油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种油水分离装置，包括：空心筒体，其上端开设有油水进口，下端开设有油水出口；搅拌组件；消泡组件，包括：消泡体，其顶面开设有多个第二通孔，底面向上凸起形成多个尖刺部，消泡体的侧面开设有多个第一溢流孔；多个盖板，每个盖板铺设于所述第二通孔上，每个盖板上部沿周向开设有多个第二溢流孔；油水分离组件，包括：第一导流板，其侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道；第二导流板，其位于第一导流板下游且其竖直设置于所述空心筒体内，所述第二导流板将空心筒体的下方空间分成第一分离室、第二分离室。本发明专利技术的油水分离装置单，具有可以抑制油水混合物的因乳化效应产生的气泡，油水分离效果好的优点。

Oil-water separator

The present invention provides an oil-water separation device, comprising: a hollow cylinder, which is arranged at the upper part of the water inlet is arranged at the lower end of oil exports; mixing components; defoaming components, including: foam body, the top surface is provided with a plurality of through holes second, upwards raised to form a plurality of spiked. Fire side body is provided with a plurality of first overflow hole; a plurality of cover, each cover laid the second through holes on the upper cover plate along the circumferential direction, each provided with a plurality of second overflow holes; including the oil-water separation assembly: first guiding plate, the oil-water mixture outflow passage is formed between the inner wall and a hollow the side cylinder body; second guide plate, the first guiding plate and located downstream of the vertical arranged in the hollow cylinder, wherein the second guide plate will lower space of the hollow cylinder is divided into a first separation chamber and a separation chamber second . The oil-water separating device of the invention has the advantages of inhibiting the bubbles produced by the emulsification effect of the oil-water mixture, and having good oil-water separation effect.

【技术实现步骤摘要】
油水分离装置
本专利技术水处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种油水分离装置。
技术介绍
油与水为互不相容的两类液体，根据工艺或者环境保护的要求必须将其进行分离，而油水分离器因其操作简便，运行成本低等特点而成为工业上常用的含油水处理设备，在化工、油田、炼厂等行业有着广泛的应用。其主要原理是利用油和水互不相溶以及密度的差异，通过重力沉降作用以实现轻轻质组分(油相)和重质组分(水相)的分离。现有的油水分离装置存在如下问题：由于油相和水相之间存在差异使得油水混合物之间不可避免的存在气泡，这些气泡的存在会阻止油相的上升，从而影响油水分离的效果；另一方面，现有的油水分离装置很多仅仅靠重力沉降实现分离，但是这样的分离方法分离效果不佳，或者混合物中的细微液滴不能充分凝聚成较大的油滴进行分离，油水分离效果差。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种油水分离装置，其具有结构简单，可以抑制油水混合物的因乳化效应产生的气泡，油水分离效率高，油水分离效果好的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种油水分离装置，包括：空心筒体，其为竖直设置的中空长方体结构，所述空心筒体的上端开设有油水进口，下端开设有油水出口；搅拌组件，其包括：第一挡板，其截面为向下凹陷的弧形，所述第一挡板与空心筒体的上方的壁面围成搅拌空间，所述第一挡板的上端侧壁开设有油水流出的第一通孔；搅拌杆，其下端伸入所述搅拌空间中；消泡组件，其位于所述搅拌组件下方，所述消泡组件包括：消泡体，其水平设置于空心筒体内部，所述消泡体为内部中空且截面为上大下小的梯形结构，所述消泡体顶面开设有多个第二通孔，底面向上凸起形成多个尖刺部，所述消泡体的侧面开设有多个第一溢流孔；多个盖板，其截面为圆弧形且弧顶朝上，每个盖板铺设于所述第二通孔上，每个盖板上部沿周向开设有多个第二溢流孔；油水分离组件，其位于所述消泡组件下方，所述油水分离组件包括：第一导流板，其倾斜设置于所述空心筒体内部，所述第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道；第二导流板，其位于第一导流板下游且其竖直设置于所述空心筒体内，所述第二导流板的上端与所述第一导流板之间形成油水混合物流出通道，下端与所述空心筒体底面连接，所述第二导流板下方的壁面开设有油水混合物流过的第三通孔，所述第二导流板将空心筒体的下方空间分成第一分离室、第二分离室，第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道位于第一分离室正上方；多组倾斜板，其位于第一分离室内，每组倾斜板包括第一倾斜板、第二倾斜板，第一倾斜板向下朝所述第二导流板倾斜，第二倾斜板向下朝所述第二导流板相对的壁面倾斜，每个第一倾斜板靠近第二导流板的一侧上开设有油水混合物流过的第四通孔，每个第二倾斜板远离第二导流板的一侧上开设有油水混合物流过的第五通孔，所述第一倾斜板、第二倾斜板均为亲水材料；导油管，其为中空的上端开口的圆柱状，所述导油管位于第一分离室内中部，所述导油管上端向上延伸并穿过多组倾斜板，所述导油管位于第一倾斜板与第二倾斜板之间的壁面周向开设有多个溢油孔，所述导油管为亲油材料；多个分离板，其位于第二分离室内由上至下依次排布，所述分离板由第一侧板、第二侧板连接形成的截面为V形板，所述第一侧板的一端与第二导流板连接，第二侧板的一端与空心筒体的第二导流板相对的壁面连接，第一侧板靠近第二导流板的端部与第二侧板靠近空心筒体的端部均开设有油水混合物流过的第六通孔，第一侧板、第二侧板的上壁面为亲水材料，第一侧板、第二侧板下壁面为亲油材料；油出口，其位于空心筒体位于最上端分离板与第一导流板之间的壁面。优选的是，所述的油水分离装置，第一侧板、第二侧板上下表面均形成波浪形条纹且上下表面形成的波浪形条纹均成交错设置。优选的是，所述的油水分离装置，第一侧板、第二侧板连接处弧形过渡。优选的是，所述的油水分离装置，第一倾斜板与水平方向的夹角为40～60°，第二倾斜板与水平方向的夹角为10～20°。优选的是，所述的油水分离装置，导油管内壁面沿周向开设有多个竖直设置的导油槽，所述导流槽壁面向外凸起形成多个凸起部。优选的是，所述的油水分离装置，所述盖板的高度为消泡体高度的1/3～1/2。本专利技术至少包括以下有益效果：1、本专利技术的油水分离装置在空心筒体内设置有搅拌组件，通过设置搅拌组件可以对油水混合物进行搅拌，使得沉在下方的油脂浮于上方提高分离效果。2、本专利技术的油水分离装置在搅拌组件下方设置消泡组件，通过消泡组件，能有效去除油水混合物中气泡，避免油水混合物料产生乳化现象，大大提高分离效果。3、本专利技术的油水分离装置的油水分离组件，其包括位于第一分离室内的多组倾斜板和导油管，油水混合物在多组倾斜板和导油管形成的腔体之间流动，密度小的油脂沿着亲油的导油管向上运动完成油脂的第一次分离；经过一次分离后的油水混合物在经过第二分离室内的多个分离板，分离板的内壁面为亲水材料、外壁面为亲油材料，在油水混合物经过多层分离板后油层向上移动，水层向下移动最终完成油脂的分离，经过两次水油分离，分离效果好。附图说明图1为本专利技术的油水分离装置的结构示意图；图2为本专利技术的油水分离装置中A处放大图；图3为本专利技术的油水分离装置导油管的剖面图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1、2所示，提供了一种油水分离装置，包括：空心筒体1，其为竖直设置的中空长方体结构，所述空心筒体1的上端开设有油水进口11，下端开设有油水出口12；搅拌组件，其包括：第一挡板21，其截面为向下凹陷的弧形，所述第一挡板21与空心筒体1的上方的壁面围成搅拌空间22，所述第一挡板21的上端侧壁开设有油水流出的第一通孔；搅拌杆23，其下端伸入所述搅拌空间22中；消泡组件，其位于所述搅拌组件下方，所述消泡组件包括：消泡体24，其水平设置于空心筒体1内部，所述消泡体1为内部中空且截面为上大下小的梯形结构，所述消泡体24顶面开设有多个第二通孔，底面向上凸起形成多个尖刺部241，所述消泡体24的侧面开设有多个第一溢流孔242；多个盖板25，其截面为圆弧形且弧顶朝上，每个盖板25铺设于所述第二通孔上，每个盖板25上部沿周向开设有多个第二溢流孔251；油水分离组件，其位于所述消泡组件下方，所述油水分离组件包括：第一导流板31，其倾斜设置于所述空心筒体1内部，所述第一导流板31的侧端与空心筒体1的一个内壁之间形成油水混合物流出通道；第二导流板32，其位于第一导流板31下游且其竖直设置于所述空心筒体1内，所述第二导流板32的上端与所述第一导流板31之间形成油水混合物流出通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离装置，其特征在于，包括：空心筒体，其为竖直设置的中空长方体结构，所述空心筒体的上端开设有油水进口，下端开设有油水出口；搅拌组件，其包括：第一挡板，其截面为向下凹陷的弧形，所述第一挡板与空心筒体的上方的壁面围成搅拌空间，所述第一挡板的上端侧壁开设有油水流出的第一通孔；搅拌杆，其下端伸入所述搅拌空间中；消泡组件，其位于所述搅拌组件下方，所述消泡组件包括：消泡体，其水平设置于空心筒体内部，所述消泡体为内部中空且截面为上大下小的梯形结构，所述消泡体顶面开设有多个第二通孔，底面向上凸起形成多个尖刺部，所述消泡体的侧面开设有多个第一溢流孔；多个盖板，其截面为圆弧形且弧顶朝上，每个盖板铺设于所述第二通孔上，每个盖板上部沿周向开设有多个第二溢流孔；油水分离组件，其位于所述消泡组件下方，所述油水分离组件包括：第一导流板，其倾斜设置于所述空心筒体内部，所述第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道；第二导流板，其位于第一导流板下游且其竖直设置于所述空心筒体内，所述第二导流板的上端与所述第一导流板之间形成油水混合物流出通道，下端与所述空心筒体底面连接，所述第二导流板下方的壁面开设有油水混合物流过的第三通孔，所述第二导流板将空心筒体的下方空间分成第一分离室、第二分离室，第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道位于第一分离室正上方；多组倾斜板，其位于第一分离室内，每组倾斜板包括第一倾斜板、第二倾斜板，第一倾斜板向下朝所述第二导流板倾斜，第二倾斜板向下朝所述第二导流板相对的壁面倾斜，每个第一倾斜板靠近第二导流板的一侧上开设有油水混合物流过的第四通孔，每个第二倾斜板远离第二导流板的一侧上开设有油水混合物流过的第五通孔，所述第一倾斜板、第二倾斜板均为亲水材料；导油管，其为中空的上端开口的圆柱状，所述导油管位于第一分离室内中部，所述导油管上端向上延伸并穿过多组倾斜板，所述导油管位于第一倾斜板与第二倾斜板之间的壁面周向开设有多个溢油孔，所述导油管为亲油材料；多个分离板，其位于第二分离室内由上至下依次排布，所述分离板由第一侧板、第二侧板连接形成的截面为V形板，所述第一侧板的一端与第二导流板连接，第二侧板的一端与空心筒体的第二导流板相对的壁面连接，第一侧板靠近第二导流板的端部与第二侧板靠近空心筒体的端部均开设有油水混合物流过的第六通孔，第一侧板、第二侧板的上壁面为亲水材料，第一侧板、第二侧板下壁面为亲油材料；油出口，其位于空心筒体位于最上端分离板与第一导流板之间的壁面。...

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于，包括：空心筒体，其为竖直设置的中空长方体结构，所述空心筒体的上端开设有油水进口，下端开设有油水出口；搅拌组件，其包括：第一挡板，其截面为向下凹陷的弧形，所述第一挡板与空心筒体的上方的壁面围成搅拌空间，所述第一挡板的上端侧壁开设有油水流出的第一通孔；搅拌杆，其下端伸入所述搅拌空间中；消泡组件，其位于所述搅拌组件下方，所述消泡组件包括：消泡体，其水平设置于空心筒体内部，所述消泡体为内部中空且截面为上大下小的梯形结构，所述消泡体顶面开设有多个第二通孔，底面向上凸起形成多个尖刺部，所述消泡体的侧面开设有多个第一溢流孔；多个盖板，其截面为圆弧形且弧顶朝上，每个盖板铺设于所述第二通孔上，每个盖板上部沿周向开设有多个第二溢流孔；油水分离组件，其位于所述消泡组件下方，所述油水分离组件包括：第一导流板，其倾斜设置于所述空心筒体内部，所述第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道；第二导流板，其位于第一导流板下游且其竖直设置于所述空心筒体内，所述第二导流板的上端与所述第一导流板之间形成油水混合物流出通道，下端与所述空心筒体底面连接，所述第二导流板下方的壁面开设有油水混合物流过的第三通孔，所述第二导流板将空心筒体的下方空间分成第一分离室、第二分离室，第一导流板的侧端与空心筒体的一个内壁之间形成油水混合物流出通道位于第一分离室正上方；多组倾斜板，其位于第一分离室内，每组倾斜板包括第一倾斜板、第二倾斜板，第一倾斜板向下朝所述第二导流板倾斜，第二倾斜板向下朝所述第二导流板相对的壁面倾斜，每个第一倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄定娟，
申请(专利权)人：广西芮芽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45