本实用新型专利技术一种滤毒危险品封闭式安全防爆储运装置，包括罐体、罐盖所述罐体的侧壁由外向内为双层夹层结构，外层夹层内设置围绕罐体周圈叠落排布的多根环管，内层夹层内竖直设置并沿所述罐体周圈排布的多根直管；所述罐体、所述罐盖为上下设置的多层夹层结构，该夹层每层层壁上均设置有通气孔，所述罐体底部最下层的夹层与所述罐盖最上层的夹层内填充过滤材料，其余每层夹层内均设置同向排布的直管，相邻层之间的直管横竖垂直交错排布。直管，环管的设计加固了罐体的强度，爆炸物所排放的毒气通过通气孔、直管的缝隙，再通过过滤材料进行过滤，最后排放到空气中。来解决在防爆的同时过滤有毒危险品排放毒气的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滤毒危险品封闭式安全防爆储运装置。
技术介绍
目前，防爆罐在全国的机场、地铁、铁路、港口、海关、重要场所均需要使用。市场广泛，但是对于带有能产生毒气的危险品并对其产生过滤作用的防爆罐仍是空白，如何在防爆的同时又能过滤毒气。专利号(201210018044.8)的防暴用带紧固盖的罐型装具，以其非常优越的防爆性能受到市场的青睐。但依然无法对有毒危险品进行防爆处理，所以亟需一种含毒危险品防爆罐，来解决在防爆的同时过滤有毒危险品排放毒气的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤毒危险品封闭式安全防爆储运装置，来解决在防爆的同时过滤有毒危险品排放毒气的技术问题。本技术采用以下的技术方案：一种滤毒危险品封闭式安全防爆储运装置，包括罐体(1)、罐底、罐盖(2)和移动装置，罐体与罐底层层焊接，罐盖分为与罐体连接的固定罐盖和通过转轴固定在罐体上的可水平转动的转动罐盖，罐体与固定罐盖层层焊接，固定罐盖与转动罐盖的相应一侧为可插接侧，分别设有互相交错且可插接的齿形结构；所述罐体(1)顶部设置有齿形开口，所述转动罐盖(2)密封所述齿形开口(7)，所述罐体(1)的罐壁由外向内由多层隔板一间隔设置组成多层夹层结构，其中所述的夹层内设置为围绕罐体周圈叠落排布的多根环管(3)形成夹层一，其中所述的夹层内设置为沿所述罐体周圈排布竖直设置的多根直管(4)形成夹层二；所述罐底为由上至下的多层隔板二间隔设置组成的多层夹层结构并与所述罐体(1)层层密封固定连接，所述的隔板二上均设置有通气孔(5)，最底部的所述夹层为罐底过滤层(11)，其上方的所述夹层为罐底防爆层(12)，所述罐底过滤层(11)内填充过滤材料(6)，所述罐底防爆层(12)内填充同向排布的直管(4)；所述固定罐盖和所述转动罐盖(2)同为上下设置的多层隔板三间隔设置组成的夹层结构，该隔板三上均设置有通气孔(5)，该夹层分为最上层的罐盖过滤层(21)，以及其下方的罐盖防爆层(22)，所述罐盖过滤层(21)内填充过滤材料(6)，所述罐盖防爆层(22)内填充同向排布的直管(4)。所述罐壁的夹层至少为两层；所述罐底防爆层(12)至少为三层，所述罐盖防爆层(22)至少为两层。所述的夹层一与夹层二相邻设置。所述罐盖过滤层(21)顶部的隔板三为可拆卸的顶板(211)，所述罐底过滤层(11)底部的隔板二为可拆卸的底板(111)，所述顶板(211)与相邻的所述隔板三、所述底板(111)与相邻的所述隔板二通过表面上竖直设置的多根螺栓固定。所述罐体(1)的齿形开口与转动罐盖(2)底面之间设有环形密封圈(9)并与所述罐盖(2)连接，所述环形密封圈(9)截面为槽钢截面型，所述环形密封圈(9)截面的开口向内设置。所述环管(3)、直管(4)均为金属管。所述罐体内罐底底部设置有加强筋(10)，所述加强筋(10)中心为圆筒型以及向外散射状分布的加强筋板。本技术的优点如下：1.直管、环管层的设计加固了罐体的防爆强度，同时爆炸物所排放的毒气通过通气孔、直管的缝隙、再通过过滤材料进行过滤，最后排放到空气中。管层的防爆设计同时实现了两个功能既可以防爆同时可以排放气体。2.所述罐体、罐盖底部直管的垂直排布与所述罐体罐壁内直管与环管的排布从两个爆破冲击的两个角度来做缓冲。3.所述罐体最下层的底板与所述罐盖的顶板通过螺栓打开后可以更换内部的过滤材料。4.所述环形密封圈在爆炸后通过横断面槽钢截面型的凹槽填充爆炸膨胀后的气体，两侧向上下张开密封所述罐体顶面与所述罐盖之间的缝隙。附图说明：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术罐盖打开状态结构示意图；图3为本技术主视图示意图；图4为本技术剖面结构示意图；图5为本技术图3的B-B剖面结构示意图；图6为本技术底部结构示意图；图7为本技术环形密封带示意图；图8为本技术环形密封带截面示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。以下实施例仅是为清楚说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本技术精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。具体的使用方法如下：一种滤毒危险品封闭式安全防爆储运装置，包括罐体1、罐底、罐盖2和移动装置，罐体与罐底层层焊接，罐盖分为与罐体连接的固定罐盖和通过转轴固定在罐体上的可水平转动的转动罐盖，罐体与固定罐盖层层焊接，固定罐盖与转动罐盖的相应一侧为可插接侧，分别设有互相交错且可插接的齿形结构；所述罐体1顶部设置有齿形开口，所述转动罐盖2密封所述齿形开口7，所述罐体1的罐壁由外向内由多层隔板一间隔设置组成多层夹层结构，其中所述的夹层内设置为围绕罐体周圈叠落排布的多根环管3形成夹层一，其中所述的夹层内设置为沿所述罐体周圈排布竖直设置的多根直管4形成夹层二；所述罐底为由上至下的多层隔板二间隔设置组成的多层夹层结构并与所述罐体1层层密封固定连接，所述的隔板二上均设置有通气孔5，最底部的所述夹层为罐底过滤层11，其上方的所述夹层为罐底防爆层12，所述罐底过滤层11内填充过滤材料6，所述罐底防爆层12内填充同向排布的直管4；所述固定罐盖和所述转动罐盖2同为上下设置的多层隔板三间隔设置组成的夹层结构，该隔板三上均设置有通气孔5，该夹层分为最上层的罐盖过滤层21，以及其下方的罐盖防爆层22，所述罐盖过滤层21内填充过滤材料6，所述罐盖防爆层22内填充同向排布的直管4。所述罐壁的夹层至少为两层；所述罐底防爆层12至少为三层，所述罐盖防爆层22至少为两层。所述的夹层一与夹层二相邻设置。所述罐盖过滤层21顶部的隔板三为可拆卸的顶板211，所述罐底过滤层11底部的隔板二为可拆卸的底板111，所述顶板211与相邻的所述隔板三、所述底板111与相邻的所述隔板二通过表面上竖直设置的多根螺栓固定。所述罐体1的齿形开口与转动罐盖2底面之间设有环形密封圈9并与所述罐盖2连接，所述环形密封圈9截面为槽钢截面型，所述环形密封圈9截面的开口向内设置。所述环管3、直管4均为金属管。所述罐体内罐底底部设置有加强筋10，所述加强筋10中心为圆筒型以及向外散射状分布的加强筋板。首先水平打开所述罐盖2，将危险品投入所述罐体1内，然后关闭所述罐盖2，如果其内部的危险品爆炸，冲击波会通过所述环管3、直管4进行缓冲。其作用是减小对外壁的冲击，起到加固罐体的作用。产生的毒气会通过所述罐体底部和所述罐盖上的通气孔5、直管3间的空气，再通过过滤材料6排出。这样既减少了内部的压力，又起到了过滤毒气的作用。所述的底板111、顶板211可以拧开填入所述的过滤材料6。所述环形密封圈9在爆炸后通过横断面槽钢截面型的凹槽填充爆炸膨胀后的气体，两侧向上下张本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滤毒危险品封闭式安全防爆储运装置，包括罐体(1)、罐底、罐盖(2)和移动装置，罐体与罐底层层焊接，罐盖分为与罐体连接的固定罐盖和通过转轴固定在罐体上的可水平转动的转动罐盖，罐体与固定罐盖层层焊接，固定罐盖与转动罐盖的相应一侧为可插接侧，分别设有互相交错且可插接的齿形结构；所述罐体(1)顶部设置有齿形开口，所述转动罐盖(2)密封所述齿形开口(7)，其特征在于：所述罐体(1)的罐壁由外向内由多层隔板一间隔设置组成多层夹层结构，其中所述的夹层内设置为围绕罐体周圈叠落排布的多根环管(3)形成夹层一，其中所述的夹层内设置为沿所述罐体周圈排布竖直设置的多根直管(4)形成夹层二；所述罐底为由上至下的多层隔板二间隔设置组成的多层夹层结构并与所述罐体(1)层层密封固定连接，所述的隔板二上均设置有通气孔(5)，最底部的所述夹层为罐底过滤层(11)，其上方的所述夹层为罐底防爆层(12)，所述罐底过滤层(11)内填充过滤材料(6)，所述罐底防爆层(12)内填充同向排布的直管(4)；所述固定罐盖和所述转动罐盖(2)同为上下设置的多层隔板三间隔设置组成的夹层结构，该隔板三上均设置有通气孔(5)，该夹层分为最上层的罐盖过滤层(21)，以及其下方的罐盖防爆层(22)，所述罐盖过滤层(21)内填充过滤材料(6)，所述罐盖防爆层(22)内填充同向排布的直管(4)。...
【技术特征摘要】
1.一种滤毒危险品封闭式安全防爆储运装置，包括罐体(1)、罐底、罐盖(2)
和移动装置，罐体与罐底层层焊接，罐盖分为与罐体连接的固定罐盖和通过
转轴固定在罐体上的可水平转动的转动罐盖，罐体与固定罐盖层层焊接，固
定罐盖与转动罐盖的相应一侧为可插接侧，分别设有互相交错且可插接的齿
形结构；所述罐体(1)顶部设置有齿形开口，所述转动罐盖(2)密封所述
齿形开口(7)，其特征在于：所述罐体(1)的罐壁由外向内由多层隔板一间
隔设置组成多层夹层结构，其中所述的夹层内设置为围绕罐体周圈叠落排布
的多根环管(3)形成夹层一，其中所述的夹层内设置为沿所述罐体周圈排布
竖直设置的多根直管(4)形成夹层二；所述罐底为由上至下的多层隔板二间
隔设置组成的多层夹层结构并与所述罐体(1)层层密封固定连接，所述的隔板
二上均设置有通气孔(5)，最底部的所述夹层为罐底过滤层(11)，其上方的
所述夹层为罐底防爆层(12)，所述罐底过滤层(11)内填充过滤材料(6)，
所述罐底防爆层(12)内填充同向排布的直管(4)；
所述固定罐盖和所述转动罐盖(2)同为上下设置的多层隔板三间隔设置
组成的夹层结构，该隔板三上均设置有通气孔(5)，该夹层分为最上层的罐
盖过滤层(21)，以及其下方的罐盖防爆层(22)，所述罐盖过滤层(21)内
填充过滤材料(6)，所述罐盖防爆层(22)内填充同向排布的直管(4)。
2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊岭，赵琪，
申请(专利权)人：北京京金吾高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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