低噪音燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音燃烧器，包括整体炉膛、Y型燃烧腔体和燃烧组件；所述整体炉膛镶嵌固定在成型灶面上，整体炉膛的内壁贴设有耐火聚热块；所述整体炉膛的底部固定嵌有风火盘，所述Y型燃烧腔体设置在整体炉膛的底部，通过风火盘与炉膛内部对接；所述燃烧组件通过进风管与Y型燃烧腔体对接，所述进风管固定穿过Y型燃烧腔体的外壁，并与风机连通，在进风管的内端设置喷油嘴和点火针，所述喷油嘴和点火针分别通过布置在进风管内的进油管和高压线与外部的供油系统和点火器连接。本实用新型专利技术采用合理的燃烧结构，提高了燃烧器的燃烧效率，是一种噪音低、燃烧充分、能耗低、使用方便、维护简单的节能液体燃烧器，具有广泛的应用前景。

Low noise burner

The utility model discloses a low noise burner, including the whole furnace, combustion chamber and combustion type Y components; the whole hearth inlaid in the forming on the surface of the stove, the inner wall of the whole furnace attached with the refractory heat accumulation block; fixed block the whole hot plate at the bottom of the furnace, the Y type combustion chamber the whole set at the bottom of the furnace chamber, through the hot plate and the internal docking; the combustion component through the air inlet pipe and Y type combustion chamber docking, the air inlet pipe is fixed through the Y type combustion chamber, and communicated with the fan, the air inlet pipe within the end nozzle and the ignition needle, the injector and ignition needle are respectively arranged in the inlet pipe through the air inlet pipe and pressure line and external fuel supply system and ignition device. The utility model adopts the combustion with reasonable structure, improve the combustion efficiency of the combustor, a low noise, full combustion, low energy consumption, convenient use, simple maintenance energy saving liquid burner, and has wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃具，具体涉及一种用于液体燃料的低噪音燃烧器。
技术介绍
随着社会发展，生活水平提高，对于厨房灶具的使用舒适度越来越得到重视。现有的大部分餐饮行业所使用的灶具为采用液体燃料的燃烧器，传统的液体燃料燃烧器因需要大功率风机才能保证足够猛的火力，伴随着灶具不合理的点火燃烧方式，造成了燃烧器在燃烧使用时的风火产生较大的噪音，由于火力过猛还会导致灶具周边的温度扩散，同时使得燃烧器的燃料燃烧能耗提高，一些设置在居民区的餐饮企业经常会因为噪音过大的问题遭到邻近居民的投诉。对于餐饮企业本身而言，使用传统的液体燃料燃烧器作为灶具不仅波及周围其他居民的正常生活，燃具噪音大、温度高还会危害到后厨工作人员的身心健康，影响就餐客人的就餐心情，而且容易对灶具的元器件会产生损害，结合过高的燃料燃烧能耗直接影响到企业的经营成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有的液体燃料灶具存在的噪音大、能耗高的缺陷，提供一种新型的低噪音燃烧器，通过提高燃烧器的燃烧利用效率，有效降低液体燃料燃烧器在燃烧时的噪音。本技术采用如下技术方案实现：低噪音燃烧器，包括整体炉膛2、Y型燃烧腔体5和燃烧组件；所述整体炉膛2镶嵌固定在成型灶面3上，整体炉膛的内壁贴设有耐火聚热块1；所述整体炉膛2的底部固定嵌有风火盘4，所述Y型燃烧腔体5设置在整体炉膛2的底部，通过风火盘4与炉膛内部对接；所述燃烧组件通过进风管11与Y型燃烧腔体5对接，所述进风管11固定穿过Y型燃烧腔体5的外壁，并与风机12连通，在进风管的内端设置喷油嘴26和点火针27，所述喷油嘴26和点火针27分别通过布置在进风管内的进油管14和高压线20与外部的供油系统和点火器连接。优选的，所述Y型燃烧腔体5为耐火料预制的桶状燃烧腔，所述Y型燃烧腔体5的截面由顶部向下缩小，在Y型燃烧腔体5底部正对进风管的内壁设置弧形凹槽6。进一步的，所述Y型燃烧腔体5的外壁固定套设有一环形水箱7，所述环形水箱7内壁和Y型燃烧腔体5外壁之间的间隙填充有耐火材料，在环形水箱7上设有进风管贯穿的通道，所述环形水箱7的环形内腔通过一竖直隔板24分隔，在竖直隔板24的两侧水箱外壁上分别设有进水口8和出水口9。进一步的，所述环形水箱7的底部还设有放水螺塞10。进一步的，所述风火盘4上均布有若干风火孔401，位于风火盘中心的风火孔401竖直设置，周边的风火孔401向外倾斜设置。进一步的，所述进风管11的外端固定设置进风管后端盖13，所述进油管14和高压线20固定穿过进风管后端盖13，所述进风管11的侧壁开孔与风机12连通。进一步的，所述喷油嘴26和点火针27通过稳焰碟28固定在进风管11内，所述喷油嘴26通过固定在稳焰碟28上的油嘴座25与进油管14连接，所述点火针27固定分布在喷油嘴26的周边。进一步的，所述供油系统包括与进油管14外端连接的电磁泵15和油箱18，在电磁泵和油箱之间串联设有主过滤器17和精过滤器16。优选的，所述耐火聚热块1采用由若干聚热弧面板拼装贴覆在整体炉膛2内壁。本专利技术中的低噪音燃烧器还包括一控制盒21，所述控制盒21上设有油泵调速器22和电源开关23，分别与供油系统的油泵、风机以及点火器通过电路连接。本技术采用新型的进风、点火结构，将进风管和油嘴设置在一起，提高了燃烧的效率，同时采用Y型燃烧腔体，提高了火焰燃烧的均匀性，在燃烧腔体和炉膛的内壁均采用高温耐火材料，可提高燃烧时的热量聚集效果，因此不需要对燃烧器进行大风量鼓吹即可达到足够的火力，从根本上降低了液体燃料燃烧器需要大风量鼓吹产生的噪音，并且避免了热量的扩散浪费，降低了燃烧能耗。同时在燃烧腔体的外围设置环形水箱，可对燃烧腔体周围的温度进行调节，避免燃烧腔体内的余热扩散，保护燃烧器周边的灶具元器件不受高温破坏，提高了燃烧器的使用寿命，同时提高灶具的使用舒适性。由上所述，本技术采用合理的燃烧结构，提高了燃烧器的燃烧利用效率，是一种噪音低、燃烧充分、能耗低、使用方便、维护简单的节能液体燃烧器，具有广泛的应用前景。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的低噪音燃烧器结构示意图。图2为实施例中的风火盘俯视图。图3为实施例中的风火盘剖视图。图4为图1中的A向剖视图，具体为实施例中的环形水箱内部截面示意图。图5为图1中的B部放大示意图，具体为实施例中的燃烧组件局部示意图。图中标号：1-耐火聚热块，2-整体炉膛，3-成型灶面，4-风火盘，401-风火孔，5-Y型燃烧腔体，6-弧形凹槽，7-环形水箱，8-进水口，9-出水口，10-放水螺塞，11-进风管，12-风机，13-进风管后端盖，14-进油管，15-电磁泵，16-精过滤器，17-主过滤器，18-油箱，19-点火器，20-高压线，21-控制盒，22-油泵调速器，23-电源开关，24-隔板，25-油嘴座，26-喷油嘴，27-点火针，28-稳焰碟。具体实施方式实施例参见图1，图示中的低噪音燃烧器为本技术的优选实施方式，具体包括耐火聚热块1、整体炉膛2、成型灶面3、风火盘4、Y型燃烧腔体5、环形水箱7、进风管11、风机12、进风管后端盖13、进油管14、电磁泵15、精过滤器16、主过滤器17、油箱18、点火器19、高压线20、控制盒21、油嘴座25、喷油嘴26、点火针27、稳焰碟28等部件。具体的，本实施例可分为灶面上的整体炉膛2、灶面下的燃烧腔体以及燃烧组件三大部分。其中，整体炉膛2用于架设锅具，采用铸铁整体浇筑成型，将整体炉膛2的底面固定在不锈钢板压制的成型灶面3上，同时将整体铸铁炉膛与灶面及底板围成的空间内填充耐火隔热材料砌筑，使其与灶面形成一个隔热整体，还可有效防止灶面升温。在整体炉膛的内壁上贴设有由四瓣圆弧面板拼装而成的耐火聚热块1，耐火聚热块1铺设在整体炉膛2上，用于隔开整体铸铁炉膛与火焰，延长整体铸铁炉膛的使用寿命，同时耐火聚热块1能够吸收燃烧火焰的多余热能，在保证火力的同时，降低燃烧火焰的大小，实现提高燃烧腔体内的温度，提升热能利用效率，达到节能的目的。耐火聚热块1可由模具预制成与整体铸铁炉膛内壁吻合的弧面，以保证安装紧凑，给燃烧腔留有足够空间，确保燃料充分燃烧。整体炉膛和耐火聚热块的底部均设置一通孔，用于与灶面底部的燃烧腔体对接。风火盘4镶嵌固定在整体炉膛2和耐火聚热块1的底部通孔中，风火盘4与炉膛之间的间隙填充高温耐火材料，用于限定风火盘在炉膛底部的位置，使风火盘固定在炉膛底部不会发生移位，同时应该保证风火盘和炉膛之间应当可以自由取出。在灶面下方的Y型燃烧腔体5顶部开口通过风火盘4与整体炉膛对接，风火盘4采用耐火烧注料由模具预制成，在对锅具进行加热时，风火盘4用于分散Y型燃烧腔体内的火苗，使火苗较均匀的从风火盘的风火孔喷出，以保证使用时锅底均匀受热，同时风火盘可吸收一部分热量，提高燃烧腔的温度，提高热利用效率，当风火盘升温后，可与升温后的Y型燃烧腔体形成一个高温的内环境，使从燃烧组件的油嘴喷出的油雾充分气化与风机送进来的空气混合燃烧，使燃油充分燃烧，提高燃烧率，从而达到节能的目的。参见图2和图3，所述风火盘4上均布有若干风火孔401，其中位于风火盘中心的风火孔沿风火盘的轴线竖直设置，本实施例在中心风火孔的周边还均本文档来自技高网...

【技术保护点】
低噪音燃烧器，其特征在于：包括整体炉膛(2)、Y型燃烧腔体(5)和燃烧组件；所述整体炉膛(2)镶嵌固定在成型灶面(3)上，整体炉膛的内壁贴设有耐火聚热块(1)；所述整体炉膛(2)的底部固定嵌有风火盘(4)，所述Y型燃烧腔体(5)设置在整体炉膛(2)的底部，通过风火盘(4)与炉膛内部对接；所述燃烧组件通过进风管(11)与Y型燃烧腔体(5)对接，所述进风管(11)固定穿过Y型燃烧腔体(5)的外壁，并与风机(12)连通，在进风管的内端设置喷油嘴(26)和点火针(27)，所述喷油嘴(26)和点火针(27)分别通过布置在进风管内的进油管(14)和高压线(20)与外部的供油系统和点火器连接。

【技术特征摘要】
1.低噪音燃烧器，其特征在于：包括整体炉膛(2)、Y型燃烧腔体(5)和燃烧组件；所述整体炉膛(2)镶嵌固定在成型灶面(3)上，整体炉膛的内壁贴设有耐火聚热块(1)；所述整体炉膛(2)的底部固定嵌有风火盘(4)，所述Y型燃烧腔体(5)设置在整体炉膛(2)的底部，通过风火盘(4)与炉膛内部对接；所述燃烧组件通过进风管(11)与Y型燃烧腔体(5)对接，所述进风管(11)固定穿过Y型燃烧腔体(5)的外壁，并与风机(12)连通，在进风管的内端设置喷油嘴(26)和点火针(27)，所述喷油嘴(26)和点火针(27)分别通过布置在进风管内的进油管(14)和高压线(20)与外部的供油系统和点火器连接。2.根据权利要求1所述的低噪音燃烧器，所述Y型燃烧腔体(5)为耐火料预制的桶状燃烧腔，所述Y型燃烧腔体(5)的截面由顶部向下缩小，在Y型燃烧腔体(5)底部正对进风管的内壁设置弧形凹槽(6)。3.根据权利要求2所述的低噪音燃烧器，所述Y型燃烧腔体(5)的外壁固定套设有一环形水箱(7)，所述环形水箱(7)内壁和Y型燃烧腔体(5)外壁之间的间隙填充有耐火材料，在环形水箱(7)上设有进风管贯穿的通道，所述环形水箱(7)的环形内腔通过一竖直隔板(24)分隔，在竖直隔板(24)的两侧水箱外壁上分别设有进水口(8)和出水口(9)。4.根据权利要求3所述的低...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣侦，马亮明，
申请(专利权)人：马荣侦，马亮明，
类型：新型
国别省市：湖南;43