食品加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工设备。设备包括安装架、加热模块、气缸组件和多个模具；安装架上设置有内导向环和外导向环，内导向环和外导向环之间形成矩形导向槽，气缸组件包括第一子气缸、第二子气缸、第三子气缸和第四子气缸；加热模块包括外罩、隔热罩和加热器，隔热罩与安装架之间形成U型通道，U型通道具有进口和出口，外罩固定在隔热罩的外部，加热器位于U型通道中；模具互动设置在矩形导向槽中。实现降低食品加工设备的制造成本并实现自动加工食品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工装置，尤其涉及一种食品加工设备。
技术介绍
目前，现有技术中的饼干或糕点类食品加工设备通常为大型的流水线式模式，而对于普通的商铺中在加工现做的食品时，通常由操作人员将食材浆料注入到模具中，然后闭合模具并将模具放入到加热设备中进行加热，最后，将模具从加热设备中取出并打开模具便可以获得特定形状的糕点。由上可知，现有技术中的糕点在加工过程中加注材料、开合模具等将操作均由人工操作完成，操作人员的劳动强度较大并且加工效率也较低。如何设计一种结构简单、制造成本低的食品加工设备以实现自动加工食品是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种食品加工设备，实现降低食品加工设备的制造成本并实现自动加工食，以降低工人的劳动强度。本技术提供的技术方案是，一种食品加工设备，包括安装架、加热模块、气缸组件和多个模具；所述安装架上设置有内导向环和外导向环，所述内导向环和所述外导向环之间形成矩形导向槽，所述矩形导向槽中依次开设有第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽，所述气缸组件包括呈矩形布置的第一子气缸、第二子气缸、第三子气缸和第四子气缸，所述第一子气缸、所述第二子气缸、所述第三子气缸和所述第四子气缸的活塞杆上分别设置有推板，所述第一子气缸、第二子气缸、第三子气缸和第四子气缸分别对应位于所述第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽的下方，所述第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽中滑动设置有对应的所述推板；所述加热模块包括外罩、隔热罩和加热器，所述隔热罩固定在所述安装架上形成U型通道，所述外罩设置在隔热罩的外部，所述U型通道具有进口和出口，所述第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽位于所述U型通道中，所述第一镂空滑槽位于所述U型通道的外部并设置在所述进口和所述出口之间，所述外罩固定在所述隔热罩的外部，所述加热器固定在所述隔热罩中，所述模具滑动设置在所述矩形导向槽中。本技术提供的洁净工作台，本技术提供的食品加工设备，通过气缸组件能够驱动模具在矩形导向槽中滑动，在模具中注满食材浆料后，模具运输到U型通道中，通过电加热器进行加热，使得模具中的食材受热成型为最终的食品，模具从U型通道中输出获得最终的食品，实现食品自动化加工，同时，设备整体结构简单体积较小，能够很好的满足小商铺的使用要求，同样的，也可以在大型工厂中使用，实现降低食品加工设备的制造成本并实现自动加工食，以降低工人的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术食品加工设备实施例的结构示意图；图2为本技术食品加工设备实施例的爆炸图；图3为图2中A区域的局部放大示意图；图4为本技术食品加工设备实施例中加热模块的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本实施例食品加工设备，包括安装架1、加热模块2、气缸组件3、多个模具4和自动供料设备5；所述安装架1上设置有内导向环11和外导向环12，所述内导向环11和所述外导向环12之间形成矩形导向槽（未图示），所述矩形导向槽中依次开设有第一镂空滑槽101、第二镂空滑槽102、第三镂空滑槽103和第四镂空滑槽104，所述气缸组件3包括呈矩形布置的第一子气缸31、第二子气缸32、第三子气缸33和第四子气缸34，第一子气缸31、第二子气缸32、第三子气缸33和第四子气缸34的活塞杆上分别设置有推板30，第一子气缸31、第二子气缸32、第三子气缸33和第四子气缸34分别对应位于第一镂空滑槽101、第二镂空滑槽102、第三镂空滑槽103和第四镂空滑槽104的下方，第一镂空滑槽101、第二镂空滑槽102、第三镂空滑槽103和第四镂空滑槽104中滑动设置有对应的所述推板30；所述加热模块2包括外罩21、隔热罩22和加热器23，所述隔热罩22固定在所述安装架上，所述隔热罩22与所述安装架1之间形成U型通道，所述U型通道具有进口和出口，第二镂空滑槽102、第三镂空滑槽103和第四镂空滑槽104位于所述U型通道中，所述第一镂空滑槽101位于所述U型通道的外部并设置在所述进口和所述出口之间，所述外罩21固定在所述隔热罩22的外部，所述加热器23固定在所述隔热罩22中，所述模具4滑动设置在所述矩形导向槽中。其中，本实施例中的加热器23可以采用电加热丝，所述隔热罩22可以包括上罩体和下罩体，所述上罩体固定在所述安装架1的上部，所述下罩体固定在所述安装架1的下部，所述上罩体和所述下罩体上分别设置有所述电加热丝；或者，加热器23可以采用半导体制冷片，所述外罩21与所述隔热罩22之间形成风道，所述风道具有进风口和出风口201，所述风道中设置有风扇（未图示），所述加热器23固定在所述隔热罩22上，所述加热器23的热端面位于所述U型通道中，所述加热器23的冷端面位于所述风道中，所述外罩21上还设置有弧形导轨24，所述弧形导轨24的一端部位于所述进口的上方，所述弧形导轨24的另一端位于所述进口和所述出口之间。所述模具4包括铰接在一起的上模板41和下模板42，所述下模板42和所述上模板41均形成模型凹槽，所述下模板42滑动设置在所述矩形导向槽中，所述上模板41上设置有向外延伸的钩板411，所述外罩21上设置有可转动的连杆25，所述连杆25的自由端部设置有与所述钩板411配合的拉杆251，所述连杆25位于所述出口处，所述安装架1还设置有用于关闭所述上模板41的复位气缸6，所述复位气缸6倾斜朝上设置并位于所述进口和所述出口之间；所述自动供料设备5包括安装框架51、出料嘴52、喷气嘴50、主料筒53和升降气缸54，所述安装框架51固定在所述安装架1，所述主料筒53固定在所述安装框架51上，所述升降气缸54固定在所述安装框架51上，所述升降气缸54的活塞杆上设置有安装板55，所述出料嘴52和所述喷气嘴50安装在所述安装板55上，所述主料筒53的出料口通过管道与所述出料嘴52连接，所述出风口201通过管道与所述喷气嘴50连接，所述安装板55位于所述进口和所述出口之间，所述喷气嘴50靠近所述出口。具体而言，本实施例食品加工设备在实际使用过程中，位于U型通道的进口和出口之间的模具4处于打开状态，下模板42和上模板41平放并提供出料嘴52向模具4中注入食材浆料，然后，复位气缸6动作将上模板41翻转盖在下模板42上实现关闭模具4，然后，第一子气缸31将驱动该模具运输到第二子气缸32处，并通过第二子气缸32输入到U型通道中进行加热，模具4在U型通道中加热的同时将依次经过第二子气缸32、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工设备，其特征在于，包括安装架、加热模块、气缸组件和多个模具；所述安装架上设置有内导向环和外导向环，所述内导向环和所述外导向环之间形成矩形导向槽，所述矩形导向槽中依次开设有第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽，所述气缸组件包括呈矩形布置的第一子气缸、第二子气缸、第三子气缸和第四子气缸，所述第一子气缸、所述第二子气缸、所述第三子气缸和所述第四子气缸的活塞杆上分别设置有推板，所述第一子气缸、第二子气缸、第三子气缸和第四子气缸分别对应位于所述第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽的下方，所述第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽中滑动设置有对应的所述推板；所述加热模块包括外罩、隔热罩和加热器，所述隔热罩固定在所述安装架上形成U型通道，所述外罩设置在隔热罩的外部，所述U型通道具有进口和出口，所述第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽位于所述U型通道中，所述第一镂空滑槽位于所述U型通道的外部并设置在所述进口和所述出口之间，所述外罩固定在所述隔热罩的外部，所述加热器固定在所述隔热罩中，所述模具滑动设置在所述矩形导向槽中。

【技术特征摘要】
2015.12.31 CN 20151101491251.一种食品加工设备，其特征在于，包括安装架、加热模块、气缸组件和多个模具；所述安装架上设置有内导向环和外导向环，所述内导向环和所述外导向环之间形成矩形导向槽，所述矩形导向槽中依次开设有第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽，所述气缸组件包括呈矩形布置的第一子气缸、第二子气缸、第三子气缸和第四子气缸，所述第一子气缸、所述第二子气缸、所述第三子气缸和所述第四子气缸的活塞杆上分别设置有推板，所述第一子气缸、第二子气缸、第三子气缸和第四子气缸分别对应位于所述第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽的下方，所述第一镂空滑槽、第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽中滑动设置有对应的所述推板；所述加热模块包括外罩、隔热罩和加热器，所述隔热罩固定在所述安装架上形成U型通道，所述外罩设置在隔热罩的外部，所述U型通道具有进口和出口，所述第二镂空滑槽、第三镂空滑槽和第四镂空滑槽位于所述U型通道中，所述第一镂空滑槽位于所述U型通道的外部并设置在所述进口和所述出口之间，所述外罩固定在所述隔热罩的外部，所述加热器固定在所述隔热罩中，所述模具滑动设置在所述矩形导向槽中。2.根据权利要求1所述的食品加工设备，其特征在于，所述外罩上还设置有弧形导轨，所述弧形导轨的一端部位于所述进口的上方，所述弧形导轨的另一端位于所述进口和所述出口之间。3.根据权利要求2所述的食品加工设备，其特征在于，所述模具包括铰接在一起的上模板和下模板，所述下模板和所述上模板均形成模型凹槽，所述下模板滑动设置在所述矩形导向槽中，所述上模板上设置有向外延伸的钩板，所述外罩上设置有可转动的连杆，所述连杆的自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明柱，
申请(专利权)人：姜明柱，
类型：新型
国别省市：吉林;22