一种高强度钢管连接结构及其固定方法技术

本发明专利技术提供了一种高强度钢管连接结构及其固定方法，属于钢连接结构领域。它解决了现有钢管连接结构强度偏低，连接效率低的问题。本高强度钢管连接结构包括两根横钢管、一根纵钢管和一根竖钢管，还包括连接座，连接座包括钢板、钢套和加强板，竖钢管顶端与钢板底面焊接，钢套套在竖钢管顶端，钢套顶端焊接抵在钢板底面上，钢套与竖钢管之间通过紧固件一连接，钢板上弯折有两块连接板，纵钢管两侧分别与两块连接板贴合，并通过紧固件二固定，两根横钢管端部垂直焊接在两块连接板相反一侧上，两块加强板侧边分别垂直焊接在钢套左右两侧外壁上，两块加强板顶边分别垂直焊接在钢板底面上。本钢管连接结构强度高，同时对应的固定方法连接方便高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢连接结构
，涉及一种高强度钢管连接结构及其固定方法。
技术介绍
将多根钢管进行两两垂直焊接，是常见的钢连接结构，一般多根钢管的端部会共同焊接在一根钢管管壁上，由于钢管端部容易打磨平滑，但钢管管壁焊接位置随机分布，同时不易打磨，导致焊接部位强度受到钢管管壁影响，从而导致整体连接强度偏低，且焊接过程需要额外利用其他支撑部件，导致连接效率低，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种整体连接强度更高，且连接高效的高强度钢管连接结构及其固定方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度钢管连接结构，包括均为方管的两根横钢管、一根纵钢管和一根竖钢管，两根横钢管对齐设置，横钢管、纵钢管和竖钢管分别呈横向、纵向和竖向设置，并两两垂直，其特征在于：还包括连接座，连接座包括钢板、方形套状钢套和两块加强板，竖钢管顶端与钢板底面焊接固定，竖钢管长度方向与钢板底面垂直，钢套配合套在竖钢管顶端，钢套顶端焊接抵在钢板底面上，钢套与竖钢管之间通过紧固件一连接固定，钢板上一体弯折形成有两块相互平行的连接板，两块连接板之间形成位于钢板顶面的连接槽，竖钢管顶端位于连接槽下方对应的钢板底面上，纵钢管置于连接槽内，纵钢管左右两侧分别与两块连接板贴合，并通过紧固件二固定，纵钢管下侧与钢板顶面相抵，两根横钢管搭在钢板顶面上，两根横钢管端部分别垂直焊接在两块连接板相反的一侧上，两块加强板侧边分别垂直焊接在钢套左右两侧外壁上，并位于竖钢管水平位置对应的两侧，两块加强板顶边分别垂直焊接在钢板底面上，并位于两根横钢管竖直位置对应的下方。连接座的钢板、钢套和加强板强度均大于横钢管、纵钢管和竖钢管强度，由于连接板为钢板一体弯折形成，且连接板与纵钢管通过紧固件二固定，因此能使连接板稳定连接在纵钢管两侧，间接保证了连接板两侧的钢板稳定，且横钢管端部和竖钢管端部分别与连接板和钢板焊接，能避免由于纵钢管外侧焊接部位不平整导致焊接不牢的问题，且横钢管下侧还能利用钢板进行支撑，同时利用加强板能进一步提高钢板对横钢管的支撑强度，且加强板分别焊接在钢套和钢板上，使得加强板对钢套施力，也能避免由于竖钢管管壁强度不高，导致加强板失效。在上述的一种高强度钢管连接结构中，所述的紧固件二和紧固件一均为相互配合的螺栓和螺帽。在上述的一种高强度钢管连接结构中，所述的紧固件二两端分别位于两根横钢管端部内侧。因此能提高连接板与横钢管和纵钢管连接强度。在上述的一种高强度钢管连接结构中，所述的紧固件二与横钢管长度方向平行，若干紧固件一分别与横钢管或纵钢管平行。在上述的一种高强度钢管连接结构中，所述的加强板为直角三角形板状结构，加强板侧边和顶边分别为加强板形状对应的两个直角边。在上述的一种高强度钢管连接结构中，所述的横钢管与钢板顶面焊接固定。能进一步提高整体的强度。一种高强度钢管连接结构的固定方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将钢套配合套在竖钢管顶端，将竖钢管顶端与钢板底面焊接固定，上移钢套，并使钢套顶端焊接抵在钢板底面上，并使钢套与竖钢管之间通过紧固件一连接固定；步骤二，将纵钢管置于连接槽内，纵钢管左右两侧分别与两块连接板贴合，并通过紧固件二固定，纵钢管下侧与钢板顶面相抵；步骤三，将两根横钢管搭在钢板顶面上，两根横钢管端部分别垂直焊接在两块连接板相反的一侧上；步骤四，将两块加强板侧边分别垂直焊接在钢套左右两侧外壁上，并位于竖钢管水平位置对应的两侧，两块加强板顶边分别垂直焊接在钢板底面上，并位于两根横钢管竖直位置对应的下方。安装过程中，可以利用钢板进行临时衔接支撑，可更加高效进行安装固定。在上述的一种高强度钢管连接结构的固定方法中，步骤三中，在对齐横钢管端部时，将紧固件二两端分别置于两根横钢管端部内侧。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：连接座的钢板、钢套和加强板强度均大于横钢管、纵钢管和竖钢管强度，由于连接板为钢板一体弯折形成，且连接板与纵钢管通过紧固件二固定，因此能使连接板稳定连接在纵钢管两侧，间接保证了连接板两侧的钢板稳定，且横钢管端部和竖钢管端部分别与连接板和钢板焊接，能避免由于纵钢管外侧焊接部位不平整导致焊接不牢的问题，且横钢管下侧还能利用钢板进行支撑，同时利用加强板能进一步提高钢板对横钢管的支撑强度，且加强板分别焊接在钢套和钢板上，使得加强板对钢套施力，也能避免由于竖钢管管壁强度不高，导致加强板失效。附图说明图1是本钢管连接结构连接状态剖视图。图2是连接座剖视图。图中，1、横钢管；2、纵钢管；3、竖钢管；4、连接座；41、钢板；42、连接板；43、紧固件二；44、钢套；45、紧固件一；46、加强板。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本专利技术一种高强度钢管连接结构，包括均为方管的两根横钢管1、一根纵钢管2和一根竖钢管3，两根横钢管1对齐设置，横钢管1、纵钢管2和竖钢管3分别呈横向、纵向和竖向设置，并两两垂直，还包括连接座4，连接座4包括钢板41、方形套状钢套44和两块加强板46，竖钢管3顶端与钢板41底面焊接固定，竖钢管3长度方向与钢板41底面垂直，钢套44配合套在竖钢管3顶端，钢套44顶端焊接抵在钢板41底面上，钢套44与竖钢管3之间通过紧固件一45连接固定，钢板41上一体弯折形成有两块相互平行的连接板42，两块连接板42之间形成位于钢板41顶面的连接槽，竖钢管3顶端位于连接槽下方对应的钢板41底面上，纵钢管2置于连接槽内，纵钢管2左右两侧分别与两块连接板42贴合，并通过紧固件二43固定，纵钢管2下侧与钢板41顶面相抵，两根横钢管1搭在钢板41顶面上，两根横钢管1端部分别垂直焊接在两块连接板42相反的一侧上，两块加强板46侧边分别垂直焊接在钢套44左右两侧外壁上，并位于竖钢管3水平位置对应的两侧，两块加强板46顶边分别垂直焊接在钢板41底面上，并位于两根横钢管1竖直位置对应的下方。进一步的，紧固件二43和紧固件一45均为相互配合的螺栓和螺帽。紧固件二43两端分别位于两根横钢管1端部内侧。紧固件二43与横钢管1长度方向平行，若干紧固件一45分别与横钢管1或纵钢管2平行。加强板46为直角三角形板状结构，加强板46侧边和顶边分别为加强板46形状对应的两个直角边。横钢管1与钢板41顶面焊接固定。一种高强度钢管连接结构的固定方法，包括以下步骤：步骤一，将钢套44配合套在竖钢管3顶端，将竖钢管3顶端与钢板41底面焊接固定，上移钢套44，并使钢套44顶端焊接抵在钢板41底面上，并使钢套44与竖钢管3之间通过紧固件一45连接固定；步骤二，将纵钢管2置于连接槽内，纵钢管2左右两侧分别与两块连接板42贴合，并通过紧固件二43固定，纵钢管2下侧与钢板41顶面相抵；步骤三，将两根横钢管1搭在钢板41顶面上，两根横钢管1端部分别垂直焊接在两块连接板42相反的一侧上；步骤四，将两块加强板46侧边分别垂直焊接在钢套44左右两侧外壁上，并位于竖钢管3水平位置对应的两侧，两块加强板46顶边分别垂直焊接在钢板41底面上，并位于两根横钢管1竖直位置对应的下方。进一步的，步骤三中，在对齐横钢管1端部时，将紧固件二43两端分别置于两根横钢管1端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度钢管连接结构，包括均为方管的两根横钢管(1)、一根纵钢管(2)和一根竖钢管(3)，两根横钢管(1)对齐设置，横钢管(1)、纵钢管(2)和竖钢管(3)分别呈横向、纵向和竖向设置，并两两垂直，其特征在于：还包括连接座(4)，连接座(4)包括钢板(41)、方形套状钢套(44)和两块加强板(46)，竖钢管(3)顶端与钢板(41)底面焊接固定，竖钢管(3)长度方向与钢板(41)底面垂直，钢套(44)配合套在竖钢管(3)顶端，钢套(44)顶端焊接抵在钢板(41)底面上，钢套(44)与竖钢管(3)之间通过紧固件一(45)连接固定，钢板(41)上一体弯折形成有两块相互平行的连接板(42)，两块连接板(42)之间形成位于钢板(41)顶面的连接槽，竖钢管(3)顶端位于连接槽下方对应的钢板(41)底面上，纵钢管(2)置于连接槽内，纵钢管(2)左右两侧分别与两块连接板(42)贴合，并通过紧固件二(43)固定，纵钢管(2)下侧与钢板(41)顶面相抵，两根横钢管(1)搭在钢板(41)顶面上，两根横钢管(1)端部分别垂直焊接在两块连接板(42)相反的一侧上，两块加强板(46)侧边分别垂直焊接在钢套(44)左右两侧外壁上，并位于竖钢管(3)水平位置对应的两侧，两块加强板(46)顶边分别垂直焊接在钢板(41)底面上，并位于两根横钢管(1)竖直位置对应的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢管连接结构，包括均为方管的两根横钢管(1)、一根纵钢管(2)和一根竖钢管(3)，两根横钢管(1)对齐设置，横钢管(1)、纵钢管(2)和竖钢管(3)分别呈横向、纵向和竖向设置，并两两垂直，其特征在于：还包括连接座(4)，连接座(4)包括钢板(41)、方形套状钢套(44)和两块加强板(46)，竖钢管(3)顶端与钢板(41)底面焊接固定，竖钢管(3)长度方向与钢板(41)底面垂直，钢套(44)配合套在竖钢管(3)顶端，钢套(44)顶端焊接抵在钢板(41)底面上，钢套(44)与竖钢管(3)之间通过紧固件一(45)连接固定，钢板(41)上一体弯折形成有两块相互平行的连接板(42)，两块连接板(42)之间形成位于钢板(41)顶面的连接槽，竖钢管(3)顶端位于连接槽下方对应的钢板(41)底面上，纵钢管(2)置于连接槽内，纵钢管(2)左右两侧分别与两块连接板(42)贴合，并通过紧固件二(43)固定，纵钢管(2)下侧与钢板(41)顶面相抵，两根横钢管(1)搭在钢板(41)顶面上，两根横钢管(1)端部分别垂直焊接在两块连接板(42)相反的一侧上，两块加强板(46)侧边分别垂直焊接在钢套(44)左右两侧外壁上，并位于竖钢管(3)水平位置对应的两侧，两块加强板(46)顶边分别垂直焊接在钢板(41)底面上，并位于两根横钢管(1)竖直位置对应的下方。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢管连接结构，其特征在于：所述的紧固件二(43)和紧固件一(45)均为相互配合的螺栓和螺帽。3.根据权利要求2所述的一种高强度钢管连接结构，其特征在于：所述的紧固件二(43)两端分别位于两根横钢管(1)端部内侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄士玉，
申请(专利权)人：黄士玉，
类型：发明
国别省市：浙江;33