多路输出式主变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种多路输出式主变压器，包括变压器骨架、磁芯、绕组及散热绝缘胶圈；变压器骨架包括有顶板部、底板部及连接于顶板部和底板部之间的连接部；连接部内部开设有通孔，磁芯穿过通孔内，绕组则绕设于连接部的外部；顶板部上对应通孔左、右侧位置分别凸设有左侧限位挡条、右侧限位挡条；散热绝缘胶圈为方形圈，其紧套于顶端肋板、左侧柱、底端肋板及右侧柱围构成的框体外部；底板部内镶嵌成型有若干插脚，绕组的出线焊接于相应插脚。藉此，其具有结构简单、设计巧妙、组装方便、稳定性好、散热效果佳等优势，适于PCB板应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器领域技术，尤其是指一种多路输出式主变压器。
技术介绍
目前，变压器一般是直接焊接在PCB板上，但是目前的变压器的结构较为复杂，在生产制作变压器时，其制程较为麻烦，有些相对制程及结构均较为简单的变压器，却存在稳定性欠佳等问题。因此，本技术专利申请中，申请人精心研究了一种新的变压器结构，以适于结合PCB应用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多路输出式主变压器，其具有结构简单、设计巧妙、组装方便、稳定性好等优势，适于PCB板应用。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种多路输出式主变压器，包括有变压器骨架、磁芯、绕组及散热绝缘胶圈；其中，该变压器骨架包括有顶板部、底板部及连接于顶板部和底板部之间的连接部；该连接部内部开设有通孔，该通孔向上贯通顶板部、向下贯通底板部，前述绕组则绕设于连接部的外部；所述磁芯具有顶端肋板、底端肋板、中柱、左侧柱及右侧柱，中柱装设于通孔内；该顶板部上对应通孔左、右侧位置分别凸设有左侧限位挡条、右侧限位挡条，该左侧限位挡条、右侧限位挡条之间形成顶部定位槽，该左侧限位挡条的左侧面、右侧限位挡条的右侧面分别设计为自外往内逐渐向上延伸的导引面；该散热绝缘胶圈为方形圈，其紧套于顶端肋板、左侧柱、底端肋板及右侧柱围构成的框体外部；该散热绝缘胶圈被限位于顶部定位槽内；绕组的周侧外表面绕设有绝缘胶纸层，前述左侧柱、右侧柱分别通过环氧树脂胶块与绝缘胶纸层粘接固定；该底板部内镶嵌成型有若干向下伸出底板部下方的插脚，所有插脚分两排布置于底板部的左、右侧；该底板部的左、右侧面分别正对插脚凹设有线槽，绕组的出线焊接于相应插脚。作为一种优选方案，所述左侧柱、右侧柱的前、后侧位置均设置有前述环氧树脂胶块。作为一种优选方案，所述底板部上对应通孔所在位置向上凹设有底部定位槽，前述散热绝缘胶圈亦被限位于底部定位槽内；所述底板部上对应底部定位槽左、右侧位置分别凸设有左侧绝缘挡条、右侧绝缘挡条，所述左侧绝缘挡条、右侧绝缘挡条的底端面保持齐平且高于插脚于底板部上的伸出面，前述两排插脚分别被挡于左侧绝缘挡条的左侧、右侧绝缘挡条的右侧，前述两排插脚的下端伸出左侧绝缘挡条、右侧绝缘挡条的底端面。作为一种优选方案，所述顶部定位槽的内侧壁呈往内斜向延伸的导引结构。作为一种优选方案，所述底板部的左、右侧面分别对应相邻插脚之间位置凹设有隔离槽。作为一种优选方案，所述通孔呈四角部位由圆弧面连接的方形结构。作为一种优选方案，所述插脚具有C型部和连接于C型部下端的竖直部，其C型部埋于底板部内，其竖直部自底板部下方伸出。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过变压器骨架、磁芯、绕组及散热绝缘胶圈的巧妙设计，实现变压器内部各部件的简易、稳定组装定位，加强了变压器的散热绝缘效果，提高了变压器的使用性能，该种变压器组装后的整体体积紧凑，占用空间小，整体重量较轻，尤其适于PCB板应用。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示图；图2是本技术之实施例中变压器骨架的立体示图；图3是图2所示变压器骨架的仰视图。附图标识说明：10、变压器骨架11、顶板部111、左侧限位挡条112、右侧限位挡条113、顶部定位槽114、导引面12、底板部121、线槽122、隔离槽123、底部定位槽124、左侧绝缘挡条125、右侧绝缘挡条13、连接部131、通孔20、绕组30、散热绝缘胶圈40、插脚50、环氧树脂胶块60、磁芯。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其包括有变压器骨架10、磁芯60、绕组20及散热绝缘胶圈30。其中，该变压器骨架10包括有顶板部11、底板部12及连接于顶板部11和底板部12之间的连接部13。该连接部13内部开设有通孔131，所述通孔131呈四角部位由圆弧面连接的方形结构；该通孔131向上贯通顶板部11、向下贯通底板部12；所述磁芯具有顶端肋板、底端肋板、中柱、左侧柱及右侧柱，中柱穿过通孔内；前述绕组20则绕设于连接部13的外部，左侧柱、右侧柱分别位于绕组的左、右侧，在竖直方向上，前述绕组20隐于顶板部11、底板部12所夹设区域；该顶板部11上对应通孔131左、右侧位置分别凸设有左侧限位挡条111、右侧限位挡条112，该左侧限位挡条111、右侧限位挡条112之间形成顶部定位槽113，该左侧限位挡条111的左侧面、右侧限位挡条112的右侧面分别设计为自外往内逐渐向上延伸的导引面114；以及，所述顶部定位槽113的内侧壁呈往内斜向延伸的导引结构。该散热绝缘胶圈30为方形圈，其紧套于顶端肋板、左侧柱、底端肋板及右侧柱围构成的框体外部；为了进一步加强散热绝缘胶圈30于磁芯60外部的套设牢固度，可以将散热绝缘胶圈30设计为两侧缘有些许翻边部，这样，翻边部会结合于磁芯60的左、右侧。该散热绝缘胶圈30被限位于前述顶部定位槽113内；绕组20的周侧外表面绕设有绝缘胶纸层，该左侧柱、右侧柱分别通过环氧树脂胶块50与绝缘胶纸层粘接固定，此处，所述左侧柱、右侧柱的前、后侧位置均设置有前述环氧树脂胶块50。该底板部12内镶嵌成型有若干向下伸出底板部12下方的插脚40，所有插脚40分两排布置于底板部12的左、右侧；该底板部12的左、右侧面分别正对插脚凹设有线槽121，绕组20的出线焊接于相应插脚40；为了加强插脚40于变压器骨架10内的结合牢固度，此处，优选将前述插脚40设计为具有C型部和连接于C型部下端的竖直部，其C型部埋于底板部12内，其竖直部自底板部12下方伸出。以及，所述底板部12的左、右侧面分别对应相邻插脚40之间位置凹设有隔离槽122。所述底板部12上对应通孔131所在位置向上凹设有底部定位槽123，该散热绝缘胶圈30亦被限位于底部定位槽123内，磁芯60的底端肋板与底部定位槽123的内侧壁之间保持间距；所述底板部12上对应底部定位槽123左、右侧位置分别凸设有左侧绝缘挡条124、右侧绝缘挡条125，所述左侧绝缘挡条124、右侧绝缘挡条125的底端面保持齐平且高于插脚40于底板部12上的伸出面，前述两排插脚40分别被挡于左侧绝缘挡条124的左侧、右侧绝缘挡条125的右侧，前述两排插脚40的下端伸出左侧绝缘挡条124、右侧绝缘挡条125的底端面。以及，前述散热绝缘胶圈30的底端面与左侧绝缘挡条124、右侧绝缘挡条125的底端面保留散热间隙，在变压器装设于PCB板上时，前述左侧绝缘挡条124、右侧绝缘挡条125的底端面通常作为与PCB板表面的接触基准面，这样，散热绝缘胶圈30不会接触到PCB板，而是保留有散热间隙。综上所述，本技术的设计重点在于，其主要是通过变压器骨架、磁芯、绕组及散热绝缘胶圈的巧妙设计，实现变压器内部各部件的简易、稳定组装定位，加强了变压器的散热绝缘效果，提高了变压器的使用性能，该种变压器组装后的整体体积紧凑，占用空间小，整体重量较轻，尤其适于PCB板应用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多路输出式主变压器，其特征在于：包括有变压器骨架、磁芯、绕组及散热绝缘胶圈；其中，该变压器骨架包括有顶板部、底板部及连接于顶板部和底板部之间的连接部；该连接部内部开设有通孔，该通孔向上贯通顶板部、向下贯通底板部，前述绕组则绕设于连接部的外部；所述磁芯具有顶端肋板、底端肋板、中柱、左侧柱及右侧柱，中柱装设于通孔内；该顶板部上对应通孔左、右侧位置分别凸设有左侧限位挡条、右侧限位挡条，该左侧限位挡条、右侧限位挡条之间形成顶部定位槽，该左侧限位挡条的左侧面、右侧限位挡条的右侧面分别设计为自外往内逐渐向上延伸的导引面；该散热绝缘胶圈为方形圈，其紧套于顶端肋板、左侧柱、底端肋板及右侧柱围构成的框体外部；该散热绝缘胶圈被限位于顶部定位槽内；绕组的周侧外表面绕设有绝缘胶纸层，前述左侧柱、右侧柱分别通过环氧树脂胶块与绝缘胶纸层粘接固定；该底板部内镶嵌成型有若干向下伸出底板部下方的插脚，所有插脚分两排布置于底板部的左、右侧；该底板部的左、右侧面分别正对插脚凹设有线槽，绕组的出线焊接于相应插脚。

【技术特征摘要】
1.一种多路输出式主变压器，其特征在于：包括有变压器骨架、磁芯、绕组及散热绝缘胶圈；其中，该变压器骨架包括有顶板部、底板部及连接于顶板部和底板部之间的连接部；该连接部内部开设有通孔，该通孔向上贯通顶板部、向下贯通底板部，前述绕组则绕设于连接部的外部；所述磁芯具有顶端肋板、底端肋板、中柱、左侧柱及右侧柱，中柱装设于通孔内；该顶板部上对应通孔左、右侧位置分别凸设有左侧限位挡条、右侧限位挡条，该左侧限位挡条、右侧限位挡条之间形成顶部定位槽，该左侧限位挡条的左侧面、右侧限位挡条的右侧面分别设计为自外往内逐渐向上延伸的导引面；该散热绝缘胶圈为方形圈，其紧套于顶端肋板、左侧柱、底端肋板及右侧柱围构成的框体外部；该散热绝缘胶圈被限位于顶部定位槽内；绕组的周侧外表面绕设有绝缘胶纸层，前述左侧柱、右侧柱分别通过环氧树脂胶块与绝缘胶纸层粘接固定；该底板部内镶嵌成型有若干向下伸出底板部下方的插脚，所有插脚分两排布置于底板部的左、右侧；该底板部的左、右侧面分别正对插脚凹设有线槽，绕组的出线焊接于相应插脚。2.根据权利要求1所述的多路输出式主变压器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩远雄，曾昭友，腾云，
申请(专利权)人：东莞市慧创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44