智能伸缩杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能伸缩杆。主要解决了现有的伸缩杆减速器缺乏有效的减速效果，且伸缩杆无法精准的控制螺杆进度与速度的问题。这种智能伸缩杆包括有电池装置、微动控制开关、旋转机构、驱动电机和伸缩杆部件设于壳体内部组成，此智能伸缩杆小巧玲珑，便于携带，操作简单，方便的电动工具，适用于高低作业以及人工无法够到处作业，如园林花树整型、装修工、清洁工等，可免于搬梯的麻烦和不安全，而且功率可提高4倍以上，本实用新型专利技术使用可充电池，安全可靠，不受电源牵制，外观小巧美观，设计先进合理，填补了国内外自由移动，可伸缩的手动工具空白。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伸缩杆领域，具体涉及一种智能伸缩杆。
技术介绍
电动伸缩杆是一种将电动机旋转运动转变为伸缩的直线往复运动的电力驱动装置，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机构使用，现有的电动机经齿轮减速后，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成伸缩杆动作，然而现有的伸缩杆减速器缺乏有效的减速效果，且伸缩杆无法精准的控制螺杆的进度与速度，故有必要进行改造。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种智能伸缩杆，主要解决了现有的伸缩杆减速器缺乏有效的减速效果，且伸缩杆无法精准的控制螺杆进度与速度的问题，该智能伸缩杆，当动力驱动太阳齿轮时，可带动行星齿轮自转，并依循着环形齿轮的轨迹沿着中心公转，行星齿轮旋转带动连结于行星盘的输出轴输出动力，加强了电动机高速运转动力的减速效果，输出轴与螺杆联动连接，由磁性感应限位控制螺杆的进度与速度，扩大了使用范围和使用条件，控制行程精准，便于集中控制和程序控制，外观美观，结构简单，使用安全方便。本技术所采用的技术方案是：一种智能伸缩杆，包括壳体、设于壳体内部的电池装置、微动控制开关、旋转机构、驱动电机以及伸缩杆，所述的电池装置与微动控制开关、旋转机构和驱动电机联动连接，所述驱动电机包括电机管，电机管内部设有行星减速器，所述的伸缩杆包括有与驱动电机联动连接的螺杆及套设于螺杆上可沿螺杆往复旋转的螺母，所述伸缩杆上设有可控制伸缩杆自动闭合的磁性感应开关装置，该磁性感应开关装置设置有可根据工作要求实行移动并配合控制螺杆进度的第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器，所述的第一磁性限位感应器设于伸缩杆朝向输出轴的一端上，所述的第二磁性限位感应器设于伸缩杆朝向输出轴一端的另一端上，所述的第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器分别可与螺母抵触感应；所述行星减速器和伸缩杆联动连接，所述行星减速器包括防护板、环形齿轮、行星盘、行星齿轮、太阳齿轮和输出轴，所述太阳齿轮、行星齿轮和环形齿轮互为齿合，所述环形齿轮镶嵌于防护板内壁，所述环形齿轮的中心设置有至外部动力所驱动的太阳齿轮，所述行星盘上设置有自转的太阳齿轮和绕太阳齿轮公转且自转的行星齿轮，所述行星齿轮介于环形齿轮和太阳齿轮两者之间，所述行星齿轮设置有一组多颗齿轮等分组合于行星盘之上的行星齿轮组，所述输出轴位于太阳齿轮朝向行星齿轮另一端，所述行星盘为环形结构，朝向输出轴另一端的表面上设置有一组多根圆柱轴承等分排列在行星盘上，所述行星盘材料为粉末冶金，所述防护板上设有一组由三颗螺帽等分于表面的固定圆形螺帽，所述防护板材料为铁，所述行星齿轮材料为粉末，所述行星减速器减速比为1:40；所述的伸缩杆还包括连接套、轴承、尾部缓冲皮圈、行程管、顶管、头部缓冲皮圈、活塞、前端盖和安装螺丝，所述的连接套分别位于输出轴朝向伸缩杆一侧的上下两端，所述的连接套材料为铝合金，所述的轴承位于伸缩杆朝向输出轴一端的中心轴与输出轴中心轴重合，所述的尾部缓冲皮圈位于轴承前端，所述尾部缓冲皮圈材料为橡胶，所述的顶管位于行程管内部，所述的活塞位于头部缓冲皮圈朝向输出轴的另一端，所述的前端盖位于行程管朝向输出轴的另一端，所述的安装螺丝位于伸缩杆朝向输出轴另一端；所述的输出轴中心轴与伸缩杆中心轴重合；所述第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器位于行程管内部，所述第一磁性限位感应器与第二磁性限位感应器设卡扣，所述行程管设有卡槽，所述行程管朝向驱动电机一端设有翻盖开口，所述行程管与第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器互为扣合；所述微动控制开关包括开关面板、开关按钮和LED指示灯，所述开关面板位于电池朝向尾端缓冲圈另一端，所述开关按钮位于开关面板上表面中央，所述LED指示灯位于开关面板上表面朝向电池另一端；所述旋转机构包括导向轴、导向套、电池管连接件和继电器，所述导向轴位于导向套朝向电池一端，所述导向套位于导向轴朝向电池另一端，所述电池管连接件与电池管联动连接，所述继电器位于导向套朝向电池另一端；所述电池装置包括电池管，设于电池管内部的尾部缓冲圈、尾盖、海绵、电池垫圈、拉环、电池盖、电池和电池接口件，所述尾部缓冲圈为位于尾盖朝向电池的另一端，所述尾盖位于电池朝向尾部缓冲圈一端，所述海绵位于尾盖内部，所述拉环位于电池朝向尾部缓冲圈一端，所述电池垫圈位于拉环两侧，所述电池盖位于电池朝向尾部缓冲圈一端，所述的电池位于微动控制开关朝向伸缩杆的另一端，所述电池接口件位于电池朝向尾部缓冲圈另一端，所述电池接口件材料为工程塑料，所述电池管连接旋转机构；所述的螺杆位于顶管内部，所述的螺杆材料为45#精铁，所述的头部缓冲皮圈位于螺杆朝向输出轴另一端。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，该伸缩杆高功率行星减速器装置加强了电动机高速运转动力的减速效果，并扩大了使用范围和使用条件，结构设计合理紧凑，经济性较好，使用安全方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的1-A结构示意图。图3为本技术的1-B结构示意图。图4为本技术的5-A平面结构示意图。图5为本技术的5-A立体结构示意图。图6为本技术的2-A结构示意图。图中100、壳体；200、电池装置；210、电池管；211、尾部缓冲圈；212、尾盖；213、海绵；214、电池垫圈；215、拉环；216、电池盖；217、电池；218、电池接口件，300、微动控制开关；310、开关面板；320、开关按钮；330、LED指示灯；400、旋转机构；410、导向轴；420、导向套；430、电池管连接件；440、继电器；500、驱动电机；510、电机管；520、行星减速器；521、防护板；522、环形齿轮；523、行星盘；524、行星齿轮；525、太阳齿轮；526、输出轴；600伸缩杆；601、第一磁性限位器；602、第二磁性限位器；603、螺杆；604、螺母；605、连接套；606、轴承；607、尾部缓冲皮圈；608、行程管；609、顶管；610、头部缓冲皮圈；611、活塞；612、前端盖；613、安装螺丝；614、翻盖开口；615、卡槽；616、卡扣具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1-5所示，一种智能伸缩杆，包括壳体100、设于壳体100内部的电池装置200、微动控制开关300、旋转机构400、驱动电机500以及伸缩杆600，所述的电池装置200与微动控制开关300、旋转机构400和驱动电机500联动连接，所述驱动电机500包括电机管510，电机管510内部设有行星减速器520，所述的伸缩杆600包括有与驱动电机500联动连接的螺杆603及套设于螺杆603上可沿螺杆603往复旋转的螺母604，所述伸缩杆600上设有可控制伸缩杆600自动闭合的磁性感应开关装置，该磁性感应开关装置上设有可根据工作要求实行移动并配合控制螺杆604进度的第一磁性限位感应器601及第二磁性限位感应器602，所述的第一磁性限位感应器601设于伸缩杆600朝向输出轴526的一端上，所述的第二磁性限位感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能伸缩杆，包括壳体、设于壳体内部的电池装置、微动控制开关、旋转机构、驱动电机以及伸缩杆，所述的电池装置与微动控制开关、旋转机构和驱动电机联动连接，其特征在于：所述驱动电机包括电机管，电机管内部设有行星减速器，所述的伸缩杆包括有与驱动电机联动连接的螺杆及套设于螺杆上可沿螺杆往复旋转的螺母，所述伸缩杆上设有可控制伸缩杆自动闭合的磁性感应开关装置，该磁性感应开关装置设置有可根据工作要求实行移动并配合控制螺杆进度的第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器，所述的第一磁性限位感应器设于伸缩杆朝向输出轴的一端上，所述的第二磁性限位感应器设于伸缩杆朝向输出轴一端的另一端上，所述的第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器分别可与螺母抵触感应。

【技术特征摘要】
1.一种智能伸缩杆，包括壳体、设于壳体内部的电池装置、微动控制开关、旋转机构、驱动电机以及伸缩杆，所述的电池装置与微动控制开关、旋转机构和驱动电机联动连接，其特征在于：所述驱动电机包括电机管，电机管内部设有行星减速器，所述的伸缩杆包括有与驱动电机联动连接的螺杆及套设于螺杆上可沿螺杆往复旋转的螺母，所述伸缩杆上设有可控制伸缩杆自动闭合的磁性感应开关装置，该磁性感应开关装置设置有可根据工作要求实行移动并配合控制螺杆进度的第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器，所述的第一磁性限位感应器设于伸缩杆朝向输出轴的一端上，所述的第二磁性限位感应器设于伸缩杆朝向输出轴一端的另一端上，所述的第一磁性限位感应器及第二磁性限位感应器分别可与螺母抵触感应。
2.根据权利要求1所述的智能伸缩杆，其特征在于：所述行星减速器和伸缩杆联动连接，所述行星减速器包括防护板、环形齿轮、行星盘、行星齿轮、太阳齿轮和输出轴，所述太阳齿轮、行星齿轮和环形齿轮互为齿合，所述环形齿轮镶嵌于防护板内壁，所述环形齿轮的中心设置有至外部动力所驱动的太阳齿轮，所述行星盘上设置有自转的太阳齿轮和绕太阳齿轮公转且自转的行星齿轮，所述行星齿轮介于环形齿轮和太阳齿轮两者之间，所述行星齿轮设置有一组多颗齿轮等分组合于行星盘之上的行星齿轮组，所述输出轴位于太阳齿轮朝向行星齿轮另一端，所述行星盘为环形结构，朝向输出轴另一端的表面上设置有一组多根圆柱轴承等分排列在行星盘上，所述行星盘材料为粉末冶金，所述防护板上设有一组由三颗螺帽等分于表面的固定圆形螺帽，所述防护板材料为铁，所述行星齿轮材料为粉末，所述行星减速器减速比为1:40。
3.根据权利要求1所述的智能伸缩杆，其特征在于：所述的伸缩杆还包括连接套、轴承、尾部缓冲皮圈、行程管、顶管、头部缓冲皮圈、活塞、前端盖和安装螺丝，所述的连接套分别位于输出轴朝向伸缩杆一侧的上下两端，所述的连接套材料为铝合金，所述的轴承位于伸缩杆朝向输出轴一端的中心轴与输出轴中心轴重合，所述的尾部缓冲皮圈位于轴承前端，所述尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员：仰其政，仰建文，
申请(专利权)人：温州市惠丰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33