一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置，包括两组装置，每组装置包括气缸支撑板、气缸、横梁、拉杆和斜板，所述气缸固定连接在气缸支撑板上，气缸中的连杆与横梁固定连接，横梁的端面与拉杆的一端固定连接，拉杆的底端固定连接有斜板，该斜板伸出拉杆的一端呈倾斜状态，并与固定在锭子上的细纱管的端面相对应；两组装置共用一个气缸支撑板和一个横梁，并且两组装置相互对应。由于斜板呈倾斜的一端与固定在锭子上的细纱管的端面相对应，斜板移动，就会将细纱管向前推移。这样，细纱管由原先与锭子紧密配合状态，变成松弛状态。抓管器就可以轻易抓起纺纱机细纱管，达到自动集体落纱的效果。

Device for spinning off yarn of spinning machine

The invention relates to a device for top yarn textile spinning tube, including two sets of devices, each device comprises a cylinder support plate, cylinder, beam, rod and inclined plate, the cylinder is fixedly connected with the cylinder support plate, rod and beam in the cylinder is fixedly connected with the end of the fixed rod and beam connecting rod, the bottom end is fixedly connected with the inclined plate, one end of the inclined plate extending rod is inclined, and the end is fixed on the spindle of the spinning tube corresponding to the two device; group share a cylinder support plate and a beam, and the correspondence between the two assembly. Because the inclined plate is inclined at one end and corresponds to the end face of the spinning pipe fixed on the spindle, the inclined plate moves, and the spinning pipe will move forward. In this way, the spinning pipe is turned into a slack state by closely matching with the spindle. The pipe holding device can easily grab the yarn spinning machine, achieve the effect of automatic and collective doffing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置
本专利技术属于一种用于纱纺机的顶脱装置，具体来说，涉及一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置。
技术介绍
目前，纺纱机改造为自动集体落纱，细纱管套装在锭子上，两者之间以锥度配合，配合面较紧，抓管器无法全部抓起细纱管。通常采用更换锭子与细纱管的方法，使抓管器抓起细纱管。但是，这种方法一方面费用较大，另一方面安装调试工序繁多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置，使得纺纱机细纱管与锭子之间从紧密配合状态变成松弛状态，便于抓管器抓起纺纱机细纱管，达到自动集体落纱的效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置，其特征在于，包括两组装置，每组装置包括气缸支撑板、气缸、横梁、拉杆和斜板，所述气缸固定连接在气缸支撑板上，气缸中的连杆与横梁固定连接，横梁的端面与拉杆的一端固定连接，拉杆的底端固定连接有斜板，该斜板伸出拉杆的一端呈倾斜状态，并与固定在锭子上的细纱管的端面相对应；两组装置共用一个气缸支撑板和一个横梁，并且两组装置相互对应。所述的用于顶脱纱纺机细纱管的装置还包括支座与压板，该支座固定连接在纺纱机的龙筋上，压板与支座连接，压紧支座。所述的支座至少为两个，且相邻支座之间间隔6个至8个斜板。与现有技术相比，采用本专利技术的技术方案，每组装置的气缸连杆带动横梁移动，横梁带动拉杆移动，拉杆带动斜板移动。由于斜板呈倾斜的一端与固定在锭子上的细纱管的端面相对应，斜板移动，就会将细纱管向前推移。这样，细纱管由原先与锭子紧密配合状态，变成松弛状态。抓管器就可以轻易抓起纺纱机细纱管，达到自动集体落纱的效果。同时，利用支座和压板支撑拉杆，可以充分保证拉杆对斜板的承重。相邻支座之间间隔6个至8个斜板，可以合理分布拉杆的重量，避免拉杆弯曲。附图说明图1是本专利技术的俯视图。图2是图1中的A向剖视图。图3是本专利中的支座的主视图。图中，1、气缸支撑板，2、气缸，3、横梁，4、拉杆，5、斜板，6、支座，601、基板，602、卡槽，603、凹槽，604、加强筋，7、压板，8、锭子，9、细纱管，10、龙筋，11、导纱板。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术的一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置，包括包括两组装置，每组装置包括气缸支撑板1、气缸2、横梁3、拉杆4和斜板5。气缸2固定连接在气缸支撑板1上，气缸2中的连杆与横梁3固定连接，横梁3的一个端面与拉杆4一端固定连接，拉杆4的底端固定连接有斜板5，且斜板5与拉杆4相垂直。斜板5伸出拉杆4的一端呈倾斜状态，并与固定在锭子8上的细纱管9的端面相对应。同时，该倾斜的一端位于纺纱机导纱板11的通孔中。该两组装置共用一个气缸支撑板1和一个横梁3，并且两组装置相互对应，即两组装置的零部件数量一样，每个零部件的位置相互对称。每组装置的工作过程是：启动气缸2，气缸2中的连杆带动横梁3移动，横梁3带动拉杆4移动，拉杆4带动斜板5移动。由于斜板5呈倾斜的一端与固定在锭子8上的细纱管9的端面相对应，斜板5移动，就会将细纱管9向前推移。这样，细纱管9由原先与锭子8紧密配合状态，变成松弛状态。抓管器就可以轻易抓起纺纱机细纱管9，达到自动集体落纱的效果。两组装置的气缸工作过程保持一致。如果纺纱机有N个锭子，那么每根拉杆4上固定有N个斜板5，每个斜板5分别与纱纺机锭子8上的细纱管9的端面相对应，其中，N是小于或者等于560的整数。进一步，由于拉杆4上固定有多个斜板5，斜板5的重量可能导致拉杆4的弯曲，因此，每组装置还包括支座6与压板7。该支座6固定连接在纺纱机的龙筋10上，压板7与支6连接，压紧支座6。支座6的数量至少为两个，可以根据实际情况设定。但是，以相邻支6之间间隔6个至8个斜板5为佳，例如，可以是6个，7个或者8个。根据斜板5的重量和拉杆4的承受力，合理选择间隔的斜板5的数量。支座6的结构可以有多种。本专利优选以下结构：如图3所示，支座6包含一个基601。该基板601呈平板状，其上侧有一个用于固定拉杆4的卡槽602，并且卡槽602内壁与拉杆4之间有间隙。该间隙保持在0.1毫米以上。使用时，拉杆4置于该卡槽602中即可。基板601下侧有一个凹槽603。该凹槽603与纺纱机的龙筋10相配合。使用时，支6置于龙筋10上方即可。这样，龙筋10支撑支座6，支座6支撑拉杆4。为加强支座6的结构稳定性，所述的支座6还包括加强筋604。该加强筋604的横截面呈三角形，其底面固定连接在支座6基板601的顶面上，其侧面与卡槽602外表面固定连接。为合理分布受力，所述的加强筋604与卡槽602和基板601相连接的边为带有倒圆的边。本专利技术以气缸2为动力，气缸2连接拉杆4，利用增加的支座6确保拉杆4移动准确，拉杆4上安装斜板5，斜板5顶退细纱管9。本专利技术用在纱纺机整机改造为自动集体落纱，不需要在纱纺机上另行钻孔加工，具有安装方便，且费用降低，费用是更换纱锭与细纱管的1/5，且完全顶松细纱管9，便于抓管器抓起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置，其特征在于，包括两组装置，每组装置包括气缸支撑板(1)、气缸(2)、横梁(3)、拉杆(4)和斜板(5)，所述气缸(2)固定连接在气缸支撑板上，气缸(2)中的连杆与横梁(3)固定连接，横梁(3)的端面与拉杆(4)的一端固定连接，拉杆(4)的底端固定连接有斜板(5)，该斜板(5)伸出拉杆(4)的一端呈倾斜状态，并与固定在锭子(8)上的细纱管(9)的端面相对应；两组装置共用一个气缸支撑板(1)和一个横梁(3)，并且两组装置相互对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于顶脱纱纺机细纱管的装置，其特征在于，包括两组装置，每组装置包括气缸支撑板(1)、气缸(2)、横梁(3)、拉杆(4)和斜板(5)，所述气缸(2)固定连接在气缸支撑板上，气缸(2)中的连杆与横梁(3)固定连接，横梁(3)的端面与拉杆(4)的一端固定连接，拉杆(4)的底端固定连接有斜板(5)，该斜板(5)伸出拉杆(4)的一端呈倾斜状态，并与固定在锭子(8)上的细纱管(9)的端面相对应；两组装置共用一个气缸支撑板(1)和一个横梁(3)，并且两组装置相互对应。2.按照权利要求1所述的用于顶脱纱纺机细纱管的装置，其特征在于，所述的拉杆(4)上固定有N个斜板(5)，每个斜板(5)分别与纱纺机锭子(8)上的细纱管(9)的端面相对应，其中，N是小于或者等于560的整数。3.按照权利要求2所述的用于顶脱纱纺机细纱管的装置，其特征在于，每组装置还包括支座(6)与压板(7)，该支座(6)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董品伟，
申请(专利权)人：宁波市镇海伟辰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33