The invention relates to an automatic wire stripping machine, including setting into the line in case the unit line unit terminal and wire connecting tube, wire feeding pipe of the feeding end and the holder assembly end connection, tool holder assembly and the discharging end of the feed end of the outlet unit cohesion, blade carrier a conduit arranged in the first discharge end position of the knife body and second body, the first and the second knife body are respectively correspondingly provided with a first and second power supply line through the through hole, the first and the second through hole arranged at the edge of the cutting blade, the knife body first and / or second knife body connection with the driving mechanism, the driving mechanism drives the first cutter body relative to the second body near or far from the cutting edge, can be used with rigid objects cutting blade, cutting edge can be used with cutting soft object edge, thereby overcoming the total tool The utility model has the advantages that when the cutting wire is cut, the damage of the cutting edge and the spreading of the wire at the cutting position of the wire can be avoided.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线外层剥离
,特别涉及一种自动剥线机。
技术介绍
电线在使用连接时,其长度截取和线头的剥开基本都是采用人工的方式,操作人员首先将电线切断,再用剥线钳将电线的线头线尾剥开,上述的人工方式操作极为不便,而且电线连接时不够稳定。为解决上述问题,现有技术中采用有自动化的剥线装置,该剥线装置包括机壳及设于机壳上的进线装置、导线管、刀架总成、出线装置,所述进线装置通过一对压轮的外侧壁夹持电线,当压轮在电极驱动下同步相对转动时即带动电线向刀架总成给线,导线管与电线的直径相适配,其用于准确地把电线送至刀具总成的切刀部分;刀架总成包括刀架及设于刀架上的一个上刀片与一个下刀片,所述上刀片在驱动装置的驱动下相对于下刀片往复运动,上刀片与下刀片的相对运动用于切割电线的绝缘管和切割电线,所述出线装置通过一对压轮的外侧壁夹持电线的绝缘管,当出线装置的压轮相对运动把电线的绝缘套相远离刀架方向转移即实现了剥线动作;上述的剥线机用于切割电线的绝缘套的刀刃与用于切割线的刀刃均为同一刀刃,而绝缘套由塑料材料制成,而电线本身质地较为刚硬,这样,若采用符合切割软性物体的刀刃来切割刚性物体,极容易造成刀刃的损伤,该切割位置处很容易出现丝束散开的现象;若采用符合切割刚性物体的刀刃来切割软性物体时,容易造成绝缘套的切割处呈锯齿状的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种自动化剥线机,可确保对电线的剥离效果的同时,避免刀刃出现破损及电线绝缘套出现锯齿状的现象。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种自动剥线机,包括设置在机壳上的进线单元,进线单元的出线端与导线管衔接 ...
【技术保护点】
一种自动剥线机,包括设置在机壳(10)上的进线单元(20),进线单元(20)的出线端与导线管(30)衔接,导线管(30)的出料端与刀架总成(40)的进料端衔接,刀架总成(40)的出料端与出线单元(50)的进料端衔接,其特征在于:所述刀架总成(40)包括设置在导线管(30)出料端位置处的第一刀体(41)和第二刀体(42),第一、第二刀体(41、42)上分别对应开设有供电线穿过的第一、第二通孔(411、412),第一、第二通孔(411、412)孔壁边缘位置处设置成切割刀刃,第一刀体(41)和/或第二刀体(42)与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体(41)相对于第二刀体(42)远离或靠近。
【技术特征摘要】
1.一种自动剥线机,包括设置在机壳(10)上的进线单元(20),进线单元(20)的出线端与导线管(30)衔接,导线管(30)的出料端与刀架总成(40)的进料端衔接,刀架总成(40)的出料端与出线单元(50)的进料端衔接,其特征在于:所述刀架总成(40)包括设置在导线管(30)出料端位置处的第一刀体(41)和第二刀体(42),第一、第二刀体(41、42)上分别对应开设有供电线穿过的第一、第二通孔(411、412),第一、第二通孔(411、412)孔壁边缘位置处设置成切割刀刃,第一刀体(41)和/或第二刀体(42)与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体(41)相对于第二刀体(42)远离或靠近。2.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述第一、第二刀体(41、42)整体呈条板状,第一、第二刀体(41、42)的板面竖直且分别与电线输送方向垂直,第二刀体(42)固定在机壳(10)上设置的安装板(11)上,第一刀体(41)与驱动机构连接,驱动机构驱动第一刀体(41)上下移动并与第二刀体(42)远离或靠近。3.根据权利要求2所述的自动剥线机,其特征在于:所述第一刀体(41)与安装板(11)构成竖直方向的滑动配合,所述驱动机构包括设置在第一刀体(41)上的条形齿(43),所述条形齿(43)与驱动齿轮(44)啮合,驱动齿轮(44)与驱动轴(45)连接,驱动电机(46)通过过渡齿轮驱动齿轮(44)连接,驱动电机(46)驱动驱动齿轮(44)正转或反转。4.根据权利要求1所述的自动剥线机,其特征在于:所述进线单元(20)包括设置在机壳(10)上的固定板(21),所述固定板(21)上设置有间隔设...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺杰,贺明,郑士海,贺文静,
申请(专利权)人:界首市迅立达电梯有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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