直立式泵所用的逆止排气阀制造技术

本实用新型专利技术是指一种直立式泵所用的逆止排气阀，该直立式泵具有一主体，主体内设有容室，且主体于一侧设有贯穿容室的排气孔，其中，该排气孔锁设有逆止排气阀，逆止排气阀设有一紧接排气孔的衔接体，且衔接体上有套接管段，用以衔接一立式长管。并衔接体设有溢流孔，而立式长管具有一衔接有套接管段的管体通孔，且管体通孔上侧平设有一止挡部，并立式长管于套接管段顶端至止挡部之间形成有一悬浮体位移段，悬浮体位移段中纳置有一质轻的悬浮体，悬浮体下方设有一可封闭溢流孔的尖锥部，因此，悬浮体位移段恰可供悬浮体有长距离位移空间的事实优异依据。

【技术实现步骤摘要】

本技术是指一种直立式泵所用的逆止排气阀，该直立式泵具有一主体，主体内设有容室，且主体侧设有逆止排气阀，据逆止排气阀作为容室泄压及防止溢流的

技术介绍
首先，请参阅图1、图2、图3、图4所示，【为现有的液体池与直立式泵组合示意图、直立式泵组合示意图、直立式泵具排气逆止阀组合示意图、排气逆止阀局部放大含动作示意图】；指一用于液体池10的直立式泵20，直立式泵20是用以抽取液体池10的液体a0推入过滤器CO滤净，而后，液体a0透过过滤器CO回流液体池10内，以使，液体a0于作业后所产生污物的排除，期以保障液体a0有一定的使用寿命。但，该直立式泵20设有筒状的主体30，主体30上方固接有马达40，另外，马达40为避免沾染液体a0，故马达40组装位置必须高于液面高度a01，以免招致液体a0侵蚀损毁(如：图1所示。另外，该液体池10一般用于：强酸与强碱清洗、污水处理及电镀等)。是的，直立式泵20于主体30内设有一容室301，且主体30于一侧设有贯穿容室301的排气孔302，排气孔302锁设有螺栓30A，用以螺栓30A来堵塞排气孔302，另于，主体30于容室301下方套置有隔板30B，又主体30上方的马达40组接有贯穿容室301及隔板30B的轴心401，且主体30于容室301上方设有围接轴心401及接近马达40的干式轴封402，干式轴封402分设有一固定于主体30的陶瓷环4021，以及于陶瓷环4021上、下贴接的轴封胶环4022，且轴封胶环4022套置于轴心401。而后，且轴心401于隔板30B下方固接有叶轮403，用以叶轮403作为液体a0吸取的依据(如：图2所示)。但，干式轴封402据位于陶瓷环4021上、下斜置的轴封胶环4022以环缘4023贴接，期以最少接触面积的环缘4023贴接，减少对陶瓷环4021的磨擦系数，用以延长轴封胶环4022使用寿命。同时，直立式泵20利用干式轴封402令马达40与容室301隔绝，据此阻挡容室301内的废气喷向马达40，以及阻挡容室301内的液体a0朝上溢流至马达40，令马达40避免遭受废气与液体a0侵蚀而损毁(请综合参照图1、图2)。是于，该直立式泵20于实施时，是以马达40驱动叶轮403旋动，以旋动的叶轮403吸取液体a0推入过滤器CO滤净，而容室301于叶轮403运作中保持于零压力为最佳，此时，因叶轮403如遇旋动高压前置雾化、浓酸性与浓碱性的易产生汽化液体a0时，会伴随产生热量，且液体a0汽化的浓酸性与浓碱性废气必增加容室301中的压力，以及致侵蚀、压迫轴封胶环4022(请综合参照图1、图2)。而后，当马达40停机时其液体a0会瞬间经过直立式泵20回流暴冲至液体池10，而直立式泵20不可能实时宣泄回冲的液体a0，此时，液体a0不但会驱使叶轮403高速逆转，也会暂时朝容室301上方挤压、驱使空气朝上迫压轴封胶环4022大面积贴服陶瓷环4021，迫使轴封胶环4022与陶瓷环4021之间的磨擦系数骤升，并导致轴封胶环4022磨溶及损毁，其损毁的轴封胶环4022必定无法阻挡液体a0及废气上溢侵蚀与损毁马达40(请综合参照图1、图2)。然，为消除马达40停机时的液体a0及废气上溢问题，可据排气孔302作为液体a0及废气的泄压路径，其只要将螺栓30A自排气孔302处拆除即可，但回朔暴冲的液体a0也会由排气孔302喷出污染工作环境，并喷出的液体a0也可能危及工作人员(如：图2所示)。而后，为排气孔302于泄压时杜绝回流液体a0喷出，其排气孔302可锁设一排气逆止阀90(如：图3所示)，排气逆止阀90内设有一浮球901，且排气逆止阀90于浮球901上方设有一止逆环902，据止逆环902阻挡浮球901朝上脱出排气逆止阀90，并可利用浮球901上升时封闭止逆环902，而后，排气逆止阀90于止逆环902上方具有一出口903，再者，排气逆止阀90于出口903朝上组接有一透明的容杯904(如：图4所示)。于此，排气逆止阀90在止逆环902下方可供浮球901活动空间有限，而当液体a0作业高度在接近及高于止逆环902时，其液体a0就会浮升浮球901封闭止逆环902，当止逆环902封闭时，则令排气逆止阀90毫无泄压功能。且止逆环902下方空间狭隘，易受液体a0内含的污物与结晶沾粘、堵塞浮球901可用空间后，即令排气逆止阀90丧失泄压应有效果(如：图4所示；另外，受液体a0内含的污物与结晶沾粘、堵塞在此未绘出及标号；另外，排气逆止阀90请配合参照M329111新型专利所示)。承上，悉知目前直立式泵20有停机时液体a0回流暴冲至容室301上方，且挤压、驱使空气朝上迫压逆转的轴封胶环4022大面积贴服磨擦陶瓷环4021，迫使轴封胶环4022磨溶及损毁，又液体a0及废气当迫过损毁的轴封胶环4022后必定有上溢侵蚀与损毁马达40的缺失，而后，直立式泵20另配接的排气逆止阀90又有：塞浮球901可用空间不足，以及易受污物与结晶沾粘堵塞的疑虑，因此，但有根据排气逆止阀90问题加以解决，方可有效保障直立式泵20的使用寿命。鉴于以上所述，得知现有直立式泵有液体回流暴冲损毁轴封胶环与马达的缺失，因此，促使本专利技术人朝彻底根绝损毁轴封胶环与马达可能的方向研发，并经由本专利技术人多方思考，遂而思及，据采立式长管搭配轻质浮锥是为最佳方式。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种直立式泵所用的逆止排气阀，该直立式泵借组装的逆止排气阀，逆止排气阀设有一衔接体，衔接体上衔接有一立式长管，立式长管内形成有一纳置质轻的悬浮体的悬浮体位移段，其悬浮体下方设有一可封闭溢流孔的尖锥部，并当悬浮体上移时可据止逆部贴接止挡部。因此，悬浮体位移段恰可供悬浮体有长距离位移空间的效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直立式泵所用的逆止排气阀，该直立式泵具有一主体，主体内设有一容室，且主体于一侧设有贯穿容室的排气孔，而后，主体于容室下方套置有隔板，且主体上方固定有马达，马达组接有贯穿容室及隔板的轴心，而后，且轴心于隔板下方固接有叶轮，其特征在于：该排气孔锁设有一逆止排气阀，逆止排气阀设有：一衔接体，衔接体一侧设有紧接排气孔的主体管段，且衔接体上伸有一立管段，立管段上方伸设有一套接管段，并衔接体设有由主体管段通向套接管段的溢流孔。一立式长管，立式长管具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直立式泵所用的逆止排气阀，该直立式泵至少具有一主体，主体内设有一容室，且主体于一侧设有贯穿容室的排气孔，而后，主体于容室下方套置有隔板，且主体上方固定有马达，马达组接有贯穿容室及隔板的轴心，而后，且轴心于隔板下方固接有叶轮，其特征在于：该排气孔锁设有一逆止排气阀，逆止排气阀至少设有：一衔接体，衔接体一侧设有紧接排气孔的主体管段，且衔接体上伸有一立管段，立管段上方伸设有一套接管段，并衔接体设有由主体管段通向套接管段的溢流孔；一立式长管，方便拆卸清洗的立式长管具有一上、下贯穿的管体通孔，管体通孔下方衔接有套接管段，且管体通孔上侧平设有一止挡部，止挡部中央设有一上、下贯穿的止挡部通孔，并立式长管于套接管段顶端至止挡部之间形成有一悬浮体位移段；一悬浮体，悬浮体是一质轻的物体，且悬浮体是置于悬浮体位移段中，并悬浮体下方设有一可封闭溢流孔的尖锥部，但，悬浮体上方设有一止逆部，而当悬浮体上移时可据止逆部贴接、封闭止挡部的止挡部通孔。

【技术特征摘要】
1.一种直立式泵所用的逆止排气阀，该直立式泵至少具有一主体，
主体内设有一容室，且主体于一侧设有贯穿容室的排气孔，而后，主体
于容室下方套置有隔板，且主体上方固定有马达，马达组接有贯穿容室
及隔板的轴心，而后，且轴心于隔板下方固接有叶轮，其特征在于：该
排气孔锁设有一逆止排气阀，逆止排气阀至少设有：
一衔接体，衔接体一侧设有紧接排气孔的主体管段，且衔接体上伸
有一立管段，立管段上方伸设有一套接管段，并衔接体设有由主体管段
通向套接管段的溢流孔；
一立式长管，方便拆卸清洗的立式长管具有一上、下贯穿的管体通
孔，管体通孔下方衔接有套接管段，且管体通孔上侧平设有一止挡部，
止挡部中央设有一上、下贯穿的止挡部通孔，并立式长管于套接管段顶
端至止挡部之间形成有一悬浮体位移段；
一悬浮体，悬浮体是一质轻的物体，且悬浮体是置于悬浮体位移段
中，并悬浮体下方设有一可封闭溢流孔的尖锥部，但，悬浮体上方设有
一止逆部，而当悬浮体上移时可据止逆部贴接、封闭止挡部的止挡部通
孔。
2.根据权利要求1所述的直立式泵所用的逆止排气阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晃璋，
申请(专利权)人：吴晃璋，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71