【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式除铁器领域,更特别地涉及防止传送带跑偏的带式除铁器。
技术介绍
除铁器是应用在火力发电厂煤炭输送系统的必装设备,上煤传送带机头部必用的是带式除铁器。现有的带式除铁器有磁体、支撑架、驱动电机减速机、滚筒、传送带等构成。当传送带接口出现偏差、滚筒中心安装偏差或滚筒表面磨损不平整时,会出现传送带跑偏的状况。由于一般是远程操作,并且带式除铁器传送带短,所以很难及时发现传送带跑偏,故容易发生设备损坏事故,并且跑偏后检查调整的难度大。因此,现在需要一种在运行过程中可自动纠正传送带跑偏的带式除铁器,以解决带式除铁器易跑偏的问题,避免带式除铁器运行过程中跑偏出现设备损坏事故。
技术实现思路
本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种防止传送带跑偏的带式除铁器,其特征在于,包括支撑体1、主动辊3、从动辊2、传送带5、动力装置6、装有磁体的磁选装置4、卸料导料装置10,所述支撑体1悬挂于出料端9的前侧上方,并且所述支撑体(1)的靠近所述出料端(9)那侧比远离所述出料端(9)的那侧高,所述主动辊3和所述从动辊2连接于所述支撑体1上,并且两者的轴线连成的平面与所述支撑体1的平面平行,所述主动辊3和从动辊2外包覆有所述传送带5,所述主动辊3通过所述传送带5带动所述从动辊2运动,所述动力装置6与所述从动辊2带式连接,以在必要的时候带动所述从动辊2减速。所述磁选装置4安装于所述支撑体1的底面上并位于所述主动辊3与所述从动辊2之间,所述磁选装置4的下表面贴近传送带5的内表面设置,其可使出料端9上的磁性材料吸附于传送带5上,并随着传送带5的运行远离出料端9。当磁性材料随传送带5远离 ...
【技术保护点】
一种防止传送带跑偏的带式除铁器,其特征在于,包括支撑体(1)、主动辊(3)、从动辊(2)、传送带(5)、动力装置(6)、装有磁体的磁选装置(4)、卸料导料装置(10),所述支撑体(1)倾斜的悬挂于出料端(9)的前侧上方,并且所述支撑体(1)的靠近所述出料端(9)一侧比远离所述出料端(9)的一侧高,所述主动辊(3)和所述从动辊(2)连接于所述支撑体(1)上,并且两者的轴线连成的平面与所述支撑体(1)的平面平行,所述主动辊(3)和从动辊(2)外包覆有所述传送带(5),所述主动辊(3)通过所述传送带(5)带动所述从动辊(2)运动,所述动力装置(6)与所述从动辊(2)带式连接,所述磁选装置(4)安装于所述支撑体(1)的底面上并位于所述主动辊(3)与所述从动辊(2)之间,所述磁选装置(4)的下表面贴近传送带(5)的内表面设置,所述支撑体(1)的顶面上的主动辊(3)与从动辊(2)之间靠近所述主动辊(3)和从动辊(2)处分别相应地安装有支承辊(8)将所述传送带(5)顶起,从而使所述传送带(5)呈梯形形状,所述卸料导料装置(10)安装于所述支撑体(1)的底面上,并位于所述主动辊(3)旁边;在所述支撑体 ...
【技术特征摘要】
1.一种防止传送带跑偏的带式除铁器,其特征在于,包括支撑体(1)、主动辊(3)、从动辊(2)、传送带(5)、动力装置(6)、装有磁体的磁选装置(4)、卸料导料装置(10),所述支撑体(1)倾斜的悬挂于出料端(9)的前侧上方,并且所述支撑体(1)的靠近所述出料端(9)一侧比远离所述出料端(9)的一侧高,所述主动辊(3)和所述从动辊(2)连接于所述支撑体(1)上,并且两者的轴线连成的平面与所述支撑体(1)的平面平行,所述主动辊(3)和从动辊(2)外包覆有所述传送带(5),所述主动辊(3)通过所述传送带(5)带动所述从动辊(2)运动,所述动力装置(6)与所述从动辊(2)带式连接,所述磁选装置(4)安装于所述支撑体(1)的底面上并位于所述主动辊(3)与所述从动辊(2)之间,所述磁选装置(4)的下表面贴近传送带(5)的内表面设置,所述支撑体(1)的顶面上的主动辊(3)与从动辊(2)之间靠近所述主动辊(3)和从动辊(2)处分别相应地安装有支承辊(8)将所述传送带(5)顶起,从而使所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秀栓,
申请(专利权)人:华润电力宜昌有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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