本发明专利技术公开了一种机械加工夹具用耐磨合金材料及其制备方法，所述机械加工夹具用耐磨合金材料，以质量百分比计，铬4.3‑8.0%、砷2.8‑4.2%、锰1.8‑3.0%、硅0.5‑1.9%、硼0.04‑0.08%、铜0.001‑0.003%、钛0.002‑0.007%、助剂0.002‑0.005%，镁为余量。本发明专利技术制备出一种具有较高强度、硬度的高性能合金材料，同时具有轻量、耐腐蚀耐磨的优点，可满足机械加工夹具的硬度要求。
Wear resistant alloy material for machining fixture and preparation method thereof
The invention discloses a wear-resistant alloy material and method for machining fixture preparation method, with wear-resistant alloy material of the machining fixture, by weight percentage, 4.3 8%, 2.8 chromium arsenic 4.2%, 1.8 3%, 0.5 manganese silicon 1.9%, 0.04 0.08%, 0.001 boron copper, titanium 0.003% 0.002 0.007%, 0.002 0.005% additives, magnesium residue. The invention provides a high performance alloy material with high strength and hardness, and the utility model has the advantages of light weight, corrosion resistance and wear resistance, and can meet the requirements of the hardness of the mechanical processing clamp.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机床领域，具体是一种机械加工夹具用耐磨合金材料及其制备方法。
技术介绍
机械加工夹具作为机械行业重要的设备，经常应用在高压高速的加工环境中，极易受到磨损，因此急需研发一种机械加工夹具用耐磨合金材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工夹具用耐磨合金材料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工夹具用耐磨合金材料，以质量百分比计，铬4.3-8.0%、砷2.8-4.2%、锰1.8-3.0%、硅0.5-1.9%、硼0.04-0.08%、铜0.001-0.003%、钛0.002-0.007%、助剂0.002-0.005%，镁为余量。作为本专利技术进一步的方案：以质量百分比计，铬6.5-7.5%、砷3.6-4.0%、锰2.2-2.8%、硅0.8-1.4%、硼0.06-0.08%、铜0.001-0.003%、钛0.002-0.005%、助剂0.002-0.005%，镁为余量。作为本专利技术进一步的方案：以质量百分比计，铬7.0%、砷3.8%、锰2.6%、硅1.1%、硼0.07%、铜0.002%、钛0.004%、助剂0.003%，镁为余量。作为本专利技术进一步的方案：所述助剂为聚四氟乙烯、氧化铼和氧化银。一种机械加工夹具用耐磨合金材料的制备方法，具体步骤为：（1）首先，将含上述元素的矿石放入高温炉中，熔炼温度为1300-1400℃，熔炼时间为60-80min，随后在氮气保护下进行梯度降温，温度每隔2min降低10℃，直至温度降低到到200℃；（2）然后，将温度升高到750℃，进行恒温烧铸1h，恒温烧铸结束后将压强升至20MPa压制成坯；（3）接着，在氦气氛围下添加助剂，进行煅烧处理，煅烧温度为180℃，处理时间为20min，煅烧结束后，在真空度为0.1×10-5MPa下降温，将温度降低至320℃，得到熔化体；（4）最后，将上述步骤得到的熔化体浇注到模具中，在氮气保护下通入冷却循环水进行冷却，即得。作为本专利技术进一步的方案：熔炼温度为1340℃，熔炼时间为70min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制备出一种具有较高强度、硬度的高性能合金材料，同时具有轻量、耐腐蚀耐磨的优点，可满足机械加工夹具的硬度要求。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种机械加工夹具用耐磨合金材料，以质量百分比计，铬4.3%、砷2.8%、锰1.8%、硅0.5%、硼0.04%、铜0.001%、钛0.002%、助剂0.002%，镁为余量。所述助剂为聚四氟乙烯、氧化铼和氧化银。一种机械加工夹具用耐磨合金材料的制备方法，具体步骤为：（1）首先，将含上述元素的矿石放入高温炉中，熔炼温度为1300℃，熔炼时间为60min，随后在氮气保护下进行梯度降温，温度每隔2min降低10℃，直至温度降低到到200℃；（2）然后，将温度升高到750℃，进行恒温烧铸1h，恒温烧铸结束后将压强升至20MPa压制成坯；（3）接着，在氦气氛围下添加助剂，进行煅烧处理，煅烧温度为180℃，处理时间为20min，煅烧结束后，在真空度为0.1×10-5MPa下降温，将温度降低至320℃，得到熔化体；（4）最后，将上述步骤得到的熔化体浇注到模具中，在氮气保护下通入冷却循环水进行冷却，即得。实施例2一种机械加工夹具用耐磨合金材料，以质量百分比计，铬6.5%、砷3.6%、锰2.2%、硅0.8%、硼0.06%、铜0.001%、钛0.002%、助剂0.002%，镁为余量。所述助剂为聚四氟乙烯、氧化铼和氧化银。一种机械加工夹具用耐磨合金材料的制备方法，具体步骤为：（1）首先，将含上述元素的矿石放入高温炉中，熔炼温度为1300℃，熔炼时间为60min，随后在氮气保护下进行梯度降温，温度每隔2min降低10℃，直至温度降低到到200℃；（2）然后，将温度升高到750℃，进行恒温烧铸1h，恒温烧铸结束后将压强升至20MPa压制成坯；（3）接着，在氦气氛围下添加助剂，进行煅烧处理，煅烧温度为180℃，处理时间为20min，煅烧结束后，在真空度为0.1×10-5MPa下降温，将温度降低至320℃，得到熔化体；（4）最后，将上述步骤得到的熔化体浇注到模具中，在氮气保护下通入冷却循环水进行冷却，即得。实施例3一种机械加工夹具用耐磨合金材料，以质量百分比计，铬7.0%、砷3.8%、锰2.6%、硅1.1%、硼0.07%、铜0.002%、钛0.004%、助剂0.003%，镁为余量。所述助剂为聚四氟乙烯、氧化铼和氧化银。一种机械加工夹具用耐磨合金材料的制备方法，具体步骤为：（1）首先，将含上述元素的矿石放入高温炉中，熔炼温度为1340℃，熔炼时间为70min，随后在氮气保护下进行梯度降温，温度每隔2min降低10℃，直至温度降低到到200℃；（2）然后，将温度升高到750℃，进行恒温烧铸1h，恒温烧铸结束后将压强升至20MPa压制成坯；（3）接着，在氦气氛围下添加助剂，进行煅烧处理，煅烧温度为180℃，处理时间为20min，煅烧结束后，在真空度为0.1×10-5MPa下降温，将温度降低至320℃，得到熔化体；（4）最后，将上述步骤得到的熔化体浇注到模具中，在氮气保护下通入冷却循环水进行冷却，即得。实施例4一种机械加工夹具用耐磨合金材料，以质量百分比计，铬7.5%、砷4.0%、锰2.8%、硅1.4%、硼0.08%、铜0.003%、钛0.005%、助剂0.005%，镁为余量。所述助剂为聚四氟乙烯、氧化铼和氧化银。一种机械加工夹具用耐磨合金材料的制备方法，具体步骤为：（1）首先，将含上述元素的矿石放入高温炉中，熔炼温度为1400℃，熔炼时间为80min，随后在氮气保护下进行梯度降温，温度每隔2min降低10℃，直至温度降低到到200℃；（2）然后，将温度升高到750℃，进行恒温烧铸1h，恒温烧铸结束后将压强升至20MPa压制成坯；（3）接着，在氦气氛围下添加助剂，进行煅烧处理，煅烧温度为180℃，处理时间为20min，煅烧结束后，在真空度为0.1×10-5MPa下降温，将温度降低至320℃，得到熔化体；（4）最后，将上述步骤得到的熔化体浇注到模具中，在氮气保护下通入冷却循环水进行冷却，即得。实施例5一种机械加工夹具用耐磨合金材料，以质量百分比计，铬8.0%、砷4.2%、锰3.0%、硅1.9%、硼0.08%、铜0.003%、钛0.007%、助剂0.005%，镁为余量。所述助剂为聚四氟乙烯、氧化铼和氧化银。一种机械加工夹具用耐磨合金材料的制备方法，具体步骤为：（1）首先，将含上述元素的矿石放入高温炉中，熔炼温度为1400℃，熔炼时间为80min，随后在氮气保护下进行梯度降温，温度每隔2min降低10℃，直至温度降低到到200℃；（2）然后，将温度升高到750℃，进行恒温烧铸1h，恒温烧铸结束后将压强升至20MPa压制成坯；（3）接着，在氦气氛围下添加助剂，进行煅烧处理，煅烧温度为180℃，处理时间为20min，煅烧结束后，在真空度为0.1×10-5MPa下降温，将温度降低至320℃，得到熔化体；（4）最后，将上述步骤得到的熔化体浇注到模具中，在氮气保护下通入冷却循环水进行冷却，即得。对于本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械加工夹具用耐磨合金材料，其特征在于，以质量百分比计，铬4.3‑8.0%、砷2.8‑4.2%、锰1.8‑3.0%、硅0.5‑1.9%、硼0.04‑0.08%、铜0.001‑0.003%、钛0.002‑0.007%、助剂0.002‑0.005%，镁为余量。
【技术特征摘要】
1.一种机械加工夹具用耐磨合金材料，其特征在于，以质量百分比计，铬4.3-8.0%、砷2.8-4.2%、锰1.8-3.0%、硅0.5-1.9%、硼0.04-0.08%、铜0.001-0.003%、钛0.002-0.007%、助剂0.002-0.005%，镁为余量。2.根据权利要求1所述的机械加工夹具用耐磨合金材料，其特征在于，以质量百分比计，铬6.5-7.5%、砷3.6-4.0%、锰2.2-2.8%、硅0.8-1.4%、硼0.06-0.08%、铜0.001-0.003%、钛0.002-0.005%、助剂0.002-0.005%，镁为余量。3.根据权利要求1或2所述的机械加工夹具用耐磨合金材料，其特征在于，以质量百分比计，铬7.0%、砷3.8%、锰2.6%、硅1.1%、硼0.07%、铜0.002%、钛0.004%、助剂0.003%，镁为余量。4.根据权利要求3所述的机械加工夹具用耐磨合金材料，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄奇涵，
申请(专利权)人：新昌县宏胜机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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