一种可无线编程的LED驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可无线编程的LED驱动器，包括铝外壳、侧盖、第一密封圈、电路板、第二密封圈、塑胶挡板，所述铝外壳为方形外壳，铝外壳一端的端部安装有侧盖，侧盖通过若干个自攻螺钉固定在铝外壳上，第一密封圈通过背胶粘在侧盖上，第一密封圈位于铝外壳与侧盖之间；所述铝外壳内部设有电路板，电路板上焊接有通讯天线部分，电路板和通讯天线部分通过灌封胶固定在铝外壳内部。本实用新型专利技术解决了金属外壳内部电路与外部通讯的问题，且保证防水密封，可解决输入程序接线繁琐的问题，方便快捷的实现编程，提高生产效率，通过无线编程，可不限次数编程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED驱动器的
，特别是可无线编程的LED驱动器的

技术介绍
LED驱动器(LEDDriver)，是指驱动LED发光或LED模块组件正常工作的电源调整电子器件。由于LEDPN结的导通特性决定，它能适应的电源的电压和电流变动范围十分狭窄，稍许偏离就可能无法点亮LED或者发光效率严重降低，或者缩短使用寿命甚至烧毁芯片。现行的工频电源和常见的电池电源均不适合直接供给LED，LED驱动器就是这种可以驱使LED在最佳电压或电流状态下工作的电子组件。由于LED应用几乎遍及电子学应用的各个领域，其发光强度，光色以及通断控制等变化几乎是无法预估的，所以LED驱动器也就成为几乎是一对一的伺服器件，对于要求提供稳定的恒流恒压输出的更普遍的商业应用，则形成了一系列有精确的电源调整能力的系统解决方案。通常需要比较复杂的电路设计，其核心是LED驱动IC的集成化应用。现有技术的智能LED驱动器都是在线编程，在生产过程中需要把通讯线接好后再输入程序，操作繁琐，效率低。接线端子经过一定次数使用后会失效，影响了正常的生产。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可无线编程的LED驱动器，解决了金属外壳内部电路与外部通讯的问题，且保证防水密封，可解决输入程序接线繁琐的问题，方便快捷的实现编程，通过无线编程，可不限次数编程。为实现上述目的，本技术提出了一种可无线编程的LED驱动器，包括铝外壳、侧盖、第一密封圈、电路板、第二密封圈、塑胶挡板，所述铝外壳为方形外壳，铝外壳一端的端部安装有侧盖，侧盖通过若干个自攻螺钉固定在铝外壳上，第一密封圈通过背胶粘在侧盖上，第一密封圈位于铝外壳与侧盖之间；所述铝外壳内部设有电路板，电路板上焊接有通讯天线部分，电路板和通讯天线部分通过灌封胶固定在铝外壳内部；所述塑胶挡板上固定安装有第二密封圈或双面胶贴的其中一种，第二密封圈通过定位柱或胶水固定在塑胶挡板上。作为优选，所述铝外壳侧面设有开口，塑胶挡板上设有卡扣，塑胶挡板通过卡扣扣在铝外壳的开口处，第二密封圈位于铝外壳与塑胶挡板之间。作为优选，所述铝外壳另一端的端部安装有通讯侧盖，通讯侧盖通过若干个自攻螺钉固定在铝外壳上，通讯侧盖上设有开口，塑胶挡板上设有卡扣，塑胶挡板通过卡扣扣在通讯侧盖的开口处，第二密封圈位于通讯侧盖与塑胶挡板之间。作为优选，所述铝外壳另一端的端部安装有通讯侧盖，通讯侧盖通过若干个自攻螺钉固定在铝外壳上，通讯侧盖上设有开口，塑胶挡板上固定于通讯侧盖开口处的内部，塑胶挡板通过双面胶贴从内向外粘接在通讯侧盖上。本技术的有益效果：1、本技术在金属外壳或者侧盖上开口，然后用塑胶材料填补缺口，解决了金属外壳内部电路与外部通讯的问题，且保证防水密封。2、使用本装置，可解决输入程序接线繁琐的问题，可方便快捷的实现编程，提高生产效率。3、无线编程，可不限次数编程，不用担心接线端子失效等问题。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种可无线编程的LED驱动器的第一实施例的外部结构示意图；图2是本技术一种可无线编程的LED驱动器的第一实施例的爆炸图；图3是本技术一种可无线编程的LED驱动器的第二实施例的外部结构示意图；图4是本技术一种可无线编程的LED驱动器的第二实施例的爆炸图；图5是本技术一种可无线编程的LED驱动器的第三实施例的爆炸图。图中：101-自攻螺钉、102-侧盖、103-第一密封圈、104-铝外壳、105-通讯天线部分、106-电路板、107-第二密封圈、108-塑胶挡板、109-通讯侧盖、110-双面胶贴。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术，包括铝外壳104、侧盖102、第一密封圈103、电路板106、第二密封圈107、塑胶挡板108，所述铝外壳104为方形外壳，铝外壳104一端的端部安装有侧盖102，侧盖102通过若干个自攻螺钉101固定在铝外壳104上，第一密封圈103通过背胶粘在侧盖102上，第一密封圈103位于铝外壳104与侧盖102之间；所述铝外壳104内部设有电路板106，电路板106上焊接有通讯天线部分105，电路板106和通讯天线部分105通过灌封胶固定在铝外壳104内部；所述塑胶挡板108上固定安装有第二密封圈107或双面胶贴110的其中一种，第二密封圈107通过定位柱或胶水固定在塑胶挡板108上。实施例1：塑胶挡板108上固定安装有第二密封圈107，第二密封圈107通过定位柱或胶水固定在塑胶挡板108上。铝外壳104侧面设有开口，塑胶挡板108上设有卡扣，塑胶挡板108通过卡扣扣在铝外壳104的开口处，第二密封圈107位于铝外壳104与塑胶挡板108之间。实施例2：塑胶挡板108上固定安装有第二密封圈107，第二密封圈107通过定位柱或胶水固定在塑胶挡板108上。铝外壳104另一端的端部安装有通讯侧盖109，通讯侧盖109通过若干个自攻螺钉101固定在铝外壳104上，通讯侧盖109上设有开口，塑胶挡板108上设有卡扣，塑胶挡板108通过卡扣扣在通讯侧盖109的开口处，第二密封圈107位于通讯侧盖109与塑胶挡板108之间。实施例3：塑胶挡板108上固定安装有双面胶贴110。铝外壳104另一端的端部安装有通讯侧盖109，通讯侧盖109通过若干个自攻螺钉101固定在铝外壳104上，通讯侧盖109上设有开口，塑胶挡板108上固定于通讯侧盖109开口处的内部，塑胶挡板108通过双面胶贴110从内向外粘接在通讯侧盖109上。本技术工作过程：本技术一种可无线编程的LED驱动器在工作过程中，第一密封圈103带背胶，粘于侧盖102上。侧盖102和第一密封圈103组件通过自攻螺钉101的自攻螺纹与铝外壳104固定在一起。通讯天线部分105焊接于电路板106上。通讯天线部分105和电路板106组件由灌封胶固定于铝外壳104内。塑胶挡板108将第二密封圈107压在铝外壳104或通讯侧盖109上，保证107有一定的压缩量，起到密封防水作用。塑胶挡板108为塑胶材料，天线可在此处发射和接收电磁信号与外界通讯。本技术，在金属外壳或者侧盖上开口，然后用塑胶材料填补缺口，解决了金属外壳内部电路与外部通讯的问题，且保证防水密封。可解决输入程序接线繁琐的问题，可方便快捷的实现编程，提高生产效率。通过无线编程，可不限次数编程，不用担心接线端子失效等问题。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可无线编程的LED驱动器，其特征在于：包括铝外壳(104)、侧盖(102)、第一密封圈(103)、电路板(106)、第二密封圈(107)、塑胶挡板(108)，所述铝外壳(104)为方形外壳，铝外壳(104)一端的端部安装有侧盖(102)，侧盖(102)通过若干个自攻螺钉(101)固定在铝外壳(104)上，第一密封圈(103)通过背胶粘在侧盖(102)上，第一密封圈(103)位于铝外壳(104)与侧盖(102)之间；所述铝外壳(104)内部设有电路板(106)，电路板(106)上焊接有通讯天线部分(105)，电路板(106)和通讯天线部分(105)通过灌封胶固定在铝外壳(104)内部；所述塑胶挡板(108)上固定安装有第二密封圈(107)或双面胶贴(110)的其中一种，第二密封圈(107)通过定位柱或胶水固定在塑胶挡板(108)上。

【技术特征摘要】
1.一种可无线编程的LED驱动器，其特征在于：包括铝外壳(104)、侧盖(102)、第一密封圈(103)、电路板(106)、第二密封圈(107)、塑胶挡板(108)，所述铝外壳(104)为方形外壳，铝外壳(104)一端的端部安装有侧盖(102)，侧盖(102)通过若干个自攻螺钉(101)固定在铝外壳(104)上，第一密封圈(103)通过背胶粘在侧盖(102)上，第一密封圈(103)位于铝外壳(104)与侧盖(102)之间；所述铝外壳(104)内部设有电路板(106)，电路板(106)上焊接有通讯天线部分(105)，电路板(106)和通讯天线部分(105)通过灌封胶固定在铝外壳(104)内部；所述塑胶挡板(108)上固定安装有第二密封圈(107)或双面胶贴(110)的其中一种，第二密封圈(107)通过定位柱或胶水固定在塑胶挡板(108)上。2.如权利要求1所述的一种可无线编程的LED驱动器，其特征在于：所述铝外壳(104)侧面设有开口，塑胶挡板(108)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建，董云鹏，柯乃泉，毛昭祺，
申请(专利权)人：杭州优特电源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33