一种具有防止变形的冷库板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止变形的冷库板，包括板体，板体的一端面设置有凹形槽，板体的另一端面设置有凸起，凹形槽与相邻的板体上的凸起相卡合和凸起与相邻的板体上的凹形槽相卡合构成冷库房，板体的中间预埋有一竹片，竹片与板体相互平行，竹片的宽度为2cm‑50cm。本实用新型专利技术主要是在板体的中间预埋有一竹片，竹片与板体相互平行，竹片的宽度为2cm‑50cm，使得加强了冷库板整板的强度，有利于降低冷库板在搬运和安装过程中变形和变弯的现象，提高了冷库板的牢固强度，也有利于延长冷库板的使用寿命，减少成本投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种具有防止变形的冷库板。
技术介绍
冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，冷库库板发泡密度按照国家标准是每立方米在±40KG/立方米。现有的冷库板在侧边上设置有楔形凸起和楔形凹槽，使用上述结构将不同的冷库板结合在一起，但是现有的冷库板一般长度都会较长，使得在搬运的过程中就会对冷库板造成有压力，从而使得冷库板在搬运的过程中容易出现变形的现象，降低了冷库板的牢固强度，也很容易损坏冷库板，造成冷库板的使用寿命和成本的增加。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供了一种具有防止变形的冷库板。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种具有防止变形的冷库板，包括板体，板体的一端面设置有凹形槽，板体的另一端面设置有凸起，凹形槽与相邻的板体上的凸起相卡合和凸起与相邻的板体上的凹形槽相卡合构成冷库房，板体的中间预埋有一竹片，竹片与板体相互平行，竹片的宽度为2cm-50cm。所述竹片的长度小于板体的长度。所述竹片的长度与板体的长度相一致。所述板体为金属夹心聚氨酯保板或金属夹心XPS板或金属夹心EPS板或其中几种组合而成，材料来源广泛，供人们的选择余地大。所述板体的两侧边分别粘接有前面板和后面板，且板体也可以与前面板和后面板经过整体发泡而成，连接形式多样，便于人们的选择，前面板和后面板为彩钢板或者其他板块。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术主要是在板体的中间预埋有一竹片，竹片与板体相互平行，竹片的宽度为2cm-50cm，使得加强了冷库板整板的强度，有利于降低冷库板在搬运和安装过程中变形和变弯的现象，提高了冷库板的牢固强度，也有利于延长冷库板的使用寿命，减少成本投入。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种具有防止变形的冷库板，包括板体1，板体1的一端面设置有凹形槽11，板体1的另一端面设置有凸起12，凹形槽11与相邻的板体1上的凸起相卡合和凸起与相邻的板体上的凹形槽相卡合构成冷库房，板体1的中间预埋有一竹片2，竹片2与板体1相互平行，竹片2的宽度为2cm-50cm，所述竹片2的长度小于板体1的长度，所述竹片2的长度与板体1的长度相一致，其中竹片2的长度与板体1的长度可以根据实际情况进行选择，一方面人们提高人们的选择余地，另一方面由于竹片2具有很强的韧性也会大大增强冷库板的强度，所述板体1为金属夹心聚氨酯保板或金属夹心XPS板或金属夹心EPS板或其中几种组合而成，材料来源广泛，供人们的选择余地大，所述板体1的两侧边分别粘接有前面板13和后面板14，且板体1也可以与前面板13和后面板14经过整体发泡而成，连接形式多样，便于人们的选择，前面板13和后面板14为彩钢板或者其他板块。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术主要是在板体的中间预埋有一竹片，竹片与板体相互平行，竹片的宽度为2cm-50cm，使得加强了冷库板整板的强度，有利于降低冷库板在搬运和安装过程中变形和变弯的现象，提高了冷库板的牢固强度，也有利于延长冷库板的使用寿命，减少成本投入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防止变形的冷库板，包括板体，板体的一端面设置有凹形槽，板体的另一端面设置有凸起，凹形槽与相邻的板体上的凸起相卡合和凸起与相邻的板体上的凹形槽相卡合构成冷库房，其特征在于，板体的中间预埋有一竹片，竹片与板体相互平行，竹片的宽度为2cm‑50cm。

【技术特征摘要】
1.一种具有防止变形的冷库板，包括板体，板体的一端面设置有凹形槽，板体的另一端面设置有凸起，凹形槽与相邻的板体上的凸起相卡合和凸起与相邻的板体上的凹形槽相卡合构成冷库房，其特征在于，板体的中间预埋有一竹片，竹片与板体相互平行，竹片的宽度为2cm-50cm。2.如权利要求1所述一种具有防止...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾超亮，於红芬，
申请(专利权)人：常州市新月成套冷藏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32