一种条幅丝印机双向刮板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种条幅丝印机双向刮板装置，包括刮板、刮板控制部件，所述刮板设有转轴、导向柱，所述刮板控制部件包括设有侧板的固定结构、设有斜向导槽的导向块，所述转轴两端与侧板的轴孔配合连接，所述导向柱插入导向块的斜向导槽。本条幅丝印机双向刮板装置，实现了刮板方向的双向变换，结构简单、操作方便、性能可靠，有利于提高条幅丝印机工作效率和印刷质量，从而克服了现有条幅丝印机刮板存在的缺点和不足。

Bidirectional scraper device for scroll screen printing machine

The utility model discloses a scroll screen printing machine bi-directional scraper device, including scraper, scraper control unit, wherein the scraper is provided with a rotating shaft, a guide column, wherein the scraper control unit comprises a fixed structure, a side plate with inclined guide groove of the guide block, both ends of the shaft and the shaft hole of the side plate with the connection. The guide column is inserted into the guide groove oblique guide block. The scroll screen printing machine to achieve a two-way bi-directional scraper device, transform scraper direction, simple structure, convenient operation, reliable performance, can improve the work efficiency and the banner printing machine printing quality, in order to overcome the shortcomings and deficiencies of the existing scroll screen printing machine scraper.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染机械
，具体地，涉及一种条幅丝印机双向刮板装置。
技术介绍
丝印机一般由五大要素构成，即印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在对条幅进行丝印时，刮板需要偏转一定的角度。现在常用的方法是采用左向和右向两个刮板，左向时，左刮板下降，右刮板上升，右向时，右刮板下降，左刮板上升，这样不仅导致刮板体积大，而且制造成本比较高，而且控制系统较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种条幅丝印机双向刮板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种条幅丝印机双向刮板装置，包括刮板、刮板控制部件，所述刮板设有转轴、导向柱，所述刮板控制部件包括设有侧板的固定结构、设有斜向导槽的导向块，所述转轴两端与侧板的轴孔配合连接，所述导向柱插入导向块的斜向导槽。这样，当导向柱相对斜向导槽纵向移动时，同时也会相对横向移动，从而由导向柱带动刮板绕转轴两端发生一定角度的旋转，实现刮板的双向偏转。优选的，所述刮板控制部件包括伸缩机构，所述伸缩机构一端与固定结构固定连接，另一端与导向板连接。伸缩机构伸出时，导向板向右运动，导向柱相对向左下发生位移，从而带动刮板顺时针转动一定角度；伸缩机构收缩时，导向板向左运动，导向柱相对向右下发生位移，从而带动刮板逆时针转动一定角度。优选的，所述导向柱设置于刮板的中部，以确保刮板双向变换方向时受力均匀，减少卡滞和磨损。优选的，所述伸缩机构为气缸。通过气源，如空气泵向气缸供气，可控制气缸的活塞杆伸缩，具有结构简单、速度快、力量大的优势。优选的，所述刮板控制部件包括升降机构，所述升降机构通过连接件与固定结构连接，从而实现刮板的自动升降。优选的，所述升降机构为左右对称设置的两个气缸。优选的，所述升降机构顶端设有调节结构，以调节刮板下降的最低位置。优选的，所述升降机构两端设有滑块，所述滑块与承印台滑动连接，以实现刮板刮压油墨的功能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本条幅丝印机双向刮板装置，实现了刮板方向的双向变换，结构简单、操作方便、性能可靠，有利于提高条幅丝印机工作效率和印刷质量，从而克服了现有条幅丝印机刮板存在的缺点和不足。附图说明图1为本技术实施例的局部侧视结构示意图；图2为本技术实施例的侧视结构示意图；其中：1.刮板，2.转轴，3.导向柱，4.侧板，5.固定结构，6.斜向导槽，7.导向块，8.气缸，9.升降机构，10.调节结构，11.滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1、图2所示，一种条幅丝印机双向刮板装置，包括刮板1、刮板控制部件，所述刮板1设有转轴2、导向柱3，所述刮板控制部件包括设有侧板4的固定结构5、设有斜向导槽6的导向块7，所述转轴2两端与侧板4的轴孔配合连接，所述导向柱3插入导向块7的斜向导槽6。这样，当导向柱3相对斜向导槽6纵向移动时，同时也会相对横向移动，从而由导向柱3带动刮板1绕转轴2两端发生一定角度的旋转，实现刮板1的双向偏转。所述刮板控制部件包括伸缩机构，所述伸缩机构一端与固定结构5固定连接，另一端与导向板连接。伸缩机构伸出时，导向板向右运动，导向柱3相对向左下发生位移，从而带动刮板1顺时针转动一定角度；伸缩机构收缩时，导向板向左运动，导向柱3相对向右下发生位移，从而带动刮板1逆时针转动一定角度。所述导向柱3设置于刮板1的中部，以确保刮板1双向变换方向时受力均匀，减少卡滞和磨损。所述伸缩机构为气缸8。通过气源，如空气泵向气缸8供气，可控制活塞杆伸缩，具有结构简单、速度快、力量大的优势。参照图2所示，所述刮板控制部件包括升降机构9，所述升降机构9通过连接件与固定结构5连接，从而实现刮板1的自动升降。所述升降机构9为左右对称设置的两个气缸。所述升降机构9顶端设有调节结构10，以调节刮板1下降的最低位置。调节结构10可为设于气缸上部的调节螺丝，通过上下拧动螺丝与气缸活塞杆，可调节活塞杆向下的行程，从而调节刮板1下降的最低位置。所述升降机构9两端设有滑块11，所述滑块11与承印台滑动连接，以实现刮板1刮压油墨的功能。这里，一般滑块11与承印台的导轨连接，可在动力带动下沿导轨滑动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条幅丝印机双向刮板装置，其特征在于，包括刮板、刮板控制部件，所述刮板设有转轴、导向柱，所述刮板控制部件包括设有侧板的固定结构、设有斜向导槽的导向块，所述转轴两端与侧板的轴孔配合连接，所述导向柱插入导向块的斜向导槽。

【技术特征摘要】
1.一种条幅丝印机双向刮板装置，其特征在于，包括刮板、刮板控制部件，所述刮板设有转轴、导向柱，所述刮板控制部件包括设有侧板的固定结构、设有斜向导槽的导向块，所述转轴两端与侧板的轴孔配合连接，所述导向柱插入导向块的斜向导槽。2.根据权利要求1所述的条幅丝印机双向刮板装置，其特征在于，所述刮板控制部件包括伸缩机构，所述伸缩机构一端与固定结构固定连接，另一端与导向板连接。3.根据权利要求2所述的条幅丝印机双向刮板装置，其特征在于，所述导向柱设置于刮板的中部。4.根据权利要求3所述的条幅丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪铸，潘洪磊，
申请(专利权)人：襄阳品一印务有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42