一种新型改进结构的环保印刷处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型改进结构的环保印刷处理系统，包括第一沉淀池，隔离坝，第二沉淀池，第一电泵，管道，过滤池，第三沉淀池，第二电泵，蒸馏器，冷却罐，分解池和清水池，所述的第一沉淀池和第二沉淀池为一个整体，中间设置有隔离坝；所述的第一电泵设置在第二沉淀池的右侧，其进水口通过管道与第二沉淀池相连，出水口通过管道与右侧的过滤池相连接；所述的第三沉淀池设置在过滤池的下方；所述的第二电泵设置在第三沉淀池的右侧，其进水口通过管道与第三沉淀池相连，出水口通过管道与右侧的蒸馏器相连接。本实用新型专利技术隔离坝和过滤池的设置，解决了现有印刷车间污水的环保零排放处理系统存在着处理效率低，对处理设备影响较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理
，尤其涉及一种新型改进结构的环保印刷处理系统。
技术介绍
凹版印刷机的印刷装置包括标准型和顶压滚筒型印刷装置，前者由印版滚筒和压印滚筒组成。其中，印版滚筒为圆筒形，表面镀铜作为版材，然后通过雕刻或照相腐蚀，在滚筒表面形成凹下去的图文。凹版印刷机的印版滚筒直接浸入油墨槽中，在高速运转下的油墨很快地填满印版滚筒，然后经过刮墨刀将印版表面空白部分的油墨刮去，剩下图文凹槽部分的油墨，经过压印滚筒的滚压将油墨转移到纸张或其它承印物上，即成为印刷品。油墨槽在印刷过程中要进行彻底的清洁，由于在印刷过程中油墨和纸粉，纸毛、喷粉、矿物质等杂质混合在一起存在于胶辊的表面，而油墨是油溶性的，纸粉，纸毛，喷粉等杂质是水溶性的，矿物质是油和水都无法溶解的，它们以混合的状态存在于胶辊之上，必须是用油墨清洁剂和水配合通过乳化的原理，形成油包水和水包油的状态，清洁存在于胶辊之上的油墨和纸粉，纸毛，喷粉等物质。因此在胶印过程中，使用油墨清洁剂是必须而频繁的，每次清洁印刷座油墨都会产生污水，污水的成分包括了油墨清洁剂、水、油墨、纸粉、纸毛和矿物质等，颜色呈现油墨的颜色，这种污水有毒性，对环境的影响非常大，如果不处理或处理不当，会对环境造成严重污染。中国专利公开号为CN103570187A，专利技术创造的名称为印刷车间污水的环保零排放处理系统，包括依次相连的污水池、蒸馏罐、冷凝管、沉淀池、砂滤池、厌氧水解池和清水池，所述污水池与蒸馏罐相通的管道上设有水泵，该水泵将收集来的污水从污水池输送至蒸馏罐内；所述蒸馏罐的底部设有电加热器，冷凝管的一端与蒸馏罐顶端与连接，另一端与沉淀池相通。但是现有印刷车间污水的环保零排放处理系统存在着处理效率低，对处理设备影响较大的问题。因此，专利技术一种新型改进结构的环保印刷处理系统显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型改进结构的环保印刷处理系统，以解决现有印刷车间污水的环保零排放处理系统存在着处理效率低，对处理设备影响较大的问题。一种新型改进结构的环保印刷处理系统，包括第一沉淀池，隔离坝，第二沉淀池，第一电泵，管道，过滤池，第三沉淀池，第二电泵，蒸馏器，冷却罐，分解池和清水池，所述的第一沉淀池和第二沉淀池为一个整体，中间设置有隔离坝；所述的第一电泵设置在第二沉淀池的右侧，其进水口通过管道与第二沉淀池相连，出水口通过管道与右侧的过滤池相连接；所述的第三沉淀池设置在过滤池的下方；所述的第二电泵设置在第三沉淀池的右侧，其进水口通过管道与第三沉淀池相连，出水口通过管道与右侧的蒸馏器相连接；所述的冷却罐设置在蒸馏器的右侧，并通过管道与蒸馏器相连；所述的分解池设置在冷却罐的右侧；并通过管道与冷却罐相连；所述的清水池设置在分解池的右侧；并通过管道与分解池相连接。所述的隔离坝中央设置有连通孔，通过隔离坝的设置，可以将污水中的大部分的可沉淀物沉淀到第一沉淀池中，使后续的污水处理更加容易，提高了污水的处理效率。所述的过滤池下方设置有过滤孔。所述的过滤池采用砂滤池，可以将不能沉淀的部分污物过滤掉，使污水中的有害物质减少，可以减少对后面的处理设备产生不好的影响。所述的冷却罐外面设置有散热片。所述的分解池中采用厌氧水作为分解液。所述的管道具体采用耐腐蚀的PVC管道。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种新型改进结构的环保印刷处理系统广泛应用于污水处理
同时，本技术的有益效果为：1.本技术隔离坝的设置，通过隔离坝的设置，可以将污水中的大部分的可沉淀物沉淀到第一沉淀池中，使后续的污水处理更加容易，提高了污水的处理效率；2.本技术的过滤池的设置，可以将不能沉淀的部分污物过滤掉，使污水中的有害物质减少，可以减少对后面的处理设备产生不好的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-第一沉淀池，2-隔离坝，21-连通孔，3-第二沉淀池，4-第一电泵，5-管道，6-过滤池，61-过滤孔，7-第三沉淀池，8-第二电泵，9-蒸馏器，10-冷却罐，11-分解池，12-清水池。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1所示：本技术提供一种新型改进结构的环保印刷处理系统，包括第一沉淀池1，隔离坝2，第二沉淀池3，第一电泵4，管道5，过滤池6，第三沉淀池7，第二电泵8，蒸馏器9，冷却罐10，分解池11和清水池12，所述的第一沉淀池1和第二沉淀池3为一个整体，中间设置有隔离坝2；所述的第一电泵4设置在第二沉淀池3的右侧，其进水口通过管道5与第二沉淀池3相连，出水口通过管道5与右侧的过滤池6相连接；所述的第三沉淀池7设置在过滤池6的下方；所述的第二电泵8设置在第三沉淀池7的右侧，其进水口通过管道5与第三沉淀池7相连，出水口通过管道5与右侧的蒸馏器9相连接；所述的冷却罐10设置在蒸馏器9的右侧，并通过管道5与蒸馏器9相连；所述的分解池11设置在冷却罐10的右侧；并通过管道5与冷却罐10相连；所述的清水池12设置在分解池11的右侧；并通过管道5与分解池11相连接。所述的隔离坝2中央设置有连通孔21，通过隔离坝2的设置，可以将污水中的大部分的可沉淀物沉淀到第一沉淀池1中，使后续的污水处理更加容易，提高了污水的处理效率。所述的过滤池6下方设置有过滤孔61。所述的过滤池6采用砂滤池，可以将不能沉淀的部分污物过滤掉，使污水中的有害物质减少，可以减少对后面的处理设备产生不好的影响。所述的冷却罐10外面设置有散热片。所述的分解池11中采用厌氧水作为分解液。所述的管道5具体采用耐腐蚀的PVC管道。工作原理本技术中，污水首先进入第一沉淀池1进行沉淀，然后通过隔离坝2进入第二沉淀池3内进行二次沉淀，第一电泵4将沉淀过的污水输入到蒸馏器9内，蒸馏处的水分进入冷却罐10内进行冷却，然后进入分解池11内，对残余的有毒物质进行分解，最后进入清水池内。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型改进结构的环保印刷处理系统，其特征在于，该新型改进结构的环保印刷处理系统包括第一沉淀池（1），隔离坝（2），第二沉淀池（3），第一电泵（4），管道（5），过滤池（6），第三沉淀池（7），第二电泵（8），蒸馏器（9），冷却罐（10），分解池（11）和清水池（12），所述的第一沉淀池（1）和第二沉淀池（3）为一个整体，中间设置有隔离坝（2）；所述的第一电泵（4）设置在第二沉淀池（3）的右侧，其进水口通过管道（5）与第二沉淀池（3）相连，出水口通过管道（5）与右侧的过滤池（6）相连接；所述的第三沉淀池（7）设置在过滤池（6）的下方；所述的第二电泵（8）设置在第三沉淀池（7）的右侧，其进水口通过管道（5）与第三沉淀池（7）相连，出水口通过管道（5）与右侧的蒸馏器（9）相连接；所述的冷却罐（10）设置在蒸馏器（9）的右侧，并通过管道（5）与蒸馏器（9）相连；所述的分解池（11）设置在冷却罐（10）的右侧；并通过管道（5）与冷却罐（10）相连；所述的清水池（12）设置在分解池（11）的右侧；并通过管道（5）与分解池（11）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型改进结构的环保印刷处理系统，其特征在于，该新型改进结构的环保印刷处理系统包括第一沉淀池（1），隔离坝（2），第二沉淀池（3），第一电泵（4），管道（5），过滤池（6），第三沉淀池（7），第二电泵（8），蒸馏器（9），冷却罐（10），分解池（11）和清水池（12），所述的第一沉淀池（1）和第二沉淀池（3）为一个整体，中间设置有隔离坝（2）；所述的第一电泵（4）设置在第二沉淀池（3）的右侧，其进水口通过管道（5）与第二沉淀池（3）相连，出水口通过管道（5）与右侧的过滤池（6）相连接；所述的第三沉淀池（7）设置在过滤池（6）的下方；所述的第二电泵（8）设置在第三沉淀池（7）的右侧，其进水口通过管道（5）与第三沉淀池（7）相连，出水口通过管道（5）与右侧的蒸馏器（9）相连接；所述的冷却罐（10）设置在蒸馏器（9）的右侧，并通过管道（5）与蒸馏器（9）相连；所述的分解池（11）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭庄，
申请(专利权)人：天津圣文纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12