一种真空胶浸纤维封闭母线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空胶浸纤维封闭母线，包括绝缘套筒、两根绝缘母线、连接铜带，所述绝缘套筒为环氧树脂胶浸纤维结构，内部设有金属屏蔽骨架，绝缘套筒两端连接法兰，所述绝缘母线固定在两端的法兰内圈上，法兰内圈的内侧设有密封圈，所述绝缘母线从外到里分为外绝缘层、电容屏层、内绝缘层、导电杆，两根绝缘母线相对面的导电杆通过两根连接铜带连接，所述连接铜带中间向两端折起形成菱形，连接铜带两侧为半圆形凹槽包裹住导电杆，绝缘套筒内部充有绝缘膏，本实用新型专利技术结构简单，无油、无气、防爆，能够有效提高密封和绝缘性能；增加散热性能，环保、免维护；耐污闪能力强，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电力输送部件
，具体涉及一种真空胶浸纤维封闭母线。
技术介绍
封闭母线包括离相封闭母线、共箱封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线，现有的封闭母线通常以填充SF6气体和油为绝缘的一种产品，虽然能有效的满足要求，但却往往具有如下缺陷：1，散热性不好，导致母线升温过快，外绝缘层老化，使用寿命减少；2，不易长时间储存，密封性能较差，影响了电气性能；3，基于油绝缘，长期使用会出现缺油现象，母线易发生受潮引起局部放电，甚至造成爆炸。因此，需要本领域技术人员通过改进封闭母线的组成、材质、乃至结构，使其在具备原有作用的同时，克服上述缺陷，保证封闭母线的绝缘性能、电气性能和安全性。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种真空胶浸纤维封闭母线，无油、无气、防爆，能够有效提高密封和绝缘性能；增加散热性能，环保、免维护；耐污闪能力强，使用寿命长。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种真空胶浸纤维封闭母线，其特征在于：包括绝缘套筒、两根绝缘母线、连接铜带，所述绝缘套筒为两端开口的空心圆柱体，绝缘套筒为环氧树脂胶浸纤维结构，内部设有金属屏蔽骨架，绝缘套筒两端连接法兰，所述绝缘母线固定在两端的法兰内圈上，法兰内圈的内侧设有密封圈，所述绝缘母线从外到里分为外绝缘层、电容屏层、内绝缘层、导电杆，两根绝缘母线相对面的导电杆通过两根连接铜带连接，所述连接铜带中间向两端折起形成菱形，连接铜带两侧为半圆形凹槽包裹住导电杆，绝缘套筒内部充有绝缘膏。作为本专利技术的一种改进，所述环氧树脂胶浸纤维结构从外到里分为外绝缘层、电容屏层、内绝缘层。作为本专利技术的一种改进，所述绝缘膏为导电硅脂膏。作为本专利技术的一种改进，所述连接铜带为10-20层软铜片压合而成。作为本专利技术的一种改进，所述导电杆为铜或铝导体。作为本专利技术的一种改进，所述导电杆与连接铜带两侧通过螺栓连接。本专利技术的有益效果是：1、改进绝缘套筒结构，有效提高绝缘性能；2、绝缘套筒内部充有绝缘膏，散热性能增加，母线温升不高，防爆，可有效提高使用寿命；3、绝缘套筒与法兰及密封圈配合使得母线连接处形成一个密封的空间，保证封闭母线的绝缘性能、电气性能；4、连接铜带中间向两端折起形成菱形，铜带本身的特性加上有伸缩性的结构，保证了母线的安装及温度变化时长度的补偿；5、无油、无气、环保、免维护；耐污闪能力强，使用安全，寿命长。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术所述的绝缘套筒内部结构示意图。图3为本专利技术所述的绝缘套筒示意图。附图标记列表：1、绝缘母线，2、绝缘套筒，3、连接铜带，4、绝缘膏，5、绝缘母线外绝缘层，6、绝缘母线电容屏层，7、绝缘母线内绝缘层，8、绝缘母线导电杆，9、环氧树脂胶浸纤维结构外绝缘层，10、环氧树脂胶浸纤维结构电容屏层，11、环氧树脂胶浸纤维结构内绝缘层，12、金属屏蔽骨架，13、法兰，14、密封圈，15、法兰内圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本专利技术所述的一种真空胶浸纤维封闭母线，包括绝缘套筒2、绝缘母线1、连接铜带3，所述绝缘套筒2为两端开口的空心圆柱体，绝缘套筒2为环氧树脂胶浸纤维结构，内部设有金属屏蔽骨架12，绝缘套筒2两端连接法兰13，所述绝缘母线1固定在两端的法兰内圈15上，法兰内圈15的内侧设有密封圈14，所述绝缘母线1从外到里分为外绝缘层5、电容屏层6、内绝缘层7、导电杆8，两根绝缘母线1相对面的导电杆通过两根连接铜带3连接，所述连接铜带3中间向两端折起形成菱形，连接铜带3两侧为半圆形凹槽包裹住导电杆8，绝缘套筒2内部充有绝缘膏4。本专利技术所述的绝缘套筒2采用环氧树脂胶浸纤维结构，内部设有金属屏蔽骨架12，环氧树脂胶浸纤维结构从外到里分为外绝缘层9、电容屏层10、内绝缘层11，在环氧树脂胶浸纤维结构里也设有均压用的电容屏，绝缘套筒为固定长度，其各电屏之间的电压分布与母线完全一致，保证封闭母线的绝缘性能、电气性能。本专利技术所述的绝缘套筒2的两端连接法兰13，与密封圈配合使得母线连接处形成一个密封的空间，在这个密封的空间内注入绝缘膏，有几个好处：1、绝缘套筒2内部封闭，能够提高绝缘性能，而且不与外界接触，不会出现膏体流失现象，绝缘膏的使用寿命长，母线不易受潮，安全性能高；2、所述绝缘膏为导电硅脂膏，是一种性能优越的绝缘介质，具有优异的电绝缘性和化学稳定性，闪点高、凝固点低、介电强度高，在电气部件上使用安全；而且可以润滑接触部位，降低接触处的接触电阻、温升，完全防爆，并能防止金属氧化及腐蚀，稠度随温度变化极小，高温下不会变干结焦；低温下不会冻结；无毒、无味、无刺激，完全符合环保ROHS要求。本专利技术需要在直段与弯段都可以使用，所述接装置的端子采用连接铜带3，所述连接铜带3中间向两端折起形成菱形结构，保证了连接铜带3在密封环境里抗压强度，而且这种结构的伸缩性能保证绝缘母线的安装及温度变化的长度补偿，另外本专利技术所述连接铜带为10-20层软铜片压合而成，软铜片的材质特性也可以有一定弹性与长度补偿，在直段使用时补偿量不大，在弯段使用时补偿量大，确保安装正常进行。本专利技术所述导电杆8为铜或铝导体。本专利技术所述导电杆8与连接铜带3两侧通过螺栓连接，确保连接稳固不脱落。本专利技术改进绝缘套筒结构，有效提高绝缘性能；绝缘套筒与法兰及密封圈配合使得绝缘母线连接处形成一个密封的空间，保证封闭母线的电气性能稳定；连接铜带中间向两端折起形成菱形，铜带本身的特性加上有伸缩性的结构，保证了母线的安装及温度变化时长度的补偿；绝缘套筒内部充有绝缘膏，散热性能增加，母线温升不高，防爆，结构简单，无油、无气、环保、免维护；耐污闪能力强，使用安全，寿命长。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空胶浸纤维封闭母线，其特征在于：包括绝缘套筒、两根绝缘母线、连接铜带，所述绝缘套筒为两端开口的空心圆柱体，绝缘套筒为环氧树脂胶浸纤维结构，内部设有金属屏蔽骨架，绝缘套筒两端连接法兰，所述绝缘母线固定在两端的法兰内圈上，法兰内圈的内侧设有密封圈，所述绝缘母线从外到里分为外绝缘层、电容屏层、内绝缘层、导电杆，两根绝缘母线相对面的导电杆通过两根连接铜带连接，所述连接铜带中间向两端折起形成菱形，连接铜带两侧为半圆形凹槽包裹住导电杆，绝缘套筒内部充有绝缘膏。

【技术特征摘要】
1.一种真空胶浸纤维封闭母线，其特征在于：包括绝缘套筒、两根绝缘母线、连接铜带，所述绝缘套筒为两端开口的空心圆柱体，绝缘套筒为环氧树脂胶浸纤维结构，内部设有金属屏蔽骨架，绝缘套筒两端连接法兰，所述绝缘母线固定在两端的法兰内圈上，法兰内圈的内侧设有密封圈，所述绝缘母线从外到里分为外绝缘层、电容屏层、内绝缘层、导电杆，两根绝缘母线相对面的导电杆通过两根连接铜带连接，所述连接铜带中间向两端折起形成菱形，连接铜带两侧为半圆形凹槽包裹住导电杆，绝缘套筒内部充有绝缘膏。
2.根据权利要求1所述的一种真空胶浸纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙闻峰，孙强，辛万鹏，马兆明，袁杰，
申请(专利权)人：南京电气高压套管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32