线束自动绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束自动绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有弹力夹，所述弹力夹包括第一夹体、第二夹体和夹紧弹簧，所述弹力夹上设置有套设在第一夹体和第二夹体上的弹性卡带，所述弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接，通过弹性卡带增强该弹力夹的夹紧效果，且弹性卡带方便更换，能够使弹力夹始终保持加紧的状态，同时，弹力夹上设置有防止线束从弹力夹上飞出去的透明保护罩，避免了线束从弹力夹上脱离出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绞线机，更具体地说，它涉及一种线束自动绞线机。
技术介绍
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，在进行线束生产制造的时候，通常会将数根导线缠绕为一股制成麻花形的线束，使设备内的布线更加的简洁清楚，该工序的传统加工手法是通过工作人员手工作业，在绞线过程中，工作人员需要使用较大的力气才能拉紧线束一边工序的进行，并且还要记住转动装置带动线束所转动的圈数，在持续长时间作业时，工作人员的劳动强度很大，且绕线的效率降低，为了解决上述问题，在专利申请号为“201120005304.9”的一篇中国专利文件中，记载了一种新型绞线装置，该绞线装置上设置有第二弹力夹，第二弹力夹包括两个夹体，该两个夹体在中部位置相铰接，于该铰接处设有一使该两个夹体的一端保持夹持状态的夹紧弹簧，该第二弹力夹的一夹体的另一端固定在滑块上，将线束的一端端子通过第二弹力夹夹紧，将该线束另一端的端子通过第一弹力夹夹紧，通过控制电路设定电机转动圈数，电机转动，从而带动了线束的转动进行绞线过程，在绞线的过程中，线束的长度会缩短，第二弹力夹随同滑块滑动，并通过复位弹簧保持一定的松紧度，使得绞线工序能够顺利进行，当绞线工序结束时，只需要轻轻按压该第一弹力夹和第二弹力夹即可将线束取出，轻松快速。但是，这种新型铰线装置的不足之处是，第二弹力夹在长时间的使用后，多次重复的压缩夹紧弹簧会导致夹紧弹簧的弹性能力下降，从而导致的两个夹体之间无法一直保持夹紧的状态，第二弹力夹的夹紧效果降低，若将线束放置在第二弹力夹上，在第二弹力夹旋转的过程中，线束容易从第二弹力夹上脱离出来，给工作人员的工作安全带来的隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过弹性卡带增强该弹力夹的夹紧效果，且弹性卡带方便更换，能够使弹力夹始终保持加紧的状态，同时，也避免了线束从弹力夹上脱离出来的线束自动绞线机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种线束自动绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有弹力夹，所述弹力夹包括第一夹体、第二夹体和夹紧弹簧，所述弹力夹上设置有套设在第一夹体和第二夹体上的弹性卡带，所述弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，将弹性卡带套设在第一夹体和第二夹体上，增强第一夹体和第二夹体的夹紧效果，且弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接，方便工作人员更换上新的弹性卡带，即使在夹紧弹簧的弹性性能降低的情况下，弹性卡带也能够使第一夹体和第二夹体能够始终保持夹紧的状态，提高了弹力夹的夹紧效果，同时，也避免了线束从弹力夹上脱离出来的情况出现。进一步的，所述第一夹体和第二夹体上设置有凹陷部，所述弹性卡带套在凹陷部内。通过采用上述技术方案，凹陷部防止弹性卡带从第一夹体和第二夹体上滑移脱离下来，将弹性卡带固定在凹陷部内，起到固定弹性卡带位置的作用。进一步的，所述第一夹体的端部上套设有第一夹套，所述第一夹套与第一夹体可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，第一夹套避免第一夹体和线束直接接触，保证线束表面的不受损伤，提高线束的生产加工质量。进一步的，所述第二夹体的端部上套设有第二夹套，所述第二夹套与第二夹体可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，第二夹套避免第二夹体和线束直接接触，保证线束表面不受损伤，提高线束的生产加工质量。进一步的，所述第一夹套上设置有凹凸不平的第一波纹部，第二夹套上设置有与第一波纹部凹凸相配合的第二波纹部。通过采用上述技术方案，将线束夹在第一波纹部和第二波纹部之间，通过第一波纹部和第二波纹部分别增加了线束与第一夹体、第二夹体之间的摩擦力，减少线束在第一夹体和第二夹体之间来回晃动，从而提高弹力夹夹紧线束的稳定性。进一步的，所述第一夹体上设置有与第一夹体螺纹配合的第一固定件，所述第一夹套通过第一固定件固定在第一夹体上。通过采用上述技术方案，第一夹套在拆卸安装过程中操作起来比较简单、快捷，螺纹配合的固定方式比较牢固，可以避免弹力夹在旋转时，第一夹套从弹力夹上脱离下来。进一步的，所述第二夹体上设置有与第二夹体螺纹配合的第二固定件，所述第二夹套通过第二固定件固定在第二夹体上。通过采用上述技术方案，第二夹套子啊拆卸安装过程中操作起来比较简单、快捷，螺纹配合的固定方式比较牢固，可以避免弹力夹在旋转时，第二夹套从弹力夹上脱离下来。进一步的，所述弹力夹上套设有用于防止线束从弹力夹上飞出去的透明保护罩。通过采用上述技术方案，透明保护罩可以阻挡该线束向外飞出，避免线束飞出去对工作人员造成危险，提高了工作人员工作的安全性。进一步的，所述透明保护罩由一种软性塑料制成。通过采用上述技术方案，由软性塑料制成的透明保护罩方便操作人员隔着透明保护罩与弹力夹接触。进一步的，所述透明保护罩上开设有方便操作人员按压第一夹体的通孔。通过采用上述技术方案，操作人员可将手指从通孔伸进到透明保护罩内，通过手指按压第一夹体，使第一夹体和第二夹体脱离夹紧线束的状态，方便线束的拿取，使操作人员的操作更加方便、快捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：在弹力夹的第一夹体和第二夹体上套设弹性卡带，用于增强第一夹体和第二夹体的夹紧效果，同时，弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接，方便弹性卡带的更换，从而使第一夹体和第二夹体始终保持具有较好夹紧效果的作用，同时，第一夹体和第二夹体上设置有第一夹套和第二夹套，通过第一夹套和第二夹套避免第一夹体和第二夹体与线束直接接触，从而避免第一夹体和第二夹体对线束表面造成夹痕，保证线束表面的质量不受损伤，弹力夹上套设有防止线束从弹力夹上飞出去的透明保护罩，提高工作人员工作的安全性。附图说明图1为线束自动绞线机的结构示意图一；图2为图1中A部放大示意图；图3为线束自动绞线机的爆炸示意图图4为线束自动绞线机的结构示意图二。图中：1、线机本体；201、第二夹体；202、第一夹体；203、夹紧弹簧；2、弹力夹；3、第二波纹部；4、第二夹套；5、弹性卡带；6、第一夹套；7、第一螺钉；8、第二螺钉；9、凹陷部；10、透明保护罩；11、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步详细说明。如图1和图3所示，一种线束自动绞线机，包括绞线机本体1，绞线机本体1上设置有弹力夹2、电机（图中未标示出），电机工作，驱动弹力夹2旋转，弹力夹2包括第一夹体202、第二夹体201和夹紧弹簧203，第一夹体202和第二夹体201铰接设置，夹紧弹簧203竖直放置并且上下两端分别与第一夹体202、第二夹体201固定连接，夹紧弹簧203用于使第一夹体202和第二夹体201夹紧线束，弹力夹2上设置有套设在第一夹体202和第二夹体201夹紧线束的一端的弹性卡带5，弹性卡带5由橡胶材料制成，且弹性卡带5具有一定的弹性，将弹性卡带5套设在第一夹体202和第二夹体201上，弹力夹2在夹紧线束时，操作人员按压第一夹体202，夹紧弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束自动绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有弹力夹，所述弹力夹包括第一夹体、第二夹体和夹紧弹簧，其特征在于：所述弹力夹上设置有套设在第一夹体和第二夹体上的弹性卡带，所述弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种线束自动绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体上设置有弹力夹，所述弹力夹包括第一夹体、第二夹体和夹紧弹簧，其特征在于：所述弹力夹上设置有套设在第一夹体和第二夹体上的弹性卡带，所述弹性卡带与弹力夹可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的线束自动绞线机，其特征在于：所述第一夹体和第二夹体上设置有凹陷部，所述弹性卡带套在凹陷部内。
3.根据权利要求2所述的线束自动绞线机，其特征在于：所述第一夹体的端部上套设有第一夹套，所述第一夹套与第一夹体可拆卸固定连接。
4.根据权利要求3所述的线束自动绞线机，其特征在于：所述第二夹体的端部上套设有第二夹套，所述第二夹套与第二夹体可拆卸固定连接。
5.根据权利要求4所述的线束自动绞线机，其特征在于：所述第一夹套上设置有凹凸不平的第一波纹部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文星，
申请(专利权)人：苏州三文电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32