【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种垃圾焚烧飞灰的热解处理方法。
技术介绍
目前，国内外对垃圾多数采用焚烧发电的办法进行处理，但是垃圾焚烧后产生的飞灰含有“二恶英”并且其中有大量的重金属氧化物，其浸出率很高，污染环境，欧盟定为“危废”。根据德国的经验，焚烧垃圾除下的飞灰中的二恶英必须经过热解处理才能消除，且在热解处理中添加某种材料可使重金属浸出率降低80%以上，但其添加的材料保密，其热解处理装置由热解炉、风机、氮气罐和烟道等组成。目前我国处理垃圾飞灰的办法主要是进行化学处理后填埋，化学处理加填埋不但费用高，占用土地，还可能造成二次污染。“二恶英”经热解可以消除，这已无疑义，但如何使重金属的浸出率降低到《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》GB5085.3-2007及《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008规定以下，值得研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种既消除“二恶英”又可大幅降低重金属浸出率的垃圾焚烧飞灰的热解处理方法。本专利技术的垃圾焚烧飞灰热解处理方法，采用具有热解炉、风机、氮气罐和烟道的热解装置，其中热解炉的内转筒由链轮带动旋转，内转筒的前端盖上有气体入口，后端盖的中心有气孔与风机相连，其特征在于处理方法如下：1）打开热解炉内转筒的后端盖，把块状毛竹和垃圾焚烧后的飞灰装进内转筒内，毛竹的重量为飞灰重量的2-3%，盖上后端盖并密封，将前端盖上的气体入口接通氮气罐，通入氮气，排出内转筒内的氧气，...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧飞灰热解处理方法，采用具有热解炉、风机(3)、氮气罐(4)和烟道(9)的热解装置，其中热解炉的内转筒(1)由链轮(6)带动旋转，内转筒的前端盖上有气体入口，后端盖的中心有气孔与风机(3)相连，其特征在于处理方法如下：1)打开热解炉内转筒的后端盖，把块状毛竹和垃圾焚烧后的飞灰装进内转筒内，毛竹的重量为飞灰重量的2‑3％，盖上后端盖并密封，将前端盖上的气体入口接通氮气罐(4)，通入氮气，排出内转筒内的氧气，然后移去氮气罐(4)，密封气体入口；2)启动转动装置，由链轮(6)带动内转筒(1)以6转/分钟的速度旋转，同时打开风机，利用风机调节内转筒内的压力至‑50Pa，热解炉以150℃/h的升温速率使内转筒温度达到500‑600℃，保温1小时，自然冷却至室温。
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰热解处理方法，采用具有热解炉、风机(3)、氮气罐(4)和烟道(9)
的热解装置，其中热解炉的内转筒(1)由链轮(6)带动旋转，内转筒的前端盖上有气体入口，
后端盖的中心有气孔与风机(3)相连，其特征在于处理方法如下：
1)打开热解炉内转筒的后端盖，把块状毛竹和垃圾焚烧后的飞灰装进内转筒内，毛竹
的重量为飞灰重量的2-3％，盖上后...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雍火，陈银康，
申请(专利权)人：浙江建投环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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