一种极片涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池制造技术领域，具体涉及一种极片涂布装置，包括上挤压模头、下挤压模头、垫片以及压缩空气进气管，所述垫片垫在所述上挤压模头和下挤压模头之间，所述垫片开有槽口，所述垫片在所述槽口两侧设置有压缩空气垫片通道，所述压缩空气垫片通道与所述压缩空气进气管连通，所述压缩空气垫片通道设置有出风口。进入压缩空气垫片通道的压缩空气由所述出风口压出，使得从所述出风口压出的压缩空气平行于极片基材的边缘，在压缩空气的挤压作用下，抑制了浆料向极片边缘两边扩散，避免浆料从极片基材中溢出，因而不需要极片基材的边缘处留有空基材，从而实现了极片基材的满幅涂布，涂布完成后也不需要裁剪边缘空基材，降低生产设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造
，具体涉及一种极片涂布装置。
技术介绍
锂离子电池的制造需要多道工序，其中包括对极片的涂布，而挤压涂布工艺具有生产效率高、成本低、制造精度高以及易控制的优点，因而被广泛用于锂离子电池极片的制造中。现有的挤压涂布装置如果对极片基材进行满幅涂布时，浆料容易从基材中溢出，并堆积到涂布辊上，因而现有涂布工艺，会在极片基材的边缘上最少需要留有约2~3mm的空基材区域，以避免浆料溢出极片边缘而漏到涂布辊上，造成影响极片走带或者划伤极片边缘等问题，因此无法做到满幅涂布。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种极片涂布装置，使得能够对极片基材进行满幅涂布，而不需要在极片基材的边缘处留出空基材区域。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种极片涂布装置，包括上挤压模头、下挤压模头、垫片以及压缩空气进气管，所述垫片垫在所述上挤压模头和下挤压模头之间，所述垫片开有槽口，所述垫片在所述槽口两侧设置有压缩空气垫片通道，所述压缩空气垫片通道与所述压缩空气进气管连通，所述压缩空气垫片通道设置有出风口。浆料从所述槽口挤出，以对极片基材进行涂布，压缩空气从所述压缩空气进气管进入所述压缩空气垫片通道，再由所述出风口压出，使得从所述出风口压出的压缩空气平行于极片基材的边缘，在压缩空气的挤压作用下，抑制了浆料向极片边缘两边扩散，避免浆料从极片基材中溢出，因而不需要极片基材的边缘处留有空基材区域，从而实现了极片基材的满幅涂布，涂布完成后也不需要裁剪边缘空基材，降低生产设备成本。作为本技术所述的一种极片涂布装置的改进，所述垫片设置有垫片孔位，所述下挤压模头设置有与所述垫片孔位对应的下模孔位，所述垫片通过螺栓与所述下挤压模头固定。螺栓穿过所述垫片孔位和下模孔位，使所述垫片固定在所述下挤压模头上，通过螺栓固定既保证所述垫片与所述下挤压模头的牢固结合，也方便所述垫片与所述下挤压模头的拆卸，便于对垫片定期清洁。作为本技术所述的一种极片涂布装置的改进，所述下挤压模头设置有进料口。浆料通过所述进料口进行进料。作为本技术所述的一种极片涂布装置的改进，所述上挤压模头设置有压缩空气上模通道，所述压缩空气进气管通过所述压缩空气上模通道与所述压缩空气垫片通道连通，由于所述垫片垫于所述上挤压模头的底部，所述压缩空气进气管通过设置于所述上挤压模头里的压缩空气上模通道与所述压缩空气垫片通道连通，使结构紧凑，稳固。作为本技术所述的一种极片涂布装置的改进，所述压缩空气垫片通道设置有进风孔位，所述压缩空气上模通道通过所述进风孔位与所述压缩空气垫片通道连接。作为本技术所述的一种极片涂布装置的改进，所述压缩空气进气管设置有压缩空气调压阀。所述压缩空气调压阀用于调节压缩空气从所述出风口压出时的风速，使得从出风口压出的压缩空气的风速足够抑制浆料向极片基材的两边缘扩散，又不至于风速过大，避免造成能源浪费。本技术的有益效果在于：提供一种极片涂布装置，包括上挤压模头、下挤压模头、垫片以及压缩空气进气管，所述垫片垫在所述上挤压模头和下挤压模头之间，所述垫片开有槽口，所述垫片在所述槽口两侧设置有压缩空气垫片通道，所述压缩空气垫片通道与所述压缩空气进气管连通，所述压缩空气垫片通道设置有出风口。浆料从所述槽口挤出，以对极片基材进行涂布，压缩空气从所述压缩空气进气管进入所述压缩空气垫片通道，再由所述出风口压出，使得从所述出风口压出的压缩空气平行于极片基材的边缘，在压缩空气的挤压作用下，抑制了浆料向极片边缘两边扩散，避免浆料从极片基材中溢出，因而不需要极片基材的边缘处留有空基材区域，从而实现了极片基材的满幅涂布，涂布完成后也不需要裁剪边缘空基材，降低生产设备成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述压缩空气上模通道的结构示意图。图3为本技术所述垫片的结构示意图。其中，1.上挤压模头，11.压缩空气上模通道，2.下挤压模头，21.下模孔位，22.进料口，3.垫片，31.槽口，32.压缩空气垫片通道，33.进风孔位，34.出风口，35.垫片孔位，4.压缩空气进气管，41.压缩空气调压阀。具体实施方式下面将结合具体实施方式和说明书附图对本技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本技术的具体实施方式并不局限于此。如图1至3所示，一种极片涂布装置，包括上挤压模头1、下挤压模头2、垫片3以及压缩空气进气管4，所述垫片3垫在所述上挤压模头1和下挤压模头2之间，所述垫片3开有槽口31，所述垫片3在所述槽口31两侧设置有压缩空气垫片通道32，所述上挤压模头1设置有压缩空气上模通道11，所述压缩空气垫片通道32设置有进风孔位33，所述压缩空气上模通道11通过所述进风孔位33与所述压缩空气垫片通道32连接，使得所述压缩空气进气管4通过所述压缩空气上模通道11与所述压缩空气垫片通道32连通，所述压缩空气垫片通道32设置有出风口34，所述垫片3设置有垫片孔位35，所述下挤压模头2设置有与所述垫片孔位35对应的下模孔位21，所述垫片3通过螺栓与所述下挤压模头2固定，所述下挤压模头2设置有进料口22，所述压缩空气进气管4设置有压缩空气调压阀41。对极片基材进行涂布时，浆料从下挤压模头2的进料口22进入，并从所述槽口31挤出，以对极片基材进行涂布，压缩空气从所述压缩空气进气管4经过上挤压模头1上的压缩空气上模通道11进入所述压缩空气垫片通道32，再由所述出风口34压出，使得从所述出风口34压出的压缩空气平行于极片基材的边缘，在压缩空气的挤压作用下，抑制了浆料向极片边缘两边扩散，通过压缩空气调压阀41调节压缩空气从所述出风口34压出时的风速，使得从出风口34压出的压缩空气的风速足够抑制浆料向极片基材的两边缘扩散，又不至于风速过大，避免造成能源浪费，避免浆料从极片基材中溢出，因而不需要极片基材的边缘处留有空基材，从而实现了极片基材的满幅涂布，涂布完成后也不需要裁剪边缘空基材，降低生产设备成本。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片涂布装置，其特征在于：包括上挤压模头、下挤压模头、垫片以及压缩空气进气管，所述垫片垫在所述上挤压模头和下挤压模头之间，所述垫片开有槽口，所述垫片在所述槽口两侧设置有压缩空气垫片通道，所述压缩空气垫片通道与所述压缩空气进气管连通，所述压缩空气垫片通道设置有出风口。

【技术特征摘要】
1.一种极片涂布装置，其特征在于：包括上挤压模头、下挤压模头、垫片以及压缩空气进气管，所述垫片垫在所述上挤压模头和下挤压模头之间，所述垫片开有槽口，所述垫片在所述槽口两侧设置有压缩空气垫片通道，所述压缩空气垫片通道与所述压缩空气进气管连通，所述压缩空气垫片通道设置有出风口。
2.根据权利要求1所述的一种极片涂布装置，其特征在于：所述垫片设置有垫片孔位，所述下挤压模头设置有与所述垫片孔位对应的下模孔位，所述垫片通过螺栓与所述下挤压模头固定。
3.根据权利要求1所述的一种极片涂布装...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪荣进，彭宁，郭超，黄莹，洪春林，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35