一种组合快递柜的柜体组装锁合结构制造技术

一种组合快递柜的柜体组装锁合结构，由设置于横板的锁位槽和设置于侧板的扣位装置构成，扣位装置装配于锁位槽使得横板与侧板插接固定。锁位槽设置有设置有一腔体、多个上通孔、多个下通孔以及多个引导卡位，多个上通孔和下通孔分别处于横板的两个平面，引导卡位位于上通孔和下通孔之间的平面；引导卡位位于对应的上通孔下方、位于对应的下通孔上方。扣位装置设置有颈部和勾部，颈部的两端分别与侧板、勾部固定连接，勾部设置有坡面。该组合快递柜的柜体组装锁合结构具有组装拆卸方便的特点，能够实现快递柜各个面板单独加工，单独运输至使用位置再进行组装，便于解决现有技术中快递柜体积大不便仓储、运输的技术难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快递柜具
，特别是涉及一种组合快递柜的柜体组装锁合结构。
技术介绍
快递无论在人们的日常生活还是在企业的商务输送过程中，均已经发挥着越来越重要的作用。现有技术中，快递输送多采用人工上门收件、送件的方式进行，这种处理方式，受制于收、送方的时间限制，双方均需在场才能完成快递的收件或者送件，对双方人员的时间局限性均较大。为了克服上述问题，也有采用快递柜的方式，一方将快递存储于快递柜中，另一方通过双方约定的解锁方式开柜取件。现有技术中的快递柜多采用铁皮柜结构，这种结构的快递柜体积较大，生产中如果大批量生产需要配置较大的生产和仓储空间，在运输过程中，也因为体积较大而需要多次运输，导致仓储、运输成本非常高，不利于批量生产。因此，针对现有技术不足，提供一种组合快递柜的柜体组装锁合结构以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种组合快递柜的柜体组装锁合结构，该组合快递柜的柜体组装锁合结构具有组装拆卸方便的特点，能够实现快递柜各个面板单独加工，单独运输至使用位置再进行组装，便于解决现有技术中快递柜体积大不便仓储、运输的技术难题。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种组合快递柜的柜体组装锁合结构，由设置于横板的锁位槽和设置于侧板的扣位装置构成，扣位装置装配于锁位槽使得横板与侧板插接固定。优选的，上述锁位槽设置有设置有一腔体、多个上通孔、多个下通孔以及多个引导卡位，多个所述上通孔和所述下通孔分别处于所述横板的两个平面，所述引导卡位位于所述上通孔和所述下通孔之间的平面；所述引导卡位位于对应的上通孔下方、位于对应的下通孔上方。优选的，上述上通孔与所述下通孔的数量相等、结构相同；所述上通孔与所述下通孔的位置相对应，所述引导卡位与所述上通孔的数量相等。优选的，上述的组合快递柜的柜体组装锁合结构，扣位装置设置为多个，多个扣位装置在侧板的一面呈两排设置，每排的扣位装置均匀分布，每排设置的扣位装置的数量与上通孔或下通孔的数量相等。优选的，上述扣位装置设置有颈部和勾部，所述颈部的两端分别与所述侧板、所述勾部固定连接，所述勾部设置有坡面。优选的，上述扣位装置设置为一体成型结构。优选的，上述横板设置有多组锁位槽。优选的，多组锁位槽呈平行排列。优选的，上述侧板的顶部和底部均分别设置有多组扣位装置。优选的，上述侧板的顶部设置有两排分别呈等间隔排列的扣位装置，所述侧板的底部设置有两排分别呈等间隔排列的扣位装置。本技术的组合快递柜的柜体组装锁合结构，由设置于横板的锁位槽和设置于侧板的扣位装置构成，扣位装置装配于锁位槽使得横板与侧板插接固定。该组合快递柜的柜体组装锁合结构具有组装拆卸方便的特点，能够实现快递柜各个面板单独加工，单独运输至使用位置再进行组装，便于解决现有技术中快递柜体积大不便仓储、运输的技术难题。附图说明利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术组合快递柜的柜体组装锁合结构的横板的结构示意图。图2是图1的“A-A”剖视图。图3是本技术组合快递柜的柜体组装锁合结构的侧板的结构示意图。图4是本技术组合快递柜的柜体组装锁合结构的侧板的另一角度的结构示意图。图5是具有本技术的柜体组装锁合结构构成的组合式智能快递柜具的柜体的部分结构示意图。图6是本技术一种组合式智能快递柜具的结构示意图。图7是图6的分解结构示意图。图8是是本技术组合式智能快递柜具的背板的结构示意图。图9是是本技术组合式智能快递柜具的背板的另一角度的结构示意图。图10是本技术组合式智能快递柜具的柜体的部分结构示意图。图11是本技术组合式智能快递柜具的支架的结构示意图。图12是图11的局部放大图。在图1至图12中，包括：柜体100、单元箱110、横板111、锁位槽1111、腔体1112、上通孔1113、下通孔1114、引导卡位1115、插孔1116、围挡条1117、导线孔1118、侧板112、扣位装置1120、上扣位装置1121、下扣位装置1122、左装配槽1123、右装配槽1124、颈部1125、勾部1126、坡面1127、安装机构1128、分隔阻挡条1129、左安装轨1291、右安装轨1292、背板113、凸块1131、轨条1132、柜门114、隔板115、显示屏116、辅助框条117、底框210、顶框220、左侧框230、右侧框240、顶罩300、摄像头310、射灯320、支架400、型材410、滑轨411、护挡条412、支脚420、脚座421、螺钉423、帽端424。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。一种组合快递柜的柜体组装锁合结构，如图1至图5所示，由设置于横板111的锁位槽1111和设置于侧板112的扣位装置1120构成，扣位装置1120装配于锁位槽1111使得横板111与侧板112插接固定。其中，锁位槽1111设置有一腔体1112、多个上通孔1113、多个下通孔1114以及多个引导卡位1115，多个上通孔1113和下通孔1114分别处于横板111的两个平面，引导卡位1115位于上通孔1113和下通孔1114之间的平面。引导卡位1115位于对应的上通孔1113下方、位于对应的下通孔1114上方。本实施例中，上通孔1113与下通孔1114的数量相等、结构相同；上通孔1113与下通孔1114的位置相对应，引导卡位1115与上通孔1113的数量相等，这种结构设置一方面便于装配，另一方面便于使用时装配固定。该组合快递柜的柜体组装锁合结构，扣位装置1120设置为多个，多个扣位装置1120在侧板112的一面呈两排设置，每排的扣位装置1120均匀分布，每排设置的扣位装置1120的数量与上通孔1113或下通孔1114的数量相等。将扣位装置1120设置为两排，可以通过其中一排扣位装置1120与一块横板111装配，另一排扣位装置1120与另一块横板111装配，形成多个单元箱的拼装结构。具体的，扣位装置1120设置有颈部1125和勾部1126，颈部1125的两端分别与侧板112、勾部1126固定连接，勾部1126设置有坡面1127。优选，扣位装置1120设置为一体成型结构，具有制备方便，结构连接牢固的特点。以侧板112112下部设置的一排扣位装置1120为例，侧板112下部设置的扣位装置命名为下扣位装置1122。下扣位装置1122与横板111的一锁位槽1111安装为例进行说明侧板112与横板111的装配原理及装配过程，将下扣位装置1122对准上通孔1113，下扣位装置1121由上通孔1113进入腔体1112并与引导卡位1115抵接，然后沿着引导卡位1115以垂直于进入方向90度的方向推动侧板112，下扣位装置1122通过腔体1112的相邻两个上通孔1113之间的连接部分及引导卡位1115卡住，此时侧板112与横板111呈锁合状态。当拆卸时，将侧板112以相反的方向沿着引导卡位1115滑动，下扣位装置1122逐渐脱离腔体1112的连接部分与引导卡位1115之间的夹持作用，当下扣位装置1122离开引导卡位1115后，此时拔出侧板112，下扣位装置1122可从上通孔1113拔出，侧板112与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合快递柜的柜体组装锁合结构，其特征在于：由设置于横板的锁位槽和设置于侧板的扣位装置构成，扣位装置装配于锁位槽使得横板与侧板插接固定；所述锁位槽设置有设置有一腔体、多个上通孔、多个下通孔以及多个引导卡位，多个所述上通孔和所述下通孔分别处于所述横板的两个平面，所述引导卡位位于所述上通孔和所述下通孔之间的平面；所述引导卡位位于对应的上通孔下方、位于对应的下通孔上方；所述上通孔与所述下通孔的数量相等、结构相同；所述上通孔与所述下通孔的位置相对应，所述引导卡位与所述上通孔的数量相等。

【技术特征摘要】
1.一种组合快递柜的柜体组装锁合结构，其特征在于：由设置于横板的锁位槽和设置于侧板的扣位装置构成，扣位装置装配于锁位槽使得横板与侧板插接固定；所述锁位槽设置有设置有一腔体、多个上通孔、多个下通孔以及多个引导卡位，多个所述上通孔和所述下通孔分别处于所述横板的两个平面，所述引导卡位位于所述上通孔和所述下通孔之间的平面；所述引导卡位位于对应的上通孔下方、位于对应的下通孔上方；所述上通孔与所述下通孔的数量相等、结构相同；所述上通孔与所述下通孔的位置相对应，所述引导卡位与所述上通孔的数量相等。2.根据权利要求1所述的组合快递柜的柜体组装锁合结构，其特征在于：扣位装置设置为多个，多个扣位装置在侧板的一面呈两排设置，每排的扣位装置均匀分布，每排设置的扣位装置的数量与上通孔或下通孔的数量相等。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书龙，姚昌志，
申请(专利权)人：深圳市伊诺恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44