆，所述微调液压杆上端设有一安装有滚动销钉的通孔。2.根据权利要求1所述的万向节自动化检测装置，其特征在于：所述滑块一的竖直方向设有用于安装所述竖直支架的支架安装孔和用于安装所述连杆的矩形槽，所述滑块一的侧面设有一盲孔和一贯通矩形槽的长销孔一；所述滑块二的竖直方向设有用于安装所述竖直支架的支架安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆善明，
申请(专利权)人：上海嘉仕久企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31